申请日2013.09.03
公开(公告)日2014.03.12
IPC分类号C02F1/16; B01D45/18; B01D45/16
摘要
本实用新型专利包括一种烟气降温除尘含盐废水蒸发装置，它包括夹套式旋风除尘器和刮板装置，刮板装置设置在除尘器内简体与旋风除尘器外壁之间，刮板装置通过电机驱动旋转。含尘高温烟气切向进入旋风除尘器，烟气中粉尘被甩至除尘器壁面后落到锥形底部排出，含盐废水输送入夹层中，与高温烟气换热，水分蒸发后的蒸汽经雾水分离后排出装置，废水中析出的无机盐以及粘在夹套内壁和除尘器外壁的无机盐被旋转刮板刮扫，从底部经出盐口排出。本实用新型利用烟气热量蒸发含盐废水，使含盐废水得到浓缩，同时避免了无机盐粉尘及废水中无机盐结晶对设备的影响，大大降低了投资成本。
权利要求书
1.一种烟气降温除尘含盐废水蒸发装置，它包括夹套式旋风除尘器和刮板装置，其特征在于： 夹套式旋风除尘器夹套上方设置有除雾器，在除尘器顶部设置有水蒸气和轻组分废气排放口， 除尘器上部分内筒内侧设置耐火材料内衬，除尘器外壁分为上下两部分，除尘器设置有出灰 管，刮板装置设置在除尘器外壁与内筒体之间，刮板装置通过电机和齿轮驱动旋转，在除尘 器底板上设置有排盐口。
2.根据权利要求1所述的烟气降温除尘含盐废水蒸发装置，其特征在于：高温耐火材料设置 在旋风除尘器内筒内部、烟气进口下侧以上位置。
3.根据权利要求1所述的烟气降温除尘含盐废水蒸发装置，其特征在于：雾水分离装置设置 在除尘器外壁与内筒体之间的上部的夹套层内，雾水分离装置采用折流板形式。
4.根据权利要求1所述的烟气降温除尘含盐废水蒸发装置，其特征在于：除尘器外壁上下两 部分通过法兰连接，下部分可以单独拆卸。
5.根据权利要求1所述的烟气降温除尘含盐废水蒸发装置，其特征在于：刮板装置为整体式 结构，在除尘器上部以及除尘器出灰管部分通过轴承与除尘器相连。
6.根据权利要求1所述的烟气降温除尘含盐废水蒸发装置，其特征在于：在除尘器上部轴承 外焊有齿轮，此齿轮与电机齿轮啮合，通过电机转动带动齿轮转动，使得刮板装置整体转动。
说明书
烟气降温除尘含盐废水蒸发装置
技术领域
本实用新型涉及一种烟气降温除尘含盐废水蒸发装置。本装置主要应用于焚烧炉、化工领域。
背景技术
目前，含盐废水焚烧炉系统的工艺是，浓缩后的含盐废水喷入焚烧炉进行焚烧，焚烧产生的烟气首先进入高温旋风除尘器除尘后，再经过余热锅炉产生蒸汽，产生的蒸汽去蒸发器蒸发含盐废水。由于需要高温旋风除尘器、余热锅炉和蒸发器，因此设备投资很大，同时由于烟气中的无机盐粉尘会沾在锅炉管壁上，含盐废水蒸发后的无机盐结晶可能堵塞蒸发器管路，因此严重影响了余热锅炉和蒸发器的运行。
发明内容
为了克服现有问题，本实用新型提供了一种烟气降温除尘含盐废水蒸发装置，利用烟气热量直接将含盐废水蒸发，使含盐废水得到浓缩，同时去除烟气中的无机盐粉尘，烟气温度得到降低，既利用了烟气热量，又去除了无机盐粉尘，由于采用夹套式结构，避免了无机盐粉尘以及含盐废水结晶带来的影响，而且大大减低了设备的投资成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟气降温除尘含盐废水蒸发装置，它包括夹套式旋风除尘器和刮板装置，夹套式旋风除尘器夹套上方设置有除雾器，在除尘器顶部设置有水蒸气和轻组分废气排放口，除尘器上部分内筒内侧设置耐火材料内衬，除尘器外壁分为上下两部分，除尘器设置有出灰管，刮板装置设置在除尘器外壁与内简体之间，刮板装置通过电机和齿轮驱动旋转，在除尘器底板上设置有排盐口，高温耐火材料设置在旋风除尘器内筒内部、烟气进口下侧以上位置，雾水分离装置设置在除尘器外壁与内筒体之间的上部的夹套层内，雾水分离装置采用折流板形式，除尘器外壁上下两部分通过法兰连接，下部分可以单独拆卸，刮板装置为整体式结构，在除尘器上部以及除尘器出灰管部分通过轴承与除尘器相连，在除尘器上部轴承外焊有齿轮，此齿轮与电机齿轮啮合，通过电机转动带动齿轮转动，使得刮板装置整体转动。
本实用新型的有益效果是：利用烟气热量蒸发含盐废水，使含盐废水得到浓缩，同时避免了无机盐粉尘及废水中无机盐结晶对设备的影响，大大降低了投资成本。