申请日2013.11.15
公开(公告)日2014.04.23
IPC分类号C02F1/52; C02F9/14
摘要
本发明公开一种果葡糖浆生产废水处理工艺，包括以下步骤：(1)生产及生活废水预处理后进入调节池，由废水提升泵送至混凝反应池，通过加药混凝作用，经重力沉淀去除大部分有机物及SS后排入预酸化调节池中，预酸化调节池出水由配水泵提升至EGSB反应器进行厌氧反应，采用EGSB反应器底部进水与内循环形式回流使物料与厌氧颗粒污泥充分接触，经过PP三相分离器分离后的厌氧消化液排至A/O池，好氧生化处理后出水进入二沉池，达标外排;(2)污泥处理。本发明采用缺氧+好氧(A/O)生化处理，提高了污泥截流率，可取消中沉池;工艺简单易于控制。
权利要求书
1.一种果葡糖浆生产废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)生产及生活废水通过管道排至格栅井经机械格栅去除大颗粒物质后进入调节池，由废水提升泵送至混凝反应池，通过加药混凝作用，形成大的絮体矾花后进入初沉池，经重力沉淀去除大部分有机物及SS后排入预酸化调节池中，预酸化池出水由配水泵提升至EGSB反应器进行厌氧反应，采用EGSB反应器底部进水与内循环形式回流使物料与厌氧颗粒污泥充分接触，经过PP三相分离器分离后的厌氧消化液排至A/O池，通过微生物分解代谢去除废水中剩余大部分有机物，同时通过硝化与反硝化作用去除总氮，好氧生化处理后出水进入二沉池，经重力沉淀去除大部分悬浮物后达标外排;
(2)初沉池、EGSB反应器、二沉池中污泥直接排至污泥浓缩池，经浓缩后用泵送至厢式压滤机进行机械脱水，干泥外运，滤液及污泥浓缩池上清液回流至调节池中。
2.根据权利要求1所述的果葡糖浆生产废水处理工艺，其特征在于，预酸化调节池中设温度计，控制预酸化池中水温在35～38℃，PH在6.5～8。
说明书
一种果葡糖浆生产废水处理工艺
技术领域
本发明属于食品领域废水处理技术，特别是果葡糖浆生产过程产生的高浓度有机废水的处理，具体是一种果葡糖浆生产废水处理工艺。
背景技术
果葡糖浆是由植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖晶，具有独特风味，是一种重要的甜味剂。因为它的组成主要是果糖和葡萄糖;故称为“果葡糖浆”，是当代食品工业中重要的食品添加剂之一。2000年，果葡糖浆在中国逐渐兴起，食品工业也开始认识到果葡糖浆的一些特性以及应用到食品中的优势，加之近年来果葡糖浆在一些食品中的应用宣传，果葡糖浆市场需求量猛增，呈现出了前所未有的势头，迎来了历史发展中的黄金机遇期。
但在其生产过程中，树脂再生工序产生含有机物浓度较高的废水，只有对其很好治理，才能迎来行业的大发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种果葡糖浆生产废水处理工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种果葡糖浆生产废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)生产及生活废水通过管道排至格栅井经机械格栅去除大颗粒物质后进入调节池，由废水提升泵送至混凝反应池，通过加药混凝作用，形成大的絮体矾花后进入初沉池，经重力沉淀去除大部分有机物及SS后排入预酸化调节池中，预酸化池出水由配水泵提升至EGSB反应器进行厌氧反应，采用EGSB反应器底部进水与内循环形式回流使物料与厌氧颗粒污泥充分接触，经过PP三相分离器分离后的厌氧消化液排至A/O池，通过微生物分解代谢去除废水中剩余大部分有机物，同时通过硝化与反硝化作用去除总氮，好氧生化处理后出水进入二沉池，经重力沉淀去除大部分悬浮物后达标外排;
(2)初沉池、EGSB反应器、二沉池中污泥直接排至污泥浓缩池，经浓缩后用泵送至厢式压滤机进行机械脱水，干泥外运，滤液及污泥浓缩池上清液回流至调节池中。
预酸化调节池中设温度计，控制预酸化池中水温在35～38℃，PH在6.5～8。
本发明的有益效果：本发明一种果葡糖浆生产废水处理工艺，针对高硫酸根及高盐有机废水的废水，采用缺氧+好氧(A/O)生化处理，具有如下优点：
1、运行操作更为稳定。
2、引入回流系统，便于启动初期及长时间停止运行或事故状态下再启动。
3、可采用絮状或颗粒污泥启动并高效运行。
4、提高了污泥截流率，可取消中沉池。
5、运行费用节省。