申请日2012.09.17
公开(公告)日2013.05.01
IPC分类号C02F3/28
摘要
本实用新型涉及一种厌氧气搅拌的生物污水处理装置，该装置采用循环密闭的沟道式结构，其包括进水槽、推流装置、曝气搅拌系统，厌氧气加压装置、泥水分离装置和厌氧气排出装置，其特征在于，推流装置安装在距沟道底部500~1000mm处，曝气搅拌系统平铺于沟道底部，泥水分离装置安装在沟道的一端。所述污水处理装置为沟道式结构，采用钢混结构，沟道深4~8m，宽4~8m，整个沟道为循环回路。本实用新型的主要特点是利用装置内微生物新陈代谢所产生的厌氧气回流对装置内的泥水混合物进行搅拌，防止活性污泥的沉降的同时创造了厌氧的环境，为生化反应创造良好的外部环境。
权利要求书
1.一种利用厌氧气搅拌的生物污水处理装置，该装置采用循环密闭的沟道式结构，其包括进水槽、推流装置、曝气搅拌系统，厌氧气加压装置、泥水分离装置和厌氧气排出装置，其特征在于，推流装置安装在距沟道底部500~1000mm处，曝气搅拌系统平铺于沟道底部，泥水分离装置安装在沟道的一端。
2.根据权利要求1 所述的生物污水处理装置，其特征在于，所述污水处理装置为沟道式结构，采用钢混结构，沟道深4~8m，宽4~8m，整个沟道为循环回路。
3.根据权利要求1 所述的生物污水处理装置，其特征在于，所述进水槽为堰槽式结构，可以为沟道截面均匀配水。
4.根据权利要求1 所述的生物污水处理装置，其特征在于，所述推流装置为液下机械推流搅拌器，当沟道宽小于6m时，同一截面安装两台推流装置，当沟道宽大于6m时，同一截面安装三台推流装置。
5.根据权利要求1 所述的生物污水处理装置，其特征在于，所述曝气搅拌系统为平铺于沟道底部的穿孔管，穿孔管沿沟道通长布置，每根穿孔管间距为800~1000mm。
6.根据权利要求1 所述的生物污水处理装置，其特征在于，所述厌氧气加压装置从密闭的沟道上方集气室抽取厌氧气，用防爆罗茨风机加压后再通过供气母管分配到供气支管中。
7.根据权利要求1 所述的生物污水处理装置，其特征在于，所述泥水分离装置下方不设置穿孔管。
8.根据权利要求1 所述的生物污水处理装置，其特征在于，所述厌氧气排出装置是具有水封结构的带压排出装置。
9.根据权利要求6所述的生物污水处理装置，其特征在于，所述供气支管延伸到沟道底部连接穿孔管，在供气支管上安装有控制阀门来调配各穿孔管厌氧气流量。
10.根据权利要求7 所述的生物污水处理装置，其特征在于，所述泥水分离装置为斜管，在斜管中进行泥水分离，活性污泥下沉回到沟道内，上清液通过分离装置的顶堰排出。
说明书
一种厌氧气搅拌的生物污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种厌氧生物污水处理装置，属于水处理领域。
背景技术
随着社会的发展，水资源紧缺的问题日益严重，水将成为制约社会发展的一项重要因素。人们也越来越重视水处理技术的开发和改进。
生物污水处理工艺称为活性污泥法。活性污泥法可以分为好氧法和厌氧法等。厌氧生物处理是利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD浓度可达15000mg/L，也可适用于低浓度有机废水，包括城市废;厌氧生物处理法能耗低;有机容积负荷高，一般为5~10kgCOD/m3·d，高的可达50 kgCOD/m3·d;剩余污泥量少;产生的沼气可利用;营养需要量少;被降解的有机物种类多;能承受较大的负荷变化和水质变化。
[0004] 开发厌氧生物处理新工艺用来治理有机污水的污染，无疑是一种具有良好经济效益的方法。近年来，污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物池、厌氧膨胀床和流化床、厌氧生物转盘等，目前升流式厌氧污泥床这种新工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，运转及构筑物造价均有所下降，对于不同含固量污水的适应性也强，因而已越来越受到重视，国内外目前已设计和施工的这种工艺较多。但是其进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高，一般控制在100mg/L以下;污泥床内有短流现象，影响处理能力;对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种厌氧气搅拌的生物污水处理装置，该生物污水处理装置采用沟道式结构，利用微生物新陈代谢所产生的厌氧气进行搅拌，能实现活性污泥与污水的完全混合。
为了实现以上实用新型的目的，本实用新型提供以下技术方案：一种利用厌氧气搅拌的生物污水处理装置，该装置采用循环密闭的沟道式结构，其包括进水槽、推流装置、曝气搅拌系统，厌氧气加压装置、泥水分离装置和厌氧气排出装置，推流装置安装在距沟道底部500~1000mm处，曝气搅拌系统平铺于沟道底部，泥水分离装置安装在沟道的一端;整个污水处理装置为沟道式结构，采用钢混结构，沟道深4~8m，宽4~8m，整个沟道为循环回路;进水槽为堰槽式结构，可以为沟道截面均匀配水;推流装置为液下机械推流搅拌器，安装在距沟道底部500~1000mm处，当沟道宽小于6m时，同一截面安装两台推流装置，当沟道宽大于6m时，同一截面安装三台推流装置;曝气搅拌系统为平铺于沟道底部的穿孔管，穿孔管沿沟道通长布置，每根穿孔管间距为800~1000mm;厌氧气加压装置从密闭的沟道上方集气室抽取厌氧气，用防爆罗茨风机加压后再通过供气母管分配到供气支管中;泥水分离装置安装在沟道的一端，在泥水分离装置下方不设置穿孔管;厌氧气排出装置是具有水封结构的带压排出装置;供气支管延伸到沟道底部连接穿孔管，在供气支管上安装有控制阀门来调配各穿孔管厌氧气流量;泥水分离装置为斜管，在斜管中进行泥水分离，活性污泥下沉回到沟道内，上清液通过分离装置的顶堰排出。
本实用新型提供的生物污水处理工艺与现有技术相比，利用厌氧气实现了泥水混合物的充分搅拌和混合，无反应死角。利用机械推流，形成极大的循环流动，能够快速稀释来水，降低来水污染物浓度的冲击。整个装置结构简单，处理量大，污染物负荷高，出水水质稳定。