陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒及其制造方法

发布时间:2018-8-5 15:04:05

  申请日2012.09.06

  公开(公告)日2012.12.19

  IPC分类号C04B33/132

  摘要

  本发明涉及一种陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒及其制造方法,包含材料及配比和制造工艺流程,材料配比为:陈腐垃圾塑料污泥沙50%~70%,粉煤灰30%~50%;制造工艺流程为:陈腐垃圾塑料进行多次水洗后的污泥水,经泥水分离机后,得到的污泥沙经过自然脱水,将脱水后的污泥沙送到双轴搅拌机内,与一定比例的粉煤灰进行搅拌,再将搅拌好的物料送入对辊挤出机进行挤压造粒,将造好的污泥沙陶粒生料颗粒,利用余热将其烘干,送入旋转窑高温烧结,烧好的陶粒进行冷却,冷却后的陶粒送入成品堆场;其特征是:选料科学,配比合理,陈腐垃圾塑料污泥沙和粉煤灰利废率高,陶粒符合国家标准《轻集料及其试验方法第1部分:轻集料》GB/T 17431.1的要求。

  权利要求书

  1.一种陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒及其制造方法,其特征 在于:

  a)所用材料由陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰组成,其重量配 比如下:陈腐垃圾塑料污泥沙50%~70%,粉煤灰30~50%;

  b)制造工艺流程如下:

  1.将经过多道水洗工序对陈腐垃圾塑料水洗后得到的污泥沙 水进行泥水分离;

  2.将分离出的污泥沙运至堆场进行自然脱水,作为生产陶粒 的主要原材料;

  3.将脱水后的陈腐垃圾塑料污泥沙与粉煤灰分别计量,同时 送到双轴搅拌机内加水搅拌;

  4.将搅拌好的陈腐垃圾塑料污泥沙与粉煤灰混合料送入对辊 挤出机进行挤压造粒;

  5.将造好的陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒生料颗粒利用 烧结旋转窑的余热进行烘干;

  6.将烘干后的陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒生料颗粒送 入烧结旋转窑进行烧结,烧结温度1140℃~1200℃,烧结 时间45分钟~1小时,陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒 生料颗粒在烧结窑内,依次经过预热、烧结、冷却三个工 艺阶段,在窑内冷却到约500℃;

  7.将烧结好的陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒通过冷却旋 转窑继续进行冷却至100℃左右;

  8.将冷却后的陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒送入成品堆 场。

  2.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒 及其制造方法,其特征在于:所述的粉煤灰为应首选烧失量较高的劣 质粉煤灰。

  说明书

  一种陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒及其制造方法

  技术领域

  本发明涉及环境保护、资源综合利用和建材制造多个技术领域, 具体说是一种利用陈腐垃圾塑料污泥沙为主要原材料、粉煤灰为次要 原材料的陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒及其制造方法。

  背景技术

  改革开放以来,我国政府重视城市垃圾处理与管理,禁止垃 圾焚烧和随便丢弃,采用集中填埋的方式处理,垃圾填埋场一般 选在距离城市中心较远的郊区。三十多年过去了,我国改革开放 的国策取得了令世人震惊的大发展,尤其是城市化进程极快,城 市不断向外延伸,原先的垃圾填埋场现在成为市区,必须将先前 的垃圾填埋场填埋的陈腐垃圾进行处理。这种处理不是简单的将 这些陈腐垃圾挖出来运到更远的地方挖坑再次集中填埋,而是对 这些陈腐垃圾进行环保无害化和资源化的利用,不再做填埋,减 少对耕地的占用和环境的污染。如何将其大规模的利用起来,真 正做到陈腐垃圾的环保无害化和资源化分项利用,达到陈腐垃圾 零排放的目标,的确是一个亟待研究解决的课题。保定市华锐方 正机械制造公司研发了大型陈腐垃圾分选设备,经过多道分选工 艺后,将城市垃圾集中填埋后形成的陈腐垃圾分选为六类:第一 类是直径为200mm以上的大石块;第二类是粒径在40mm~ 200mm的较大石块、砖头、瓦块;第三类是粒径在20mm~40mm 的碎石块、碎瓦块、碎砖头、碎瓷块等;第四类是粒径在20mm 以下的陈腐垃圾渣粉;第五类是各种废弃塑料;第六类是轻质可 燃性有机物。其中第五类各种废弃塑料回收再利用,即:首先, 要对分选出的各种废弃塑料进行打散;其次,将大块废弃塑料切 割成小块;第三,进行多道水洗,第四,水洗后的废弃塑料进行 脱水烘干,最后,进入造粒机进行造粒,成为再生塑料制品用的 原料;但对于水洗后的污泥沙不能排放,需要进行循环处理,其 原因有二:一是为了降低用水量,二是污泥水中含有硝酸盐,重 金属等有害化学物质,这些物质对土壤和地下水资源有严重污染。 为此,要对水洗后的污泥沙水进行泥水分离,分离出的水可重复 使用,分离出的污泥沙如何做到资源化、无害化利用,至今还是 一个空白。这就迫使人们研究发明陈腐垃圾塑料污泥沙的利用方 法:既能真正做到环保无害化和资源化利用陈腐垃圾塑料污泥沙, 又不对环境产生二次污染,使陈腐垃圾处理真正达到零排放的目 标。

