申请日2013.01.03
公开(公告)日2014.07.09
IPC分类号B01D29/03; B01D29/94; D21F1/66; B01D37/04; B01D29/66
摘要
本发明公开了一种造纸废水回收控制装置及工作方法，所述的装置包括供液泵、进液阀门、过滤器、清液出口阀门、排渣阀门、压差控制器。所述的方法包括准备、过滤、反洗和排渣。本发明在不改变纸浆纤维成分的原则上，针对目前造纸废水回收控制装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的控制方法，整套控制装置采用全自动控制方法，大大节约了人工成本，操作稳定性高，过滤终点控制以压差优先，以压差达到设定值判断过滤终点，如果压差控制器出现问题采用时间上限进行终点控制，提高了过滤器的工作效率。
权利要求书
1.一种造纸废水回收控制装置，包括供液泵、进液阀门、过滤器、清液出口阀门、排渣阀门、压差控制器，其特征在于：
所述的供液泵的出口经供液管线连接进液阀门;所述的进液阀门连接过滤器的入口;所述的过滤器的出口连接清液出口阀门;所述的过滤器的排渣口连接排渣阀门;所述的压差控制器连接过滤器的入口和出口。
2.根据权利要求1所述的一种造纸废水回收控制装置，其特征在于：所述的压差控制器的压差设定值为0.1 MPa。
3. 根据权利要求1所述的一种造纸废水回收控制装置，其特征在于：所述的过滤器为自动自清洗过滤器，过滤精度为1 mm。
4. 一种造纸废水回收控制的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤a，准备：打开过滤器进液阀门和清液出口阀门;
步骤b, 过滤：启动供液泵，造纸废水进入过滤器，经筛网过滤，纤维杂质被拦截在筛网表面;
步骤c，反洗：当过滤器进出口压差达到压差设定值或达到设定过滤时间上限，此时开始反洗，打开排渣阀门，纤维杂质随废水经排渣口排出过滤器罐体;
步骤d，排渣：当排渣时间达到2分钟，关闭排渣阀门。
说明书
一种造纸废水回收控制装置及工作方法
技术领域
本发明涉及一种从造纸废水中回收纸浆纤维的控制装置及工作方法。
背景技术
造纸废水是一种处理水量大、组分复杂的废水，水质变动范围大，废水经过处理后排放可改善污水水质，由于造纸废水富含大量的纸浆纤维、无机填料及浆料中添加的各种助剂，回收废水中的纸浆，可以大大提高纤维原料的利用率和化工原材料回收率，提高水的循环利用率，降低排水的悬浮物，降低后续处理负担。随着造纸生产技术的发展和环境保护意识的增强，纸浆回收的方法和设备也在不断进步，目前造纸废水纸浆回收方法主要有气浮、过滤和沉淀等方法，可根据不同的造纸工业废水水质采取不同的处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质，使整个废水处理系统的处理效果达到最佳。目前，采用筛网过滤的方法进行可以进行纸浆纤维的回收，采用手动方式控制过滤流程，由于水质变化较大，影响过滤终点的判断，使用效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化程度高、运行稳定的造纸废水回收控制装置及工作方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种造纸废水回收控制装置，包括供液泵、进液阀门、过滤器、清液出口阀门、排渣阀门、压差控制器。所述的供液泵的出口经供液管线连接进液阀门;所述的进液阀门连接过滤器的入口;所述的过滤器的出口连接清液出口阀门;所述的过滤器的排渣口连接排渣阀门;所述的压差控制器连接过滤器的入口和出口。
本发明所述的压差控制器的压差设定值为0.1 MPa。
本发明所述的过滤器为自动自清洗过滤器，过滤精度为1 mm。
一种造纸废水回收控制的工作方法，包括以下步骤：
步骤a，准备：打开过滤器进液阀门和清液出口阀门;
步骤b, 过滤：启动供液泵，造纸废水进入过滤器，经筛网过滤，纤维杂质被拦截在筛网表面;
步骤c，反洗：当过滤器进出口压差达到压差设定值或达到设定过滤时间上限，此时开始反洗，打开排渣阀门，纤维杂质随废水经排渣口排出过滤器罐体;
步骤d，排渣：当排渣时间达到2分钟，关闭排渣阀门。
本发明的有益效果是，在不改变纸浆纤维成分的原则上，针对目前造纸废水回收控制装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的控制方法，整套控制装置采用全自动控制方法，大大节约了人工成本，操作稳定性高，过滤终点控制以压差优先，以压差达到设定值判断过滤终点，如果压差控制器出现问题采用时间上限进行终点控制，提高了过滤器的工作效率。