申请日2012.10.24
公开(公告)日2013.04.03
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种高效污泥液压脱水机，所述双作用缸两边设置连杆，所述连杆分别连接两个活塞，所述两个活塞分别同两个压室连接，所述两个压室顶部设置下料管和铰链，所述压室侧面设置压室盖、液压开关和差动式液压缸，压室另一面设置密封胶圈，所述压室底部设置不锈钢网、水包和出水管，所述下料管成人字形，下料管顶部设置法兰、流量计、分料开关和差动式液压缸。本实用新型采用液压挤压，使固相含水率更低，全速运行连续进料、分离和卸料，自动化程度高，降低劳动强度，有效解决了现有技术存在的工作量和劳动强度大，效率低、成本高，不能达到预期的高效脱水等问题。
权利要求书
1.一种高效污泥液压脱水机，包括压室、液压开关、压室盖、不 锈钢网、水包、出水管、活塞、连杆、密封胶圈、双作用缸、下料管、 分料开关、法兰、流量计、铰链和差动式液压缸，其特征在于，所述 双作用缸两边设置连杆，所述连杆分别连接两个活塞，所述两个活塞 分别同两个压室连接，所述两个压室顶部设置下料管和铰链，所述压 室侧面设置压室盖、液压开关和差动式液压缸，压室另一面设置密封 胶圈，所述压室底部设置不锈钢网、水包和出水管，所述下料管成人 字形，下料管顶部设置法兰、流量计、分料开关和差动式液压缸。
2.根据权利要求1所述的一种高效污泥液压脱水机，其特征在 于，所述压室、压室盖、分料开关、下料管、活塞、铰链和出水管均 采用316L不锈钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种高效污泥液压脱水机，其特征在 于，所述高效污泥液压脱水机采用PLC晶面，液压全自动化控制。
说明书
一种高效污泥液压脱水机
技术领域
本实用新型涉及一种高效污泥液压脱水机。
背景技术
现有技术的污泥脱水浓缩设备一般采用板式过滤机、叠摞式过滤 机，对要求很低的含水率，是难以解决的。只能用烘干，晾晒的方式， 这种方式存在的缺陷是，工作量和劳动强度大，效率低、成本高，造 成能源浪费，也不能达到预期的节能和减排效果。
发明内容
为解决上述现有的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种高 效污泥液压脱水机，采用液压挤压，使固相含水率更低，全速运行连 续进料、分离和卸料，自动化程度高，降低劳动强度，有效解决了现 有技术存在的工作量和劳动强度大，效率低、成本高，不能达到预期 的高效脱水等问题。
为达成以上所述的目的，本实用新型的一种高效污泥液压脱水机 采取如下技术方案：
一种高效污泥液压脱水机，包括压室、液压开关、压室盖、不锈 钢网、水包、出水管、活塞、连杆、密封胶圈、双作用缸、下料管、 分料开关、法兰、流量计、铰链和差动式液压缸，其特征在于，所述 双作用缸两边设置连杆，所述连杆分别连接两个活塞，所述两个活塞 分别同两个压室连接，所述两个压室顶部设置下料管和铰链，所述压 室侧面设置压室盖、液压开关和差动式液压缸，压室另一面设置密封 胶圈，所述压室底部设置不锈钢网、水包和出水管，所述下料管成人 字形，下料管顶部设置法兰、流量计、分料开关和差动式液压缸。
所述压室、压室盖、分料开关、下料管、活塞、铰链和出水管 均采用316L不锈钢材料。
所述高效污泥液压脱水机采用PLC晶面，液压全自动化控制。
采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果：
采用液压挤压，使固相含水率更低，全速运行连续进料、分离和 卸料，自动化程度高，降低劳动强度，有效解决了现有技术存在的工 作量和劳动强度大，效率低、成本高，不能达到预期的高效脱水等问 题。