申请日2012.10.24
公开(公告)日2013.01.09
IPC分类号C02F1/66
摘要
本发明公开了一种含磷废水中和反应装置，包括反应槽，在反应槽的进口联接接触器，所述接触器本体上具有进口A和进口B，在接触器内具有溶液流动通道，在溶液流动通道内竖直方向设置有多对隔板，其中任意一对隔板都由上隔板和下隔板组成，在上隔板和下隔板表面具有凹槽，在上隔板的的凹槽底部设置有通孔，上隔板的的凹槽正对下隔板凹槽，上隔板一侧接通进口A通道，下隔板一侧接通进口B通道，在接触器溶液流动通道的尾部设置有出料口，出料口接通反应槽;上隔板的的凹槽底部设置通孔的直径为4—8毫米。本发明单位时间的废水处理量是原有搅拌槽废水处理量的三倍。
权利要求书
1.一种含磷废水中和反应装置，包括反应槽(2)，其特征在于：在反应槽(2)的进口联接接触器(1)，所述接触器(1)本体上具有进口A(3)和进口B(4)，在接触器(1)内具有溶液流动通道(7)，在溶液流动通道(7)内竖直方向设置有多对隔板，其中任意一对隔板都由上隔板(8)和下隔板(9)组成，在上隔板(8)和下隔板(9)表面具有凹槽，在上隔板(8)的的凹槽底部还设置有通孔，上隔板(8)的的凹槽正对下隔板(9)凹槽，上隔板(8)一侧接通进口A通道(5)，下隔板9一侧接通进口B通道(6)，在接触器(1)溶液流动通道(7)的尾部设置有出料口，出料口接通反应槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种含磷废水中和反应装置，其特征在于：上隔板(8)的凹槽底部设置通孔的直径为4—8毫米。
说明书
一种含磷废水中和反应装置
技术领域
本发明涉及磷肥行业中含磷废水的回收利用处理装置，尤其涉及一种含磷废水处理的中和反应装置。
背景技术
现目前高浓度含磷、氟酸性废水的处理过程中，多采用二级石灰酸碱中和法进行处理，有的采用新技术回收废水中的磷制取饲料级磷酸氢钙;但不管怎样处理都需要反应槽。 原有的废水处理反应装置所需反应槽的体积大，虽然反应槽内装有搅拌装置，但是使反应溶液充分混合反应需要较长时间，若企业的磷、氟酸性废水量大，就需建造多个造成反应槽，这样占地面积大，造成生产过程的维护也比较麻烦。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明旨在提供一种含磷废水中和反应装置，以确保反应溶液充分混合，提高废水处理率，减少反应槽的数量。
本发明采用的技术方案：一种含磷废水中和反应装置，包括反应槽，在反应槽的进口联接接触器，所述接触器本体上具有进口A和进口B，在接触器内具有溶液流动通道，在溶液流动通道内竖直方向设置有多对隔板，其中任意一对隔板都由上隔板和下隔板组成，在上隔板和下隔板表面具有凹槽，在上隔板的的凹槽底部还设置有通孔，上隔板的的凹槽正对下隔板凹槽，上隔板一侧接通进口A通道，下隔板一侧接通进口B通道，在接触器溶液流动通道的尾部设置有出料口，出料口接通反应槽。
上隔板的的凹槽底部设置通孔的直径为4—8毫米。
采用上述装置，接触器的进口B流入含磷、氟酸性废水，含磷、氟酸性废水流向接触器的下隔板凹槽内，接触器的进口A流入二氧化硅和氯化钠混合液，混合液流向接触器的上隔板凹槽内，并从上隔板凹槽内底部的通孔滴入下隔板凹槽内的含磷、氟酸性废水中，从而增大了物料之间的接触面，使其充分混合反应，这样就减少了在反应槽的搅拌时间，相对提高废水处理率，可以有效减少反应槽数量。
经过多次试验，本发明单位时间的废水处理量是原有搅拌槽废水处理量的三倍。