申请日2013.11.15
公开(公告)日2015.05.20
IPC分类号C02F103/28; C02F1/00
摘要
本发明公开了一种用于造纸废水处理的净水剂，由焦亚硫酸钠、硫酸亚铁、固化剂、pH值调整剂和催化剂混合组成。本发明能提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，且原料易得，极大地降低了成本，不产生二次污染有效地保护了环境。
权利要求书
1.一种用于造纸废水处理的净水剂，其特征在于，是由焦亚硫酸钠、硫酸亚铁、固化剂、pH 值调整剂和催化剂混合组成。
2.根据权利要求1所述的一种用于造纸废水处理的净水剂，其特征在于，按质量份计，包 括以下物质：焦亚硫酸钠20～40份，硫酸亚铁60～100份，固化剂20～30份，pH值调整剂 40～60份，催化剂5～10份。
3.根据权利要求1和2任一所述的一种用于造纸废水处理的净水剂，其特征在于，所述固 化剂为石膏，或者硅酸钙中的一种或者几种。
4.根据权利要求1和2任一所述的一种用于造纸废水处理的净水剂，其特征在于，所述pH 值调整剂为磷酸二氢钠，或者硫酸锌，或者氯化钙中的一种或者几种。
5.根据权利要求1和2任一所述的一种用于造纸废水处理的净水剂，其特征在于，所述催 化剂为三氧化二铁。
说明书
用于造纸废水处理的净水剂
技术领域
本发明属于一种净水剂，具体涉及一种用于造纸废水处理的净水剂，属于化学化工技术 领域。
背景技术
造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制 成纸浆。在生产过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、 纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。
造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的 纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水;抄纸是把浆料稀释、 成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。制浆产生的造纸废水，污染 最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L， 含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排 出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水是一种处理难度较大的工业废水，一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以 降解。由于废水本身所含污染物十分复杂，经处理后，出水虽能基本达到排放标准，但与废 水回用对水质的要求相距较远，采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废 水回用处理，只是一定程度降低出水悬浮物浓度，对污水中可溶性污染物如COD、氨氮和盐 分等无法进一步除去，如果回用，会直接影响到纸张效果。造纸行业一般回用中水往往只限 于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺，而且这些工段用水对COD、 浊度、铁等指标有一定要求，现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求，而且传统多级 过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。必须采用先进的中水回用处理工 艺，在原有污水达标排放的基础上，进一步降低水中铁、COD浓度，一方面可直接作为回用 水，用于除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的工段;另一方面处理后的中水，可直接通过 反渗透或离子交换脱盐，免除了反渗透工艺中多级保安过滤和超滤工艺，减少了前处理费用， 延长RO膜使用寿命。
造纸废水处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索 各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。例如：浮选废水处理法可 回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用;燃烧废水处理法可回收黑水 中氢氧化钠、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水pH 值;混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体;化学沉淀法可脱色;生物处理法可去除BOD， 对牛皮纸废水较有效;湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反 渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于造纸废水处理的净水剂，该净水剂能提高循环用水率， 减少用水量和废水排放量，且原料易得，极大地降低了成本，不产生二次污染有效地保护了 环境。
为了达到上述目的，本发明采取了如下技术方案：
一种用于造纸废水处理的净水剂是由焦亚硫酸钠、硫酸亚铁、固化剂、pH值调整剂和催 化剂混合组成。
一种石油炼化废水净水剂，按质量份计，包括以下物质：
焦亚硫酸钠20～40份，硫酸亚铁60～100份，固化剂20～30份，pH值调整剂40～60份， 催化剂5～10份。
所述固化剂为石膏，或者硅酸钙中的一种或者几种。
所述pH值调整剂为磷酸二氢钠，或者硫酸锌，或者氯化钙中的一种或者几种。
所述催化剂为三氧化二铁。
一种用于造纸废水处理的净水剂，是由以下步骤制得：
(1)将焦亚硫酸钠、硫酸亚铁和催化剂加入搅拌，快速搅拌反应4～6h;
(2)向反应物(1)中加入固化剂和pH值调整剂，搅拌均匀，即得用于造纸废水处理 的净水剂。
该种用于造纸废水处理的净水剂能够对造纸废水中的纤维、无机盐和色素进行有效处理， 且能提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，且原料易得，极大地降低了成本，不产生 二次污染有效地保护了环境。
具体实施方式
下面通过具体实施例来说明。
实施例1：
一种用于造纸废水处理的净水剂，按质量份计，包括以下物质：
焦亚硫酸钠20份，硫酸亚铁60～份，石膏10份，硅酸钙10份，磷酸二氢钠45份，三 氧化二铁5份。
该种用于造纸废水处理的净水剂，是由以下步骤制得：
(1)将焦亚硫酸钠、硫酸亚铁和三氧化二铁加入搅拌，快速搅拌反应4～6h;
(2)向反应物(1)中加入石膏、硅酸钙和磷酸二氢钠，搅拌均匀，即得用于造纸废水 处理的净水剂。
该种用于造纸废水处理的净水剂能够对造纸废水中的纤维、无机盐和色素进行有效处理， 不产生二次污染。
实施例2：
一种用于造纸废水处理的净水剂，按质量份计，包括以下物质：
焦亚硫酸钠28份，硫酸亚铁75份，石膏24份，硫酸锌30份，氯化钙15份，三氧化二 铁6份。
该种用于造纸废水处理的净水剂，是由以下步骤制得：
(1)将焦亚硫酸钠、硫酸亚铁和催化剂加入搅拌，快速搅拌反应4～6h;
(2)向反应物(1)中加入石膏、硫酸锌和氯化钙，搅拌均匀，即得用于造纸废水处理 的净水剂。
该种用于造纸废水处理的净水剂能提高循环用水率，减少用水量和废水排放量。
实施例3：
一种用于造纸废水处理的净水剂，按质量份计，包括以下物质：
焦亚硫酸钠34份，硫酸亚铁85份，石膏37份，磷酸二氢钠35份，氯化钙14份，三氧 化二铁8份。
该种用于造纸废水处理的净水剂，是由以下步骤制得：
(1)将焦亚硫酸钠、硫酸亚铁和催化剂加入搅拌，快速搅拌反应4～6h;
(2)向反应物(1)中加入石膏、磷酸二氢钠和氯化钙，搅拌均匀，即得用于造纸废水 处理的净水剂。
该种用于造纸废水处理的净水剂能够对造纸废水中的纤维、无机盐和色素进行有效处理， 且能提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，且原料易得，极大地降低了成本，不产生 二次污染有效地保护了环境。
实施例4：
一种用于造纸废水处理的净水剂，按质量份计，包括以下物质：
焦亚硫酸钠40份，硫酸亚铁100份，硅酸钙30份，氯化钙60份，三氯化二铁10份。
该种用于造纸废水处理的净水剂，是由以下步骤制得：
(3)将焦亚硫酸钠、硫酸亚铁和三氯化二铁加入搅拌，快速搅拌反应4～6h;
(4)向反应物(1)中加入硅酸钙和氯化钙，搅拌均匀，即得造纸废水处理的净水剂。
该种用于造纸废水处理的净水剂原料易得，极大地降低了成本，不产生二次污染，有效 地保护了环境。
本发明的造纸废水处理的净水剂能够对造纸废水中的纤维、无机盐和色素进行有效处理， 且能提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，且原料易得，极大地降低了成本，节约了 岁资源资源，不产生二次污染有效地保护了环境。
通过上文给出的本发明实施了可进一步了解发明，以上实施例仅为本发明的几个具体实 施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均 应属于侵犯本发明保护范围的行为。