申请日2012.09.18
公开(公告)日2012.12.26
IPC分类号C02F9/14; C02F1/28; C02F1/32; C02F1/78
摘要
本发明公开一种工业园区废水的深度处理方法及系统，属污水处理领域。该方法包括：对沉淀后的所处理工业园区废水进行臭氧-紫外催化氧化处理，通过臭氧和紫外线光氧化所述出水中含有的环状有机物、部分毒性物质和难降解物质;向臭氧-紫外催化氧化处理后的出水中投加亚硫酸氢钠，通过亚硫酸氢钠还原氧化后废水中的活性氧;还原后的出水进入曝气生物滤池进行曝气、生物过滤处理，去除有机物和氨氮;对所述曝气生物滤池的出水进行过滤，过滤后去除悬浮物的出水作为达标水回用。该方法具有耐冲击负荷高、处理能力强、工艺流程短、所用系统占地面积小及处理效果好的特点。
权利要求书
1.一种工业园区废水的深度处理方法，其特征在于，包括：
对沉淀后的所处理工业园区废水进行臭氧-紫外催化氧化处理，通过臭氧和紫外线光 氧化所述出水中含有的环状有机物、部分毒性物质和难降解物质;
向臭氧-紫外催化氧化处理后的出水中投加亚硫酸氢钠，通过亚硫酸氢钠还原氧化后 废水中的活性氧;
还原后的出水进入曝气生物滤池进行处理，去除有机物和氨氮;
对所述曝气生物滤池的出水进行过滤，过滤后去除悬浮物的出水作为达标水回用。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对沉淀后的出水进行臭氧-紫外催化 氧化处理包括：
进行臭氧-紫外催化氧化处理时，臭氧投加量为10～100mg/l、紫外光强度为0.5～ 80mW/cm2;
臭氧-紫外催化氧化处理的时间为：10～60分钟。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述对沉淀后的所处理工业园区废水 进行臭氧-紫外催化氧化处理步骤中，还包括：
投加催化剂纳米级二氧化钛的步骤，所述催化剂纳米级二氧化钛与废水的质量比为 0～0.004：1。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述向臭氧-紫外催化氧化处理后的出水 中投加亚硫酸氢钠的投加量为：投加的亚硫酸氢钠与废水中剩余臭氧的质量比为3.5～ 5.5：1。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述曝气生物滤池的设计负荷为1.0～ 2.0kgCODcr/m3·d，其内设有均质陶粒滤料填料层，其底部设有曝气装置。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述曝气生物滤池的出水进行过滤 为：采用活性炭吸附器对所述曝气生物滤池的出水进行过滤。
7.一种工业园区废水的深度处理系统，其特征在于，包括：
臭氧-紫外臭氧-紫外催化氧化子系统、还原水池、曝气生物滤池和活性炭吸附器;其 中，
所述臭氧-紫外臭氧-紫外催化氧化子系统设有引入沉淀后的所处理工业园区废水的 进水口;
所述臭氧-紫外臭氧-紫外催化氧化子系统的出水口依次与还原水池、曝气生物滤池和 活性炭吸附器连接;
所述活性炭吸附器设有达标水回用出水口。
8.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述臭氧-紫外臭氧-紫外催化氧化子系统 中的臭氧投加量为10～100mg/l、紫外光强度为0.5～80mW/cm2。
9.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述臭氧-紫外臭氧-紫外催化氧化子系统 中还投加催化剂纳米级二氧化钛，所述催化剂纳米级二氧化钛与废水的质量比为0～0.004： 1;
所述曝气生物滤池的设计负荷为1.0～2.0kgCODcr/m3·d，其内设有均质陶粒滤料填料 层，其底部设有曝气装置。
10.如权利要求9所述的系统，其特征在于，所述均质陶粒滤料填料层是由粒径为3～ 5mm和4～6mm按1∶1的数量混合的均质陶粒滤料形成的填料层，滤料的比表面积 /40000cm2/g，粒内孔隙率为
所述曝气生物滤池内，在均质陶粒滤料填料层底部还设有由0.3m厚的卵石形成的承托 均质陶粒滤料填料层的承托层。
说明书
工业园区废水的深度处理方法及系统
技术领域
本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种适用于对工业园区污水进行深度处理的处理 方法及系统。
背景技术
