申请日2013.11.12
公开(公告)日2014.04.30
IPC分类号C02F11/14
摘要
本实用新型提供了污泥浓缩系统，包括容器、管道混合器、进料阀、出料阀和排水阀，容器上设有进料口、出料口和排水口，进料阀的输入端与管道混合器的输出端相连通，进料阀的输出端与容器的进料口相连通，出料阀的输入端与容器上的出料口通过管道连通，排水阀的输入端与容器上的排水口相连通。本实用新型的污泥浓缩系统具有结构简单、可自动控制、效率高、场地适应性强的特点，可以适应不同前段吸取设备和后端脱水设备的污泥浓缩系统。
权利要求书
1.污泥浓缩系统，其特征在于：包括容器(1)、管道混合器(2)、进料阀(3)、出料阀(4)和排水阀(5)，所述容器(1)上设有进料口(11)、出料口(12)和排水口(13)，所述进料阀(3)的输入端与道混合器(2)的输出端相连通，所述进料阀(3)的输出端与容器(1)上的进料口(11)相连通，所述出料阀(4)的输入端与容器(1)上的出料口(12)相连通，所述排水阀(5)的输入端与容器(1)上的排水口(13)相连通。
2.根据权利要求1所述的污泥浓缩系统，其特征在于：所述容器(1)设为多个，所述每个容器(1)分别连接有进料阀(3)、出料阀(4)和排水阀(5)。
3.根据权利要求2所述的污泥浓缩系统，其特征在于：所述容器(1)的数量为2～8个。
4.根据权利要求1、2或3所述的污泥浓缩系统，其特征在于：还包括液位检测器(6)和PLC控制器，所述液位检测器(6)安装在容器(1)上用以检测容器(1)内的液位，所述液位检测器(6)与PLC控制器电连接，所述PLC控制器分别与进料阀(3)、出料阀(4)和排水阀(5)电连接。
5.根据权利要求1、2或3所述的污泥浓缩系统，其特征在于：还包括出料输送泵(8)，所述出料输送泵(8)的输入端与出料阀(4)的输出端相连通。
6.根据权利要求1、2或3所述的污泥浓缩系统，其特征在于：所述容器(1)的上部设有溢流口(14)。
7.根据权利要求1、2或3所述的污泥浓缩系统，其特征在于：所述容器(1)的下部呈上大下小的锥形。
说明书
污泥浓缩系统
技术领域
本实用新型涉及环保领域，特别涉及一种用于污泥处理的污泥浓缩系 统。
背景技术
城市污水处理厂在实现污水净化的同时，还会产生大量的伴生物—污 泥，每天所产生的污泥量(含水率为97.5%)约为污水处理量的0.4%～0. 7%，加上城市河涌、湖泊环保清淤所产生的污泥量也在稳步增长。据报道， 2008年全国的污泥(以干重计)约为487万t，折合含水率80%的湿污泥243 万t。随着污水处理率和污水处理程度的提高和深化，污泥的产量将会进一 步提高。由于污泥处理的高成本和污泥中有毒物质和病原体对环境和人体 健康的威胁，污泥的处理处置引起了人们的高度关注，正成为新的研究热 点。据报道，全球的污泥处理技术市场在2008年为46亿美元，到2013年 有望达到58亿美元,增长率约为4.6%。污泥浓缩工艺是污泥预处理阶段的 重要组成部分之一。污泥浓缩的目的主要是减少污泥体积和减轻后续构筑 物的处理压力，其运行好坏将直接影响到整个污泥处理处置流线的最终实 现。
目前国内外城市处理剩余污泥浓缩的方法通常有三种:重力浓缩、气浮 浓缩、机械浓缩等。
一.重力浓缩
重力浓缩本质上是一种沉淀工艺,属于压缩沉淀。目前重力浓缩池仍是 城市污水处理厂污泥浓缩的主要技术。虽然工艺技术、构造和运行管理简 单，但占地面积大、卫生条件差。不进行曝气搅拌时，在池内可能发生污 泥的厌氧消化，污泥上浮，从而影响浓缩效果，这种厌氧状态还使污泥已 吸收的磷释放，重新进入污水之中。安装在重力浓缩池中心的水下轴承易 出故障，搅拌栅易腐蚀，常造成停池检修。重力浓缩后的污泥含固率低， 特别是对于剩余活性污泥的重力浓缩，一般浓缩后污泥含固率不超4%，含 固率低使后续处理构筑物容积增大，增加投资和运行成本，随着污水处理 工艺的发展和污水处理标准的提高，特别是对脱氮除磷的要求的提高，使 重力浓缩工艺在剩余活性污泥浓缩方面的应用受到限制。
二.气浮浓缩
