焦化酚氰废水处理回用系统

发布时间:2018-8-18 16:46:01

  申请日2012.03.22

  公开(公告)日2012.11.14

  IPC分类号C02F9/14; C02F1/40; C02F1/66; C02F101/38; C02F1/52; C02F1/44; C02F101/34; C02F1/24

  摘要

  一种焦化酚氰废水处理回用系统和方法,用于解决现有焦化酚氰废水难以回用的问题,其特征在于,包括焦化酚氰废水生化预处理子系统和与其连接三膜法深度处理子系统;所述焦化酚氰废水生化预处理子系统包括依次连接的厌氧生物膜反应器、缺氧生物膜反应器和好氧生物反应器,所述好氧生物反应器连接平流沉淀池,所述平流沉淀池连接混凝反应池,所述混凝反应池连接斜板沉淀池,所述斜板沉淀池连接第一中间水池;所述三膜法深度处理子系统包括陶瓷膜过滤器、超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器,所述陶瓷膜过滤器连接所述第一中间水池,并通过第二中间水池连接所述超滤膜过滤器,所述超滤膜过滤器通过第三中间水池连接所述纳滤膜过滤器。

  权利要求书

  1.一种焦化酚氰废水处理回用系统,其特征在于,包括焦化酚氰废水生化预处理子系统和与其连接三膜法深度处理子系统;所述焦化酚氰废水生化预处理子系统包括依次连接的厌氧生物膜反应器、缺氧生物膜反应器和好氧生物反应器,所述好氧生物反应器连接平流沉淀池,所述平流沉淀池连接混凝反应池,所述混凝反应池连接斜板沉淀池,所述斜板沉淀池连接第一中间水池;所述三膜法深度处理子系统包括陶瓷膜过滤器、超滤膜过滤器和纳滤膜过滤器,所述陶瓷膜过滤器连接所述第一中间水池,并通过第二中间水池连接所述超滤膜过滤器,所述超滤膜过滤器通过第三中间水池连接所述纳滤膜过滤器。

  2.根据权利要求1所述的焦化酚氰废水处理回用系统,其特征在于,所述纳滤膜过滤器连接产品水池,所述产品水池连接回用水外送管路。

  3.根据权利要求1所述的焦化酚氰废水处理回用系统,其特征在于,所述厌氧生物膜反应器连接射流气浮机,所述射流气浮机的出水靠重力进入所述厌氧生物膜反应器,所述射流气浮机的油渣出口连接油渣池,所述射流气浮机的轻油出口连接轻油池。

  4.根据权利要求3所述的焦化酚氰废水处理回用系统,其特征在于,所述射流气浮机连接调节池出水口,所述调节池内设有潜水曝气器。

  5.根据权利要求4所述的焦化酚氰废水处理回用系统,其中,所述调节池连接除油池出水口,所述除油池内设置有管式撇油机,所述除油池的出水经管道自流进入所述调节池。

  6.根据权利要求5所述的焦化酚氰废水处理回用系统,其特征在于,所述调节池的进口与所述除油池的出口之间的侧边设置有事故池。

  7.根据权利要求6所述的焦化酚氰废水处理回用系统,其特征在于,所述除油池的焦化酚氰废水进水口管路上设置有生活污水输入口和其它酚水输入口。

  8.根据权利要求1所述的焦化酚氰废水处理回用系统,其特征在于,所述平流沉淀池和所述斜板沉淀池均通过污泥通道连接污泥浓缩池,所述污泥浓缩池连接污泥处理设备;所述平流沉淀池池底的污泥通过吸泥机送回好氧生物反应器;所述平流沉淀池的出水口连接有使得部分出水回流至缺氧提升井的回流水通道,所述缺氧提升井位于所述缺氧生物膜反应器与所述厌氧生物膜反应器之间;所述混凝反应池连接加药装置。

  9.根据权利要求1所述的焦化酚氰废水处理回用系统,其特征在于,所述好氧生物反应器采用平流式曝气池结构,采用鼓风曝气,选用膜片式微孔曝气器;所述缺氧生物膜反应器的池底设旋转布水器,所述缺氧生物膜反应器内设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料;所述厌氧生物膜反应器内设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料。

