申请日2013.11.27
公开(公告)日2014.03.26
IPC分类号C02F9/14; C02F1/66; C02F103/24; C02F1/24; C02F1/78; C02F1/52
摘要
本发明公开了一种皮革废水处理工艺，包括以下步骤：a、脱硫处理;b、回收铬盐;c、气浮除油;d、氧化处理;e、水解酸化;f、好氧池分解;g、二次沉淀。本发明将皮革废水生化处理前难以去除分离的高分子有机物转化为低分子有机物，提高了废水的可生物降解性。
权利要求书
1.一种皮革废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、脱硫处理：皮革废水收集至第一沉淀池，加入硫酸调节废水PH值至6-9，投 入硫酸亚铁静置4-5h沉淀硫化铁，硫化铁收集至污泥系统集中处理，上层清液 排入第二沉淀池;
b、回收铬盐：在第二沉淀池中投入氢氧化钠生成氢氧化铬沉淀，将沉淀后的氢 氧化铬悬浮液抽至压滤机进行压滤，压滤得到的氢氧化钠沉淀泥收集至污泥系 统回收再利用，过滤的废水排入气浮池;
c、气浮除油：在气浮池中用气浮法分离废水中的油脂，将污泥收集至污泥系统， 清液排入反应罐;
d、氧化处理：在反应罐中通入臭氧，将废水中的高分子有机物转变成低分子有 机物，废水排入水解酸化池;
e、水解酸化：在水解酸化池中投入水解酶，进一步将高分子有机物水解成低分 子，之后投入酸化菌，将溶解性有机物转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物;
f、好氧池分解：经水解酸化后的废水排入好氧池，经好氧菌生物降解，达到较 高的COD去除率;
g、二次沉淀：经好氧池处理后的废水进入二次沉淀池，使泥水得到分离，废水 达到国家排放标准。
2.根据权利要求1所述的一种皮革废水处理工艺，其特征在于：所述第一沉淀 池和第二沉淀池的流入口和流出口分别设有格栅。
3.根据权利要求1所述的一种皮革废水处理工艺，其特征在于：所述步骤c中 气浮池内投入0.03%-0.05%的碱式氯化铝。
说明书
一种皮革废水处理工艺
技术领域
本发明涉及一种皮革废水处理工艺。
技术背景
皮革废水由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成,废水中含有 高浓度的鞣料、氯化物、硫化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS等 污染物。
皮革废水的可生化较好,一般均可采用生化法处理，但废水中常含有硫化物 和铬离子,会对微生物产生抑制,故要对废水进行预处理,所以在皮革废水的治 理中,一般均采用物化和生化相结合的处理工艺。
然而皮革废水中含有较多的柔软剂、渗透剂和表面活性剂等高分子化合物， 传统的物化处理工艺难以将这些物质的含量降至较低水平，从而导致皮革废水 进入生化处理工艺时这些物质比较难以被生物降解。
发明内容
本发明解决的技术问题提供了一种可提高皮革废水的可生物降解性的皮革废 水处理工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种皮革废水处理工艺， 包括以下步骤：
a、脱硫处理：皮革废水收集至第一沉淀池，加入硫酸调节废水PH值至6-9，投 入硫酸亚铁静置4-5h沉淀硫化铁，硫化铁收集至污泥系统集中处理，上层清液 排入第二沉淀池;
b、回收铬盐：在第二沉淀池中投入氢氧化钠生成氢氧化铬沉淀，将沉淀后的氢 氧化铬悬浮液抽至压滤机进行压滤，压滤得到的氢氧化钠沉淀泥收集至污泥系 统回收再利用，过滤的废水排入气浮池;
c、气浮除油：在气浮池中用气浮法分离废水中的油脂，将污泥收集至污泥系统， 清液排入反应罐;
d、氧化处理：在反应罐中通入臭氧，将废水中的高分子有机物转变成低分子有 机物，废水排入水解酸化池;
e、水解酸化：在水解酸化池中投入水解酶，进一步将高分子有机物水解成低分 子，之后投入酸化菌，将溶解性有机物转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物;
f、好氧池分解：经水解酸化后的废水排入好氧池，经好氧菌生物降解，达到较 高的COD去除率;
g、二次沉淀：经好氧池处理后的废水进入二次沉淀池，使泥水得到分离，废水 达到国家排放标准。
优选的，所述第一沉淀池和第二沉淀池的流入口和流出口分别设有格栅。
优选的，所述步骤c中气浮池内投入0.03%-0.05%的碱式氯化铝。
本发明对皮革废水处理工艺进行改进，用臭氧将皮革废水中高分子有机物 氧化成低分子有机物，皮革废水通过水解酸化工艺进一步将高分子有机物转化 成易降解的低分子有机物，提高废水的可生物降解性，还能够解决废水处理过 程中的泡沫问题，且产泥量少，为解决皮革废水处理中产生的大量污泥提供了 一条途径。
具体实施方式
本发明皮革废水处理工艺，包括以下步骤：
a、脱硫处理：皮革废水收集至第一沉淀池，加入硫酸调节废水PH值至6-9，投 入硫酸亚铁静置4-5h沉淀硫化铁，硫化铁收集至污泥系统集中处理，上层清液 排入第二沉淀池;
b、回收铬盐：在第二沉淀池中投入氢氧化钠生成氢氧化铬沉淀，将沉淀后的氢 氧化铬悬浮液抽至压滤机进行压滤，压滤得到的氢氧化钠沉淀泥收集至污泥系 统回收再利用，过滤的废水排入气浮池;
c、气浮除油：在气浮池中用气浮法分离废水中的油脂，将污泥收集至污泥系统， 清液排入反应罐;
d、氧化处理：在反应罐中通入臭氧，将废水中的高分子有机物转变成低分子有 机物，废水排入水解酸化池;
e、水解酸化：在水解酸化池中投入水解酶，进一步将高分子有机物水解成低分 子，之后投入酸化菌，将溶解性有机物转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物;
f、好氧池分解：经水解酸化后的废水排入好氧池，经好氧菌生物降解，达到较 高的COD去除率;
g、二次沉淀：经好氧池处理后的废水进入二次沉淀池，使泥水得到分离，废水 达到国家排放标准。
所述第一沉淀池和第二沉淀池的流入口和流出口分别设有格栅。所述步骤 c中气浮池内投入0.03%-0.05%的碱式氯化铝，可去除CODcr与BOD5约50%， S2-70%以上，SS与色度80%以上
其中，第一沉淀池和第二沉淀池的入口设置pH监测仪。废水在进入水解酸 化池之前主要通过降温装置使温度降到40℃以下，以保证微生物的正常代谢。