申请日2012.10.28
公开(公告)日2013.02.27
IPC分类号F23G7/00; C02F11/12
摘要
本发明的方法是：使用制砖机将干化污泥制成砖坯，然后码放在窑车上，推入隧道窑内;通过控制隧道窑内的温度及停留时间，就可以使污泥砖坯分别获得烘干、炭化、焚烧的效果。本发明的创新点是：利用窑车的连续运动，在隧道窑内形成一种“移动的固定床”来完成干化污泥的烘干、炭化、焚烧过程。具有粉尘少、热效率高、处理量大、造价低的优点。
权利要求书
1.一种利用隧道窑对干化污泥进行处理的方法，其特征是：使用制砖机将干化污泥制成砖坯，然后码放在窑车上，推入隧道窑内;通过控制隧道窑内的温度及停留时间，就可以使污泥砖坯分别获得烘干、炭化、焚烧的效果。
说明书
一种利用隧道窑对干化污泥进行处理的方法
技术领域
本发明属于固体废物处理技术领域，适用于污泥和垃圾处理的需要。本发明中所提到的污泥概念涵盖污水处理厂产生的污泥和垃圾蒸煮处理产生的泥浆。
背景技术
污泥经过烘干、晾晒、深度压滤脱水等方法的处理变成了干化污泥。一般的干化污泥仍含有一定量的水分。
干化污泥仍需要进行最终处置，方法有焚烧、土地利用、生产烧结砖、炭化等。其中焚烧主要采用流化床的方法，缺点是产生的粉尘量大、容易造成空气污染。而生产烧结砖需要添加粘土、页岩等物料，否则烧成砖的强度不够，有采用隧道窑进行烧结的。炭化主要采用固定床的方法，经高温无氧气体的处理，污泥中的挥发分随气体排出，留下了无机质和炭化了的有机质，形成了类似活性炭的物质;这种方法容易发生堵塞，难以大规模推广应用。
利用隧道窑对干化污泥进行处理的方法目前还未有报道。
发明内容
本发明的目的就是要开发出一种能够连续完成烘干、炭化、焚烧的污泥处理方法。
隧道窑是烧结陶瓷和砖的窑炉之一种，是现代连续烧成陶瓷、砖制品的热工设备，形似隧道，装有陶瓷、砖坯体的窑车排列在窑内轨道上，由顶车机推动通过。
本发明的方法是：使用制砖机将干化污泥制成砖坯，然后码放在窑车上，推入隧道窑内;通过控制隧道窑内的温度及停留时间，就可以使污泥砖坯分别获得烘干、炭化、焚烧的效果。
本发明的创新点是：利用窑车的连续运动，在隧道窑内形成一种“移动的固定床”来完成干化污泥的烘干、炭化、焚烧过程。具有粉尘少、热效率高、处理量大、造价低的优点。
具体实施方式
在本发明的一个实施例中，本发明方法的流程是：利用制砖机将干化污泥制成砖坯，然后码放在窑车上形成垛，推入隧道窑内，窑车的运动方向与窑内气流的流动方向相反，在窑车出口端进入的新鲜空气与烧成的高温砖块换热，进入窑中部开始燃烧，产生的高温烟气流向窑车进口端，与新进的砖坯换热，降温后的烟气经处理达标后排放。