  说明书

  一种焦化酚氰废水处理回用系统

  技术领域

  本实用新型涉及焦化酚氰废水处理领域,特别是一种焦化酚氰废水处理回用系统,用 于解决现有焦化酚氰废水难以回用的问题。

  背景技术

  焦化酚氰废水是煤制焦、煤气净化以及焦化副产品的加工精制过程中产生的废水,是 含高浓度酚和氰的废水,其污染物组成复杂、浓度高、毒性大,是一种典型的含难降解有 机污染物的工业废水。这种废水主要来源于剩余氨水、粗苯分离水、终冷富余水、焦油分 离水四部分。废水量大、水质成分复杂,除含有高浓度的酚、氰、油、氨氮等物之外,还 含有喹啉类、苯类及其衍生物等多环或杂环类化合物。污染物形成的色度高,在水中以真 溶液或准交替的形式存在,性质非常稳定,COD及色度去除困难。目前焦化酚氰废水处理 回用一般采取生化法预处理和反渗透深度处理回用两级处理方式。生化处理包括:隔油, 浮选,厌氧,缺氧,好氧,混凝沉淀等。焦化酚氰废水经上述生化处理后,外排废水中酚 的含量可达到GBI3456-92标准,但氰化物、COD及氨氮很难达标。另外,由于焦化酚氰 废水成分的特殊性,使用传统的反渗透回收工艺,回收率低,并且膜的使用寿命低,一般 不超过一年,极大的增加了运行成本费用。因此结合实际应用,开发一种行之有效且易于 运行维护的焦化酚氰废水处理回用技术是钢铁工业环境治理工作中的一项重要课题。

  实用新型内容

  本实用新型针对现有技术中存在的缺陷或不足,提供一种焦化酚氰废水处理回用系统, 用于解决现有焦化酚氰废水难以回用的问题。

  本实用新型的技术方案如下:

  一种焦化酚氰废水处理回用系统,其特征在于,包括焦化酚氰废水生化预处理子系统 和与其连接三膜法深度处理子系统;所述焦化酚氰废水生化预处理子系统包括依次连接的 厌氧生物膜反应器、缺氧生物膜反应器和好氧生物反应器,所述好氧生物反应器连接平流 沉淀池,所述平流沉淀池连接混凝反应池,所述混凝反应池连接斜板沉淀池,所述斜板沉 淀池连接第一中间水池;所述三膜法深度处理子系统包括陶瓷膜过滤器、超滤膜过滤器和 纳滤膜过滤器,所述陶瓷膜过滤器连接所述第一中间水池,并通过第二中间水池连接所述 超滤膜过滤器,所述超滤膜过滤器通过第三中间水池连接所述纳滤膜过滤器。

  所述纳滤膜过滤器连接产品水池,所述产品水池连接回用水外送管路。

  所述厌氧生物膜反应器连接射流气浮机,所述射流气浮机的出水靠重力进入所述厌氧 生物膜反应器,所述射流气浮机的油渣出口连接油渣池,所述射流气浮机的轻油出口连接 轻油池。

  所述射流气浮机连接调节池出水口,所述调节池内设有潜水曝气器。

  所述调节池连接除油池出水口,所述除油池内设置有管式撇油机,所述除油池的出水 经管道自流进入所述调节池。

  所述调节池的进口与所述除油池的出口之间的侧边设置有事故池。

  所述除油池的焦化酚氰废水进水口管路上设置有生活污水输入口和其它酚水输入口。

  所述平流沉淀池和所述斜板沉淀池均通过污泥通道连接污泥浓缩池,所述污泥浓缩池 连接污泥处理设备;所述平流沉淀池池底的污泥通过吸泥机送回好氧生物反应器;所述平 流沉淀池的出水口连接有使得部分出水回流至缺氧提升井的回流水通道,所述缺氧提升井 位于所述缺氧生物膜反应器与所述厌氧生物膜反应器之间;所述混凝反应池连接加药装置。

  所述好氧生物反应器采用平流式曝气池结构,采用鼓风曝气,选用膜片式微孔曝气器; 所述缺氧生物膜反应器的池底设旋转布水器,所述缺氧生物膜反应器内设有用于挂生物膜 的碳纤维组合填料;所述厌氧生物膜反应器内设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料。

  一种焦化酚氰废水处理回用方法,其特征在于,包括以下步骤:将待处理的焦化酚氰 废水进行生化预处理后,还要进行三膜法深度处理;所述生化预处理包括依次进行的除油 处理、调节处理、利用射流气浮机的溶气气浮处理、厌氧生物膜反应的酸化降解处理、缺 氧生物膜反应的生物脱氮工艺处理、好氧生物反应的硝化摄磷处理、平流沉淀处理、混凝 反应处理和斜板沉淀处理;所述三膜法深度处理包括依次利用陶瓷膜过滤器的、超滤膜过 滤器和纳滤膜过滤器进行的过滤处理;所述好氧生物反应器采用平流式曝气池结构,采用 鼓风曝气,选用膜片式微孔曝气器;所述缺氧生物膜反应器的池底设旋转布水器;所述缺 氧生物膜反应器内和所述厌氧生物膜反应器内均设有用于挂生物膜的碳纤维组合填料;所 述混凝反应处理中采用的混凝剂为聚合氯化铝。

  本实用新型的技术效果如下:本实用新型相对于现有焦化酚氰废水处理技术,对废水 中酚氰类污染物的处理效果较好,处理后的废水中酚的浓度一般低于0.5mg/L,能达到国家 一级排放标准;处理后废水中的氨氮浓度大幅度降低(≤25mg/L);生化处理后的“三膜法” 可进一步去除废水中的COD(化学需氧量)和SS(悬浮物)。

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