  我国是一个产煤大国,又是燃煤发电大国,各行业及北方地 区冬季取暖、集中供热等燃煤的比例也很大。燃煤发电、工业锅 炉等产生的大量粉煤灰堆放时占用了大量的土地、河道、山谷及 沿海滩涂,严重的污染环境。如何因地制宜、综合利用粉煤灰已 引起国家的高度重视,提出了可持续发展的战略方针。目前,在 国家大力发展循环经济的形势下,品质好的粉煤灰的综合利用途 径多了起来,但对烧失量较高的劣质粉煤灰(烧失量大于15%), 水泥厂、混凝土商混搅拌站、建材企业等单位,因为烧失量过高, 不符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的要 求,出于无奈,仍然采用填埋的方式处理,应该积极寻找一个新 的利用途径。

  本发明试图以陈腐垃圾塑料污泥沙为主要原材料,粉煤灰尤 其是劣质粉煤灰为次要原材料,不用任何粘结剂等其它材料,生 产一种陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒,将此二种废弃物充分 利用,达到循环经济的目的:利废、环保、节土、节能。该种陈 腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒可以用于建筑材料、城市污水处 理等领域。

  发明内容

  本发明的目的在于:克服目前国内在陈腐垃圾处理、利用工艺中, 对分选出来的各种废弃垃圾塑料进行再生利用工艺中排放的陈腐 垃圾塑料污泥沙,在循环利用上存在的技术空白以及为烧失量较高 的劣质粉煤灰综合利用寻找新的途径,提供一种选料科学、配比合 理、陈腐垃圾塑料污泥沙和烧失量较高的劣质粉煤灰掺量较高的陈腐 垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒及其制造方法。

  本发明的技术方案是这样实现的:一种陈腐垃圾污泥沙、粉煤灰 陶粒及其制造方法,包括两个方面,其一是材料及配比,其二是制造 工艺流程。

  本发明一种陈腐垃圾污泥沙、粉煤灰陶粒及其制造方法,包含有 陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰;陈腐垃圾塑料污泥沙虽具有单独形成 陶粒的化学成分和物理性能,存在一大优点和一大缺陷,即:优点是 具有较高的塑性指数,容易成球和烧结;缺陷是其几乎不含碳且 二氧化硅、三氧化二铝含量不足,致使形成的陶粒强度较低,烧 出的陶粒空隙少,不利于保温。而粉煤灰的塑性指数较低,不易 成球和烧结,含碳量较高,容易产生气孔,形成的陶粒保温效果 好。为此,必须在陈腐垃圾塑料污泥沙中掺加大量的、烧失量较高的 劣质粉煤灰,因为,劣质粉煤灰有两个显著的特点:一是其含有 较高的碳,二是含有较高的二氧化硅、三氧化二铝的成分,可以 弥补陈腐垃圾塑料污泥沙单独烧结陶粒的先天不足。所以,掺加 粉煤灰后,既提高了陈腐垃圾塑料污泥沙混合料中含碳量,又能 减少了采用旋转窑烧结时外燃煤粉的使用量,使得生产成本有一 定的降低,还能提高陈腐垃圾塑料污泥沙陶粒的物理力学性能, 同时为烧失量较高的劣质粉煤灰(烧失量大于15%)的利用找到 一条新途径,实现了该两种物料的性能互补。

  重量配比:

  陈腐垃圾塑料污泥沙 50%~70%;

  粉煤灰 30%~50%;

  制造工艺流程如下:

  1.将经过多道水洗工序对陈腐垃圾塑料水洗后得到的污泥沙 水进行泥水分离;

  2.将分离出的污泥沙运至堆场进行自然脱水,作为生产陶粒 的主要原材料;

  3.将脱水后的陈腐垃圾塑料污泥沙与粉煤灰分别计量,同时 送到双轴螺旋卧式搅拌机内加水搅拌;

  4.将搅拌好的陈腐垃圾塑料污泥沙与粉煤灰混合料送入对辊 挤出机进行挤压造粒;

  5.将造好的陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒生料颗粒利用 烧结旋转窑的余热进行烘干;

  6.将烘干后的陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒生料颗粒送 入烧结旋转窑进行烧结,烧结温度1140℃~1200℃,烧结 时间45分钟~1小时,陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒 生料颗粒在烧结窑内,依次经过预热、烧结、冷却三个工 艺阶段,在旋转烧结窑内冷却到约500℃;

  7.将烧结好的陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒通过冷却旋 转窑继续进行冷却至100℃左右;

  8.将冷却后的陈腐垃圾塑料污泥沙、粉煤灰陶粒送入成品堆 场。

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