HySBA+HeDAF污水处理工艺系统

发布时间:2018-7-18 12:57:03

  申请日2013.04.03

  公开(公告)日2013.09.18

  IPC分类号C02F3/12; C02F1/24; C02F3/08

  摘要

  本实用新型公开了一种HySBA+HeDAF污水处理工艺系统,设有复合悬浮载体活性污泥生物池和泥水分离气浮池,生物池设有污水进口和泥水混合液出口,池内设有填充有悬浮载体的载体区,生物池底部设有空气进气管和曝气头,泥水混合液出口与泥水分离气浮池的进口连通;气浮池下部设有清水出水口,上部设有浓缩污泥出泥口,出泥口与储泥池的进泥口连通,储泥池的底部设有污泥排泥口,排泥口与污泥泵进口连通,污泥泵的出口与三通阀门的入口连通,三通阀门的一个出口与生物反应池的污水进口连通,另一出口与剩余污泥的脱水机连通。本实用新型适用于污水处理,占地更省、脱氮效率、泥水分离效率、污泥回流效率和剩余污泥脱水效率更高,更节能。

  权利要求书

  1.一种HySBA+HeDAF污水处理工艺系统,其特征是:设有复合悬浮载 体活性污泥生物池(1)和泥水分离气浮池(2),所述生物池设有污水进 口(11)和泥水混合液出口(12),在该池内设有载体区,该载体区内填充 有比重接近于水的悬浮载体,所述生物池底部设有空气进气管和曝气头, 所述泥水混合液出口与所述泥水分离气浮池的进口连通;泥水分离气浮池 下部设有清水出水口(21),上部设有浓缩污泥出泥口(22),该出泥口与 储泥池(3)的进泥口连通,储泥池的底部设有污泥排泥口(31),该排泥 口与污泥泵(4)进口连通,污泥泵的出口与三通阀门(5)的入口连通, 三通阀门的一个出口与所述生物反应池的污水进口连通,三通阀门的另一 出口与剩余污泥的脱水机连通。

  说明书

  HySBA+HeDAF污水处理工艺系统

  技术领域

  本实用新型属于一种污水处理工艺系统集成技术,具体是一种提高复 合悬浮载体活性污泥工艺即HySBA污水处理效率和进一步节约占地的方 法,特别是在复合悬浮载体活性污泥工艺单元后采用高效气浮即HeDAF作 为泥水分离工艺单元,取代传统的沉淀池,形成复合悬浮载体活性污泥加 高效气浮即HySBA+HeDAF污水处理工艺系统。

  背景技术

  HySBA(HySBA+HeDAF,Hybrid Suspended-carrier Bio-film Activated-sludge+High-efficiency Dissolved Air Flotation)污水处 理工艺是为了解决在污水厂升级改造过程中,无法扩大生物处理设施占地 的问题,而在活性污泥生物池中投加一定比例的比重接近于水的可以生长 生物膜的悬浮载体,从而使活性污泥生物池中保持较高活性生物量,提高 整个污水处理系统的处理能力。然而,为期一年的较大规模的生产性试验 发现,当HySBA的泥水分离系统采用传统二次沉淀池时,在某些运行状态 下,会出现以下问题:(1)出水会发现针状絮体,悬浮物逐渐增加,泥水 分离效率降低;(2)回流污泥浓度下降,污泥回流效率降低;(3)剩余污 泥难于浓缩和脱水,污泥处理系统效率降低。以上问题都会降低系统运行 效率,影响系统运行稳定性。分析认为HySBA的污泥沉降性能差是导致泥 水分离效率和污泥回流效率下降的直接原因。因此,HySBA的应用方法需 要进行革新。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提出一种HySBA+HeDAF 污水处理工艺,即复合悬浮载体活性污泥+高效气浮污水处理工艺,该工艺 对HySBA污水处理工艺的泥水分离单元进行优化,采用高效气浮即HeDAF 作为泥水分离工艺单元,从而提高系统运行的稳定性和系统运行的效率。

  本实用新型的目的是通过以下的技术方案来实现的:

  HySBA+HeDAF污水处理工艺系统,其特征是:设有复合悬浮载体活性 污泥生物池和泥水分离气浮池,所述生物池设有污水进口和泥水混合液出 口,在该池内设有载体区,该载体区内填充有比重接近于水的悬浮载体,所 述生物池底部设有空气进气管和曝气头,所述泥水混合液出口与所述泥水 分离气浮池的进口连通;泥水分离气浮池下部设有清水出水口,上部设有 浓缩污泥出泥口,该出泥口与储泥池的进泥口连通,储泥池的底部设有污 泥排泥口,该排泥口与污泥泵进口连通,污泥泵的出口与三通阀门的入口 连通,三通阀门的一个出口与所述生物反应池的污水进口连通,三通阀门 的另一出口与剩余污泥的脱水机连通。

  本实用新型的运行:污水进水与回流污泥混合后,进入复合悬浮载体 活性污泥生物池,回流污泥浓度可稳定在40000mg/L。当污泥回流比为 R=0.25左右,R=污泥回流量/污水进水流量,生物池污泥浓度可达到 10000mg/L左右。泥水混合液在空气曝气供氧的情况下进行生化反应,有 机污染物得到降解。经生化处理完成的泥水混合液进入泥水分离气浮池进 行泥水分离。一方面保证较低的出水悬浮物,另一方面使污泥浓缩至 40000mg/L。浓缩污泥进入储泥池,储泥池停留时间为20~40分钟,再经污 泥回流泵加压,将一部分污泥回流至生物池,另一部分无需浓缩,排至脱 水机直接脱水。

  本实用新型的优点:

  1、占地更省、脱氮效率更高、泥水分离效率更高、污泥回流效率更高, 剩余污泥脱水效率更高,因而更加节能。

  2、与HyBAS+传统二沉池工艺相比,占地进一步减小30%~50%;

  3、出水悬浮物更低,浊度低于10mg/L,泥水分离效率更高;

  4、污泥回流比小,R=0.25以下即可满足运行需要,污泥回流效率更 高;

  5、剩余污泥无需浓缩,投药量和泥饼含水率更低,脱水效率更高。

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