申请日2013.04.11
公开(公告)日2013.08.28
IPC分类号C02F103/36; C02F9/04
摘要
本实用新型公开了一种PTA废水处理装置，其特征在于：包括通过管道依次相连的集水池、圆型平板膜分离装置、中间水箱、阳离子交换树脂罐、袋式过滤器、反渗透膜分离装置、产水罐。采用上述技术方案，采用本实用新型所述的PTA废水处理装置进行PTA废水处理，具有的有益效果为：操作成本低、回收Co、Mn离子、易清洗、模块化设计、占地面积小、维修及扩充性强等。
权利要求书
1.一种PTA废水处理装置，其特征在于：包括通过管道依次相连的集水池、圆型平板膜分离装置、中间水箱、阳离子交换树脂罐、袋式过滤器、反渗透膜分离装置、产水罐。
2.根据权利要求1所述的一种PTA废水处理装置，其特征在于：所述的袋式过滤器的过滤孔径为5um。
3.根据权利要求1所述的一种PTA废水处理装置，其特征在于：所述的反渗透膜分离装置的浓水出口通过回流管道与圆型平板膜分离装置相连。
说明书
一种PTA废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及水处理领域，特别涉及一种PTA废水处理装置。
背景技术
精对苯二甲酸(PTA)是一种重要的轻纺化工生产原料，在其生产过程中产生了大量的高浓度有机废水-PTA废水，改废水含有几十种有机物，如大量醋酸、苯甲酸及醋酸甲酯等，其中除含有可生化性较好的链状化合物外，还含有可生化性较差的苯环状化合物，如对苯二甲酸、甲基苯等。PTA废水具有温度高、COD浓度大、可生化性低等特点，且水中还含有一定浓度的钴、锰、钙和镁等金属离子，这种废水排入环境中，将会对水中鱼类及微生物的生长，代谢带来严重的危害。
目前，对PTA生产中产生的废水主要是冷却后才有活性污泥处理技术或采用厌氧UASB+活性接触氧化工艺进行处理，使废水水质满足排放要求。也有文献记载了采用膜分离和树脂吸附分离法处理PTA生产废水，使处理后的COD值降至150mg/L，但是上述工艺中采用的膜分离过滤为中空纤维膜分离或卷式膜分离，上述两种膜分离都普遍存在着浓差极化和膜污染现象，进而影响过滤速度和过滤效果，并且具有清洗困难，通量难以恢复等缺点，影响了该工艺的工业化。
圆型平板膜组件作为新一代的膜分离过滤组件，与卷式膜和中空纤维膜相比，具有下述优点：膜片互锁构造，膜片不泄漏;膜片间隙大，不会堵塞，容易清洗;圆型构造，可手动或自动旋转;不需要前处理;可以正冲及反洗;可正压操作或负压操作;可采用UF、NF或RO膜;可以直立或横卧操作。总之，圆型平板膜组件克服了传统卷式过滤膜及中空纤维膜，容易堵塞损坏的缺点，使用膜过滤的操作成本大幅的降低。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于基于圆型平板膜分离技术，提供一种过滤效果好、成本低、不易堵塞、易于清洗的PTA废水处理装置。
为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种PTA废水处理装置，其特征在于：包括通过管道依次相连的集水池、圆型平板膜分离装置、中间水箱、阳离子交换树脂罐、袋式过滤器、反渗透膜分离装置、产水罐。
进一步，所述的袋式过滤器的过滤孔径为5um。
进一步，所述的反渗透膜分离装置的浓水出口通过回流管道与圆型平板膜分离装置相连。
采用上述技术方案，采用本实用新型所述的PTA废水处理装置进行PTA废水处理，具有的有益效果为：操作成本低、回收Co、Mn离子、易清洗、模块化设计、占地面积小、维修及扩充性强等。