随着城市化进程的加快，城市建设职能区域相对明显，每座城市工业园区出现相对集 中工矿企业，如印染、制革、化纤、纺织等企业，这些企业排放的污水具有高污染、难治 理等特点。随着环保督查制度的健全，工业园区厂矿企业大多有污水处理设施，但往往处 理这些难降解的废水，难以达到行业标准或者综合排放标注，有的工业企业甚至偷排到附 近河流，引起河流极大污染，严重影响了当地水源和居民生活。
随着经济的快速发展，节能减排得到了全社会的高度重视，工业废水排放标准有了很 大提高。比如，工业废水的综合排放标准在很多地区由二级提高到一级，而在河流周边地 区的城镇污水厂排放标准由一级B提高到一级A，很多城市的入管网标准也随之大幅度提 高。在节能减排的压力下，大部分工业废水都得到了一定的治理，容易处理的工业废水都 已经处理达标。但是，还有很多工业行业废水处理项目，由于受到采用的技术限制和废水 的可生化性比较差而始终无法达到排放标准。
工业园区排放的废水大多是经过厂区污水处理厂处理后排放到城镇污水处理厂的，这 些废水往往具有难降解的物质多、污水生化性极差、污水变化系数大、pH值变化大、色度 高等特点，而工业园区的城市污水处理厂大多数接收工矿企业排放的废水，而周围居住人 群数量少，生活污水占的比例较小，一般小于20%,大多数工业园区的工业废水占80%以 上，有的占90%，这样废水进入城市污水处理厂，仅靠简单的水解酸化+A2/O(或氧化沟) 工艺难以使难降解、基本没有生化性的污水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 B标准或者一级A标准，因此必须增加污水处理厂的深度工艺。
近年来，对于工业园区深度处理工艺大多只停留在实验阶段，没有大规模的应用，主 要的有以下几种工艺：
(1)混凝沉淀技术;
(2)芬顿、臭氧氧化技术;
(3)MBR处理技术;
上述工艺(1)中，采用混凝沉淀技术对城市污水处理厂进行深度处理，特别是工业 园区的污水处理厂，往往不能达到理想效果，混凝沉淀技术主要去除分子量>5K有机物， 而经过水解酸化、好氧处理的污水，难降解分子量小于5k的有机物占有很大比例，往往 经单纯混凝沉淀难以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准或者一级A标准。
上述工艺(2)中，采用芬顿、臭氧氧化技术，虽然能够去除部分有机物，去除率一 般在20～50%左右，往往采用单纯氧化技术，投加氧化剂量非常大，而且有时把难降解的 物质或者难以断裂的苯环等物质氧化后，出水CODcr反而增大。
上述工艺(3)中，采用MBR处理技术，并不能提高生化系统的生化性，而是相应延 长难降解大分子量物质停留时间，而这些难降解大分子量物质往往不是生化作用能够降解 的，因此一部分难降解大分子的物质大多停留在生化系统，另一部分难降解小分子物质透 过膜孔径，随着生化系统难降解物质增多，往往会使污泥中毒，系统生化处理能力下降， 导致系统崩溃，MBR处理技术难以使工业园区的污水达标。
发明内容
本发明实施方式提供一种工业园区废水的深度处理方法及系统，可以解决目前对工业 园区废水处理的方法存在处理效果不好，出水无法达到相应标准的问题。可以提高出水水 质，使出水符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准或者一级A标准。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明实施方式提供一种工业园区废水的深度处理方法，包括：
对沉淀后的所处理工业园区废水进行臭氧-紫外催化氧化处理，通过臭氧和紫外线光 氧化所述出水中含有的环状有机物、部分毒性物质和难降解物质;
向臭氧-紫外催化氧化处理后的出水中投加亚硫酸氢钠，通过亚硫酸氢钠还原氧化后 废水中的活性氧;
还原后的出水进入曝气生物滤池进行处理，主要去除有机物和氨氮;
对所述曝气生物滤池的出水进行过滤，过滤后去除悬浮物的出水作为达标水回用。
本发明实施方式还提供一种工业园区废水的深度处理系统，包括：
臭氧-紫外催化氧化子系统、还原水池、曝气生物滤池和活性炭吸附器;其中，
所述臭氧-紫外催化氧化子系统设有引入沉淀后的所处理工业园区废水的进水口;
所述臭氧-紫外催化氧化子系统的出水口依次与还原水池、曝气生物滤池和活性炭吸 附器连接;
所述活性炭吸附器设有达标水回用出水口。
由上述提供的技术方案可以看出，本发明实施方式的处理方法，通过臭氧-紫外催化 氧化处理、还原处理、曝气生物滤池处理以及过滤处理相配合，实现对工业园区废水进行 深度处理，有效去除水中的有机物、氨氮、悬浮物等，有效提高出水水质，使出水达到出 水符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准或者一级A标准。该方法工艺简单、 成本低，处理效果好。