申请日2013.02.01
公开(公告)日2013.07.31
IPC分类号C02F11/16; F23G7/00; B01D45/12
摘要
一种干化焚烧一体化污泥处理设备，属于污泥处理技术领域。它包括尾气收集塔、旋风分离塔、干燥室及流化焚烧室，干燥室顶部设置造粒机，造粒机与料斗连接，干燥室与流化焚烧室一体成型，干燥室设置在流化焚烧室上方且两者中间设置滤板，旋风分离塔顶部、底部与分别干燥室、流化焚烧室连接，流化焚烧室与尾气收集塔通过流化焚烧室出气管连接，流化焚烧室底部设置进气口并与进气管连接。本实用新型结构简单、而且焚烧的余热可以给干燥室用，提高了能源利用，节能环保;经旋风分离器分离的废渣再次焚烧，烟气回收利用，焚烧彻底，能源回收利用，降低污染排放量，具有绿色环保的作用，其设备结构简单、污泥处理效果好，能量损失低。
权利要求书
1.一种干化焚烧一体化污泥处理设备，包括尾气收集塔(5)、旋风分离塔(4)、干燥室(9)及流化焚烧室(8)，干燥室(9)顶部设置造粒机(10)，造粒机(10)与料斗(1)连接，其特征在于所述的干燥室(9)与流化焚烧室(8)一体成型，干燥室(9)设置在流化焚烧室(8)上方且两者中间设置滤板(7)，所述的旋风分离塔(4)顶部与干燥室(9)连接，旋风分离塔(4)底部与流化焚烧室(8)连接，流化焚烧室(8)与尾气收集塔(5)连接，所述的流化焚烧室(8)底部设置进气口并与进气管(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种干化焚烧一体化污泥处理设备，其特征在于所述的流化焚烧室(8)与尾气收集塔(5)通过流化焚烧室出气管(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种干化焚烧一体化污泥处理设备，其特征在于所述的旋风分离塔(4)底部设置粉尘收集管(402)，通过粉尘收集管(402)与流化焚烧室(8)连接，旋风分离塔(4)顶部设置干燥室出气管(3)，通过干燥室出气管(3)与干燥室(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种干化焚烧一体化污泥处理设备，其特征在于所述的旋风分离塔(4)一侧还设置烟气回收管(401)，所述的烟气回收管(401)与进气管(6)相通。
说明书
一种干化焚烧一体化污泥处理设备
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种结构简单、处理方便且节能环保的干化焚烧一体化污泥处理设备。
背景技术
城市污泥是城市生活污水和工业废水在进行净化处理过程中产生的沉淀物质，由于其含有大量细菌、虫卵、重金属、有机物等是一类危害性极大的固体废弃物，如果不加以彻底处理与控制，将会对环境造成严重的二次污染，是目前城市重要的污染源之一，随着人们对环保问题重视目前对污泥的无害化处理的研究和应用越来越多，目前污泥的干化焚烧技术，以在高温燃烧状态下有效地去除污泥中的有毒物质,灰渣可以综合利用,真正实现污泥减量化、无害化和资源化处理,代表当前国际上污泥处理的主流方向，但是目前改处理设备通常存在设备复杂、投资较高、占地面积大、其中干燥和焚烧过程分离且都需要加热、高温，因此这样的方式也会增加能量成本，热能利用率等问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、处理方便且节能环保的干化焚烧一体化污泥处理设备。
所述的一种干化焚烧一体化污泥处理设备，包括尾气收集塔、旋风分离塔、干燥室及流化焚烧室，干燥室顶部设置造粒机，造粒机与料斗连接，其特征在于所述的干燥室与流化焚烧室一体成型，干燥室设置在流化焚烧室上方且两者中间设置滤板，所述的旋风分离塔顶部与干燥室连接，旋风分离塔底部与流化焚烧室连接，流化焚烧室与尾气收集塔连接，所述的流化焚烧室底部设置进气口并与进气管连接。
所述的一种干化焚烧一体化污泥处理设备，其特征在于所述的流化焚烧室与尾气收集塔通过流化焚烧室出气管连接。
所述的一种干化焚烧一体化污泥处理设备，其特征在于所述的旋风分离塔底部设置粉尘收集管，通过粉尘收集管与流化焚烧室连接，旋风分离塔顶部设置干燥室出气管，通过干燥室出气管与干燥室连接。
所述的一种干化焚烧一体化污泥处理设备，其特征在于所述的旋风分离塔一侧还设置烟气回收管，所述的烟气回收管与进气管相通。
本实用新型通过采用上述技术，具有如下有益效果：
1)本实用通过将干燥室及流化焚烧室一体成型，上下设置，其结构简单、而且焚烧的余热可以给干燥室用，提高了能源利用，节能环保;
2)本实用新型通过设置旋风分离器，使干燥室内出来的废气粉尘经旋风分离器分离后，粉尘再一次进入流化焚烧室焚烧，烟气回收进入流化焚烧室用，焚烧彻底，能源回收利用，降低污染排放量，具有绿色环保的作用;
3)本实用新型设备结构简单、污泥处理效果好，湿污泥在循环流化床系统中完成预干化和焚烧，工艺流程简单，污泥无需造粒，直接干化，干化后的污泥含水率< 15 % ，直接进入循环流化床焚烧炉焚烧，能量损失达到最小。