申请日2012.07.13
公开(公告)日2013.01.30
IPC分类号B65D88/12; B65D90/00; B65D90/48; B65D90/32; B65D90/10
摘要
一种油田作业多功能污水罐，包括：罐体结构、液位指示、气动控制、泥砂冲洗四部分。其罐体结构为椭圆形长方体，顶部前、后设有两个罐口，前端罐口盖上装有安全阀，后端罐口盖上设有开关气动缸，顶部两边设有挡水槽，罐体尾端上部设有加水导管、排污管，加水导管上装有止回阀，止回阀前部装有进气阀门，下部是反冲洗阀门，底部是气动阀门，罐体内壁增加防腐层，外壁侧面装有爬梯。液位指示部分的浮子置于罐体内部，浮子控制液位开关，驱动继电器，分别使空罐指示灯、满罐指示灯亮或灭。气动控制部分由开关气动缸、气动阀门、进气阀门及气控元件组成。泥砂冲洗部分的高压“U”形清洗管设在罐体内底部，与反冲洗阀门连通，清洗管下部均匀设有喷嘴。
权利要求书
1.一种油田作业多功能污水罐，包括：罐体结构、液位指示、气动控制、泥砂冲洗四部分;罐体结构部分由罐口(1)、安全阀(2)、挡水槽(3)、加水导管(7)、止回阀(8)、排污管(9)、爬梯(10)、罐体(16)组成;液位指示部分由液位开关(4)、浮子(14)、蓄电池(19)、继电器(20)，空罐指示灯(21)、满罐指示灯(22)组成;气动控制部分由开关气动缸(5)、气动阀门(12)、进气阀门(6)及气控元件组成;泥砂冲洗部分由反冲洗阀门(11)、清洗管(13)、喷嘴(15)组成;其特征是：所述的油田作业多功能污水罐的罐体(16)为椭圆形长方体，顶部前、后设有两个罐口(1)，前端罐口(1)盖上装有安全阀(2)，后端罐口(1)盖上设有开关气动缸(5)，顶部两边设有挡水槽(3)，罐体(16)尾端上部设有加水导管(7)、排污管(9)，加水导管(7)上装有止回阀(8)，止回阀(8)的前部装有进气阀门(6)，下部设有反冲洗阀门(11)，底部设有气动阀门(12)，罐体(16)的内壁增加防腐层，外壁侧面装有爬梯(10)。
2.根据权利要求1所述的油田作业多功能污水罐，其特征是：所述的液位指示部分的浮子(14)置于罐体(16)的内部，浮子(14)控制液位开关(4)，驱动继电器(20)，分别使空罐指示灯(21)、满罐指示灯(22)亮或灭。
3.根据权利要求1所述的油田作业多功能污水罐，其特征是：所述的泥砂冲洗部分的高压“U”形清洗管(13)安装在罐体(16)内底部，与反冲洗阀门(11)连通，清洗管(13)下部均匀设有喷嘴(15)。
说明书
油田作业多功能污水罐
技术领域
本实用新型涉及油田作业污水罐结构设计技术，具体而言是一种油田作业多功能污水罐。
背景技术
油田用污水罐车主要承担采油、作业施工污水运输任务。由于罐体出厂设计只考虑储水运输的普通功能，属于通用产品。而对于油田用污水罐车，其罐体不仅需要储水运输的基本功能，更需要针对油田施工特点和井下作业安全环保等特殊要求，具备特殊的功能，而现有污水罐体在作业生产中存在诸多问题：一是污水罐车罐内底部大量淤积油泥沙和化学聚合物，罐车运液能力降低，效能下降。二是原油与泥沙的混合污液粘度较大，造成排放速度太慢(特别在冬季)，严重影响污水罐车的工作效率。三是由于现有罐盖密封效果差，罐车在井场路段行驶中车体摇摆幅度大，极易产生污水外溢现象，造成环境污染。四是在收液施工中，安插到罐口内的水龙带，在压力作用下极易甩出，发生伤人事故。五是罐车每天施工井次较多，放水闸门开关频繁，人员手动操作劳动强度大。上述问题的存在，导致罐车运液能力下降，延长了作业配合时间;给岗位工人带来了极大的不便，增加了职工劳动强度;影响了现场安全环保施工，造成了环境污染。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油田作业多功能污水罐。
本实用新型包括：罐体结构、液位指示、气动控制、泥砂冲洗四部分;罐体结构部分由罐口、安全阀、挡水槽、加水导管、止回阀、排污管、爬梯、罐体组成;液位指示部分由液位开关、浮子、蓄电池、继电器，空罐指示灯、满罐指示灯组成;气动控制部分由开关气动缸、气动阀门、进气阀门及气控元件组成，实现罐盖气动启闭、气压排液、气动阀门放水功能。泥砂冲洗部分由反冲洗阀门、清洗管、喷嘴组成。其油田作业污水多功能罐的罐体为椭圆形长方体，顶部前、后设有两个罐口，前端罐口盖上装有安全阀，后端罐口盖上设有开关气动缸，顶部两边设有挡水槽，罐体尾端上部设有加水导管、排污管，加水导管上装有止回阀，止回阀的前部装有进气阀门，排污管可将溢出到挡水槽内的污水排除，避免污水污染罐面，下部设有反冲洗阀门，底部设有气动阀门，罐体的内壁增加防腐层，外壁侧面装有爬梯。
上述油田作业多功能污水罐中的液位指示部分的浮子置于罐体的内部，浮子控制液位开关，驱动继电器，分别使空罐指示灯、满罐指示灯亮或灭，实现液位报警。
上述油田作业多功能污水罐中的泥砂冲洗部分的高压“U”形清洗管安装在罐体内底部，与反冲洗阀门连通，清洗管下部均匀设有喷嘴。清洗罐中泥砂时将反冲洗阀门与泵车出口联接，实现泥砂自动冲洗功能。
本实用新型的有益效果是：安全可靠，能够实现自身反冲洗功能，气驱加快了施工用液排放速度，满足了收液施工全封闭的环保要求，缩短施工时间，提高工作效率，减轻了岗位人员的劳动强度。