含危险废物工业污泥焚烧方法

发布时间:2018-7-5 20:24:27

  申请日2013.09.06

  公开(公告)日2013.12.11

  IPC分类号C02F11/12; F23G7/00

  摘要

  本发明公开了一种含危险废物工业污泥焚烧方法,该方法是将待处理的含危险废物工业污泥先通过干燥得到含水率较低的干泥和气体,将气体冷凝得到废水和未冷凝气体,再将未冷凝气体和含水率较低的干泥进行焚烧。本发明减轻焚烧窑的焚烧压力,保证设备使用寿命,还可大幅降低处理成本,提高处理量。

  权利要求书

  1.含危险废物工业污泥焚烧方法,其特征在于:将待处理的含 危险废物工业污泥先干燥得到含水率较低的干泥和气体,将气体冷凝 得到废水和未冷凝气体,再将未冷凝气体和含水率较低的干泥进行焚 烧。

  2.根据权利要求1所述的含危险废物工业污泥焚烧方法,其特 征在于:将待处理的含危险废物工业污泥通过间接干燥得到含水率较 低的干泥和气体。

  3.根据权利要求2所述的含危险废物工业污泥焚烧方法,其特 征在于:将待处理的含危险废物工业污泥置于密闭的容器内,对容器 进行加热,同时在容器内对含危险废物工业污泥进行翻动,从而实现 间接干燥。

  4.根据权利要求1所述的含危险废物工业污泥焚烧方法,其特 征在于:所述的含水率较低的干泥的是含水率约为10%的干泥。

  5.根据权利要求4所述的含危险废物工业污泥焚烧方法,其特 征在于:所述的含水率较低的干泥的含水率为10%。

  6.根据权利要求1所述的含危险废物工业污泥焚烧方法,其特 征在于:所述的未冷凝气体由挥发性气体和水汽组成。

  7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的含危险废物工业污泥 焚烧方法,其特征在于:所述的将未冷凝气体和含水率较低的干泥进 行焚烧处理后,将热量通过热换方式得到热载体,热载体用作对含危 险废物工业污泥干燥的热源。

  说明书

  含危险废物工业污泥焚烧方法

  技术领域

  本发明涉及一种危险废物的焚烧方法,特别是一种含危险废物工 业污泥焚烧方法。

  背景技术

  危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险 废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废弃物。危险废物具 有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性或传染性,会对生态 环境和人类健康构成严重危害。

  危险废物因其会对环境甚至人体造成严重影响,因而必须安全妥 善处理处置。危险废物污染防治技术政策的基本原则是危险废物的减 量化、资源化和无害化;尽可能防止和减少危险废物的产生;对产生 的危险弃物尽可能通过回收利用,减少危险废物处理处置量;不能回 收利用和资源化的危险废物应进行安全处置;安全填埋为危险废物的 最终处置手段。

  目前,对工业产生的危险废物,特别是含危险废物工业污泥普遍 采用以辅助燃料焚烧方法处理。由于这种废弃物的含水量较高,一般 入炉前的含水量在40%~80%,这种废弃物在焚烧炉内直接焚烧,焚 烧时采用的燃料较多,能耗大,焚烧成本较高;另外,这种处理方式 的尾气的排放量较大,尾气处理设备的投入也会相应增加,处理尾气 成本较高;再就是由于这种废弃物水分较多,对设备的使用寿命影响 也较大,焚烧用的炉窑使用寿命一般是300天左右。目前,排放含危 险废物工业污泥的企业,要为一吨废弃物的处理支付3500元左右的 处理费用。

  发明内容

  本发明的目的在于,提供一种含危险废物工业污泥焚烧方法。本 发明减轻焚烧窑的焚烧压力,保证设备使用寿命,还可大幅降低处理 成本,提高处理量。

  本发明的技术方案:含危险废物工业污泥焚烧方法,其特征在于: 将待处理的含危险废物工业污泥先干燥得到含水率较低的干泥和气 体,将气体冷凝得到废水和未冷凝气体,再将未冷凝气体和含水率较 低的干泥进行焚烧。

  前述的含危险废物工业污泥焚烧方法中,将待处理的含危险废物 工业污泥通过间接干燥得到含水率较低的干泥和气体。

  前述的含危险废物工业污泥焚烧方法中,将待处理的含危险废物 工业污泥置于密闭的容器内,对容器进行加热,同时在容器内对含危 险废物工业污泥进行翻动,从而实现间接干燥。

  前述的含危险废物工业污泥焚烧方法中,所述的含水率较低的干 泥是含水率约为10%的干泥。

  前述的含危险废物工业污泥焚烧方法中,所述的含水率较低的干 泥的含水率为10%。

  前述的含危险废物工业污泥焚烧方法中,所述的未冷凝气体由挥 发性气体和水汽组成。

  前述的含危险废物工业污泥焚烧方法中,所述的将未冷凝气体和 含水率较低的干泥进行焚烧处理后,将热量通过热换方式得到热载 体,热载体用作对含危险废物工业污泥干燥的热源。

  前述的含危险废物工业污泥焚烧方法中,所述的含危险废物工业 污泥是含重金属、含染料化工废物或/和含颜料化工废物的工业污泥。

  与现有技术相比,本发明通过将含危险废物工业污泥在焚烧前在 密闭容器中进行预加热处理,使得一部分水被分离出去,降低了含水 率,由于焚烧工序中含危险废物工业污泥的水分已大大降低,使得相 同焚烧温度需要补充的燃料大幅度节约;尾气量大幅度减少,尾气设 备投资及处理量大大减少,处理成本大幅度下降(本发明的处理成本 在每吨1000元以下,废水的处理成本是每吨10元),可节省70%的 处理成本。还将产生的热量回收并用于自身工序(含危险废物工业污 泥预干燥用)的环节,回收利用率高(高达95%)。含危险废物工业 污泥预干燥工序是采用间接干燥的方式,干燥蒸发出来的水汽和挥发 性气体先通过冷凝,大部分水90%以上以液态形式排出,其余水汽和 挥发性气体进入焚烧窑跟含危险废物工业污泥一起焚烧,因此处理非 常彻底,无污染,环保。尾气加热无需另耗燃料,直接用回收热。焚 烧窑内的废弃物含水量较低,减轻了处理量,提高了焚烧窑的使用寿 命(使用寿命一般在2年左右),焚烧窑温度还易控制。相比现有焚 烧工艺,含危险废物工业污泥的含水量越高,本发明越节能,处理成 本越低。本发明处理彻底,操作稳定性高,设备连续使用寿命长,取 得了非常好的经济效益。本发明特别适合排放含危险废物工业污泥的 企业自行处理废弃物。

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