申请日2013.11.15
公开(公告)日2014.04.23
IPC分类号C02F103/12; C02F9/04
摘要
本发明公开一种玻璃制品加工废水处理工艺，包括以下步骤：(1)加工废水排入隔油池，隔油池出水流至调节池;(2)调节池出水泵至混凝反应池，往废水中投加氢氧化钙调节pH7.5-8.5，再投加混凝剂PAC和絮凝剂PAM产生混凝反应，通过配水槽自流至斜管沉淀池进行固液分离，泥斗内污泥排至污泥池;(3)沉淀池出水自流至砂滤池进行砂滤，出水流至清水池;(4)斜管沉淀池污泥用污泥泵抽至污泥浓缩池，污泥经浓缩后，压干后泥饼人工清理装袋，滤液则流回废水调节池。本发明工艺简单，利用层流原理，提高了沉淀池的处理能力;缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间;增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。
权利要求书
1.一种玻璃制品加工废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)加工废水排入隔油池，隔油池出水流至调节池，空气搅拌调节废水水质水量;
(2)调节池出水泵至混凝反应池，同时启动空气搅拌3min，往废水中投加氢氧化钙调节pH7.5-8.5，再投加混凝剂PAC和絮凝剂PAM产生混凝反应，通过配水槽自流至斜管沉淀池进行固液分离，泥斗内污泥排至污泥池;
(3)沉淀池出水自流至砂滤池进行砂滤，出水流至清水池;
(4)斜管沉淀池污泥用污泥泵抽至污泥浓缩池，污泥经浓缩后，用气动隔膜泵抽至板框压滤机进行脱水，压干后泥饼人工清理装袋，滤液则流回废水调节池。
说明书
一种玻璃制品加工废水处理工艺
技术领域
本发明属于玻璃加工工业领域废水的处理，特别是玻璃部件打磨废水及清洗废水的处理，具体是一种玻璃制品加工废水处理工艺。
背景技术
玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。
我国玻璃深加工业发展很快。据统计，我国玻璃深加工企业目前约有4000多家，深加工玻璃品种约200多种，无论是传统的家电玻璃、建筑玻璃、汽车玻璃还是新型的节能玻璃、太阳能玻璃、平板显示器玻璃等的市场供应均增长较快。截至2009年底，我国加工玻璃主要品种年产近8.4亿平方米，折合2.1亿重箱，加工率超过36%。玻璃制品在加工打磨过程中产生大量废水，如果能对该类工业废水进行资源再生和循环利用，对贯彻我国节约用水和保护环境的基本国策是一大贡献，既具有重大的社会意义，也具有显著的经济效益。目前对该领域废水处理还没有成熟工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃制品加工废水处理工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种玻璃制品加工废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)加工废水排入隔油池，隔油池出水流至调节池，空气搅拌调节废水水质水量;
(2)调节池出水泵至混凝反应池，同时启动空气搅拌3min，往废水中投加氢氧化钙调节pH7.5-8.5，再投加混凝剂PAC和絮凝剂PAM产生混凝反应，通过配水槽自流至斜管沉淀池进行固液分离，泥斗内污泥排至污泥池;
(3)沉淀池出水自流至砂滤池进行砂滤，出水流至清水池;
(4)斜管沉淀池污泥用污泥泵抽至污泥浓缩池，污泥经浓缩后，用气动隔膜泵抽至板框压滤机进行脱水，压干后泥饼人工清理装袋，滤液则流回废水调节池。
本发明的有益效果：本发明工艺简单，利用层流原理，提高了沉淀池的处理能力;缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间;增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
某光学有限公司生产厂排出的废水水质指标：
本发明的处理工艺为：
工艺流程的简要说明：
(1)车间废水由各排放口格栅去除杂物和大块垃圾后，由废水管道排入隔油池，在此除去石油等，油渣焚烧处理。对于后续处理有良好的效果。出水自流至调节池内，在此由空气搅拌调节废水水量、水质，使之均匀;
(2)调节池调匀后的废水用泵定量抽至混凝反应池，同时启动空气搅拌3.0min后，往废水中投氢氧化钙，投加过程由PH仪自动监控，PH控制在7.5～8.5由PH仪自动监控，再投加混凝剂PAC溶液，在混凝剂PAC的作用下，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物沉淀。同时启动空气搅拌6.0min后，再往废水滴加少量絮凝剂PAM溶液。在絮凝剂PAM的凝聚及架桥作用下，废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体，通过配水槽自流至斜管沉淀池进行固液分离，泥斗内的污泥定时排至污泥池;
(3)沉淀池出水自流至砂滤池进行砂滤，进一步去除水体中的微小悬浮物和杂质，确保出水达标。出水流至清水池用于回用或砂滤、炭滤反冲用水，达标排放;
(4)斜管沉淀池污泥在污泥泵抽至污泥浓缩，污泥经浓缩后，用气动隔膜泵抽至板框压滤机进行脱水，压干后泥饼人工清理装袋，并运至指定地点堆放，滤液则流回废水调节池。
经本发明处理后的出水水质：
序号 污染物名称 污染物浓度 1 CODcr ≤90mg/L 2 BOD5 ≤20mg/L 3 SS ≤60mg/L 4 石油类 ≤5.0mg/L 5 PH 6～9
以上内容仅仅是对本发明的工艺所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的工艺或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。