申请日2013.04.03
公开(公告)日2013.10.09
IPC分类号C02F9/04
摘要
一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征是包括氨氮废水池(2)、废水提升泵(12)、第一流量计(14)、前期处理装置(15)、液碱调节罐(17)、第三液位计(18)、加碱泵(27)、循环水池(34)、循环泵(45)、一级过滤器(51)、二级过滤器(55)、真空脱气膜装置(61)、抽真空装置(64)、氨气吸收装置(65)和尾气吸收装置(66)。本装置直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资源的回收利用;本装置投资小、运行成本低、设备操作简单、易于维护;本装置无有害的副产品产生、无二次污染;本装置废水中的氨氮的去除率高。
权利要求书
1.一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征是包括氨氮废水池 (2)、废水提升泵(12)、第一流量计(14)、前期处理装置(15)、液碱调节罐 (17)、第三液位计(18)、加碱泵(27)、循环水池(34)、循环泵(45)、一级 过滤器(51)、二级过滤器(55)、真空脱气膜装置(61)、抽真空装置(64)、 氨气吸收装置(65)和尾气吸收装置(66)，所述氨氮废水池(2)依次通过废 水提升泵(12)和第一流量计(14)与前期处理装置(15)连接，前期处理装 置(15)和液碱调节罐(17)分别与循环水池(34)连接，液碱调节罐(17) 内设有第三液位计(18)，液碱调节罐(17)连接加碱泵(27)，循环水池(34) 依次通过循环泵(45)、一级过滤器(51)和二级过滤器(55)连接至真空脱气 膜装置(61)的膜的一侧的进口，真空脱气膜装置(61)的膜的一侧的出口与 循环水池(34)连接，真空脱气膜装置(61)的膜的另一侧的进出口通过抽真 空装置(64)连接氨气吸收装置(65)，氨气吸收装置(65)与尾气吸收装置(66) 连接，尾气吸收装置(66)与氨氮废水池(2)连接。
2.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在 于所述循环水池(34)内设有自力温控阀(30)。
3.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在 于所述循环水池(34)内设有搅拌器(33)。
4.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在 于所述循环水池(34)内设有在线PH计(32)。
5.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在 于所述循环水池(34)内设有温度表(35)。
6.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在 于所述循环水池(34)与真空脱气膜装置(61)之间设有氨氮在线监测仪(60)。
7.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征在 于所述真空脱气膜装置(61)与抽真空装置(64)之间设有缓冲罐(63)。
说明书
利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置
技术领域
本实用新型可直接用于氨氮废水的处理领域，尤其是一种利用真空脱气膜技 术处理氨氮废水的装置。本实用新型可用于真空脱气膜技术在氨氮废水处理中 的运用;脱气膜真空脱气法在氨氮废水处理中的运用;直接从氨氮废水中回收 氨水(资源回收)。
背景技术
伴随着工农业生产的发展，氨氮废水的排放量急剧上升，已经成为环境污 染中的一个重要因素。它来源相对比较广泛：如含氮有机物的分解;合成氨、 焦化、石化、制药、食品等工业废水;以及化肥的使用等等均产生大量的高浓 度氨氮废水。随着人们生活水平的提高，氨氮废水带来的危害越来越被人们所 重视。国内外的许多专家都对此进行了多方面的研究，形成了氨吹脱法、化学 沉淀法、离子交换法、折点氯化法、生物脱氨法等技术。但这些技术中还存在 着像：二次污染、成本高、处理周期长、去除率相对较低、资源无法回收等缺 点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装 置。本实用新型是利用真空脱气膜技术，将氨氮废水中的氨从废水中分离出来， 从而降低废水中的氨氮浓度。同时将氨充分回收成高浓度的氨水，直接回用于 生产或进行销售，降低运行成本。它具有：能耗低、资源回收、运行成本低、 操作简单、管理方便、无二次污染等特点。
本实用新型要解决的主要技术问题有：
1、如何将氨从氨氮废水中分离出来;
2、如何将废水中的氨氮浓度降低到预定值;
3、如何将分离出来的氨制成高浓度的氨水;
4、如何防止二次污染。
本实用新型的技术方案是：
一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，包括氨氮废水池2、废水提 升泵12、第一流量计14、前期处理装置15、液碱调节罐17、第三液位计18、 加碱泵27、循环水池34、循环泵45、一级过滤器51、二级过滤器55、真空脱 气膜装置61、抽真空装置64、氨气吸收装置65和尾气吸收装置66，所述氨氮 废水池2依次通过废水提升泵12和第一流量计14与前期处理装置15连接，前 期处理装置15和液碱调节罐17分别与循环水池34连接，液碱调节罐17内设 有第三液位计18，液碱调节罐17连接加碱泵27，循环水池34依次通过循环泵 45、一级过滤器51和二级过滤器55连接至真空脱气膜装置61的膜的一侧的进 口，真空脱气膜装置61的膜的一侧的出口与循环水池34连接，真空脱气膜装 置61的膜的另一侧的进出口通过抽真空装置64连接氨气吸收装置65，氨气吸 收装置65与尾气吸收装置66连接，尾气吸收装置66与氨氮废水池2连接。
所述循环水池34内设有自力温控阀30。
所述循环水池34内设有搅拌器33。
所述循环水池34内设有在线PH计32。
所述循环水池34内设有温度表35。
所述循环水池34与真空脱气膜装置61之间设有氨氮在线监测仪60。
所述真空脱气膜装置61与抽真空装置64之间设有缓冲罐63。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型与现有氨氮废水处理技术相比较具有以下的优点和积极效果：
1、本实用新型直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资 源的回收利用;
2、本实用新型投资小、运行成本低、设备操作简单、易于维护;
3、本实用新型无有害的副产品产生、无二次污染;
4、本实用新型废水中的氨氮的去除率高。