磨板水处理回用设施

发布时间:2018-8-16 17:04:52

  申请日2012.08.17

  公开(公告)日2013.01.23

  IPC分类号C02F1/38; C02F9/02

  摘要

  本实用新型公开了一种磨板水处理回用设备,包括彼此依次连接的废水进口管(3)、积液槽(6)、一级净化器(10)、二级净化器(11)、回收桶(14)、净化水出口管(15),它还包括动力系统(18)和控制箱(19),所述动力系统(18)分别与积液槽(6)、一级净化器(10)、二级净化器(11)连接,控制箱(19)与动力系统(18)电连接。本实用新型的优点在于:1.本设备采用封闭式自体循环技术,净化水循环使用,无任何排放。2.本设备采用一体化结构设计,成本低,占地面积少,全自动控制,运行稳定。3.实现铜粒的可回收利用,变废为宝。

  权利要求书

  1.磨板水处理回用设备,其特征在于:包括彼此依次连接的废水进口管(3)、积液槽(6)、一级净化器(10)、二级净化器(11)、回收桶(14)、净化水出口管(15),它还包括动力系统(18)和控制箱(19),所述动力系统(18)分别与积液槽(6)、一级净化器(10)、二级净化器(11)连接,控制箱(19)与动力系统(18)电连接。

  2.根据权利要求1所述的磨板处理回用设备,其特征在于:所述回收桶(14)还连接有自来水管(16),自来水管(16)通过自动补液开关(17)与回收桶(14)内部连通。

  3.根据权利要求2所述的磨板水处理回用设备,其特征在于:所述自动补液开关(17)与动力系统(18)连接。

  4.根据权利要求1所述的磨板水处理回用设备,其特征在于:所述积液槽(6)包括液位控制开关(1)、在线液位控制器(2)、沉淀槽(4)和滤筒(5),废水进口管(3)入口端连接液位控制开关(1),液位控制开关(1)依次与在线液位控制器(2)、沉淀槽(4)连接,滤筒(5)设置在沉淀槽(4)内部。

  5.根据权利要求1所述的磨板水处理回用设备,其特征在于:所述一级净化器(10)包括净化泵(7)、压力过滤器(8)、滤袋(9),净化泵(7)和压力过滤器(8)顺次连接,滤袋Ⅰ(9)设置在压力过滤器(8)内部。

  6.根据权利要求1所述的磨板水处理回用设备,其特征在于:所述二级净化器(11)包括二级过滤器(13),二级净化器(11)内部设有滤袋Ⅱ(12)。

  说明书

  磨板水处理回用设备

  技术领域

  本实用新型涉及一种废液净化处理设备,具体是指一种印制电路板厂的磨板水处理回用设备。

  背景技术

  80年代以来我国印制电路板生产获得了较快的发展。引进或自建生产线不断增加,合资生产企业亦在增多。尤其是乡镇企业印制板厂,遍及全国各地,生产规模逐渐扩大。印制电路板生产已成为电子行业重要的基础产业。由于环境保护在全球范围的广泛深人,部分发达国家印制板厂逐渐向我国转移,港、台地区印制板厂也较多地向大陆迁移扩厂。仅港台地区近两年迁至沿海地区的印制板厂家近百家之多,这种现象给我国带来外资投入的同时,也给国内环境保护带来了严重影响。使印制板行业的环境保护问题更为突出。

  印制电路板产生的污染物因其与其它行业不同,构成了印制线路板生产废水、废液处理技术的独特性。污染种类是废水和废液(废气、残料、噪音等),其含有的污染物有重金属类及其络合物、无机类和有机类。有的线路板厂家废水中还含有Cr6+或CN-。

  作为印制电路板时常用的磨刷机而言,其不仅需要大量的清洁水来清洗各阶段磨刷产生的铜粒,而且其清洗后的含铜废液不能直接再利用,工业用水量大大增加,成本也增加了,同时,也不能实现铜粒的再回收利用。为此,我们需要设计一种处理设备,以解决以上的问题。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的问题是提供一种磨板水处理回用设备,解决了磨板水用水量大、成本高、铜粒不可回收的问题。

  本实用新型提供的技术方案是:磨板水处理回用设备,包括彼此依次连接的废水进口管、积液槽、一级净化器、二级净化器、回收桶、净化水出口管,它还包括动力系统和控制箱,所述动力系统分别与积液槽、一级净化器、二级净化器连接,控制箱与动力系统电连接。

  所述回收桶还连接有自来水管,自来水管通过自动补液开关与回收桶内部连通。

  所述自动补液开关与动力系统连接。

  所述积液槽包括液位控制开关、在线液位控制器、沉淀槽和滤筒,废水进口管入口端连接液位控制开关,液位控制开关依次与在线液位控制器、沉淀槽连接,滤筒设置在沉淀槽内部。

  所述一级净化器包括净化泵、压力过滤器、滤袋,净化泵和压力过滤器顺次连接,滤袋Ⅰ设置在压力过滤器内部。

  所述二级净化器包括二级过滤器,二级净化器内部设有滤袋Ⅱ。

  本实用新型的优点在于:

  1.本设备采用封闭式自体循环技术,净化水循环使用,无任何排放。

  2.本设备采用一体化结构设计,成本低,占地面积少,全自动控制,运行稳定。

  3.实现铜粒的可回收利用,变废为宝。

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