压力溶气气浮工艺中空气在压力作用下溶解于水体形成溶气水，并在 压力突然降低时以微气泡形式释放出来，从而使污泥上浮浓缩。压力溶气 气浮工艺浓缩剩余活性污泥具有占地面积小，卫生条件好，浓缩效率高， 在浓缩过程中充氧,可以避免富磷污泥磷的释放等优点，但设备多，维护管 理复杂，运行费用高。
三.机械浓缩
机械浓缩包括离心浓缩、带式浓缩机浓缩和转鼓、螺压浓缩机浓缩等。
离心浓缩工艺的动力是离心力，离心力是重力的500～3000倍。离心浓 缩用于浓缩活性污泥时，一般不需加入絮凝剂调质，只有当需要浓缩污泥 含固率大于6%时，才加入少量絮凝剂。离心浓缩占地小，不会产生恶臭， 对于富磷污泥可以避免磷的二次释放，提高污泥处理系统总的除磷率，造 价低，但运行费用和机械维修费用高，经济性差，一般很少用于污泥浓缩， 但对于难以浓缩的剩余活性污泥可以考虑使用。
带式浓缩机主要用于污泥浓缩脱水一体化设备的浓缩段。带式浓缩机 主要由框架、进泥配料装置、脱水滤布、可调泥耙和泥坝组成。其浓缩过 程：污泥进入浓缩段时被均匀摊铺在滤布上，好似一层薄薄的泥层，在重 力作用下泥层中污泥的自由水大量分离并通过滤布空隙迅速排走，而污泥 固体颗粒则被截留在滤布上。
转鼓、螺压浓缩机或类似的装置主要用于浓缩脱水一体化设备的浓缩 段，转鼓、螺压浓缩是将经化学混凝的污泥进行螺旋推进脱水和挤压脱水， 转鼓、螺压浓缩机是污泥含水率降低的一种简便高效的机械设备。转鼓、 螺压浓缩机的工艺参数主要是单台设备单位时间的水力接受能力及固体处 理能力。
机械浓缩设备具有工艺流程简单、工艺适应性强、自动化程度高、运 行连续、控制操作简单和过程可调节性强等一系列优点，正得到越来越多 的设计单位和用户的关注。但由于其连续化生产的特点，受设备的功率和 处理能力的限制，当吸取设备和脱水设备的处理量相差较大时，难以保证 整个污泥处理系统的连续性和高效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、可自动控制、效率高、场地适应性 强，可以适应不同前段吸取设备和后端脱水设备的污泥浓缩系统。
根据本实用新型的一个方面，提供了污泥浓缩系统，包括容器、管道 混合器、进料阀、出料阀和排水阀，容器上设有进料口、出料口和排水口， 进料阀的输入端与道混合器的输出端相连通，进料阀的输出端与容器的进 料口相连通，出料阀的输入端与容器上的出料口相连通，排水阀的输入端 与容器上的排水口相连通。管道混合器上有两个进料口，其中一个进料口 可输入污泥，另一个进料口可输入絮凝剂。管道混合器可将需要浓缩的污 泥与絮凝剂在输送过程中充分混合，无须再在容器内设置搅拌器来实现泥 浆与絮凝剂的混合，提高了本实用新型污泥浓缩系统的工作效率，并且使 污泥浓缩系统的结构更为简单。
在一些实施方式中，容器设为多个，多个容器分别连接有进料阀、出 料阀和排水阀。设置多个容器可既使每个容器都有足够的分层时间，又可 实现系统的连续化生产，对输入的污泥具有缓冲存储的作用，可以适应不 同的前段吸取设备的需求，也可适应不同的后端脱水设备，以使整个污泥 处理系统在不同场合都能实现高效的连续化生产，场地适应性强。
在一些实施方式中，容器的个数为2～8个。在生产量小时可选择开启 2～4个容器同时工作，在生产量大时可选择开启5～8个容器同时工作，可 适应不同生产规模，生产方式灵活。
在一些实施方式中，污泥浓缩系统还包括液位检测器和PLC控制器， 液位检测器安装在容器上用以检测容器内的液位，液位检测器与PLC控制 器电连接，PLC控制器分别与进料阀、出料阀和排水阀电连接。液位检测 器可检测到液位信号并传送到PLC控制器，PLC控制器可自动控制进料 阀、出料阀和排水阀的开启和关闭，以实现进料、出料和出水的自动控制。 设备实现自动化控制，无需调配人员手工操作，浓缩间隔可控，提高了整 体设备的工作效率。
在一些实施方式中，污泥浓缩系统还包括出料输送泵，出料输送泵的 输入端与出料阀的出料口相连通。出料输送泵可将浓缩后的泥浆输送到下 一个工序。
在一些实施方式中，容器的上部设有溢流口。当容器内的液位过高时， 上层的清水可从溢流口流出。
在一些实施方式中，容器的下部呈上大下小的锥形。容器的下部呈锥 形更便于污泥分层和下层泥浆排出。