加载悬浮型填料内循环流化床废水处理设备

发布时间:2018-7-3 21:03:50

  申请日2013.05.08

  公开(公告)日2013.12.11

  IPC分类号C02F3/34

  摘要

  本实用新型公开了一种加载悬浮型填料的内循环流化床废水处理设备,包括与进水泵相连通的流化床反应池,所述流化床反应池中分别设置有可变孔曝气系统、悬浮型PVA填料和防流失网;所述流化床反应池与沉淀回流系统相连通。该设备采用生物法处理方法,使微生物与废水中的污染物在流化床反应池中发生生物化学作用,清除和降解废水中污染物质,达到净水目的。利用本设备可将传统的活性污泥法和生物膜法废水处理工艺合二为一,其兼有其两者的优点,提高了普通污泥的浓度,减少了废水处理系统占地面积和投资,增强了污水中CODcr、BOD5、总氮以及氨氮等的去除效率。

  权利要求书

  1.一种加载悬浮型填料的内循环流化床废水处理设备,包括与进水泵(1)相连通的流化床反应池(2),其特征在于,所述流化床反应池(2)中分别设置有可变孔曝气系统(3)、悬浮型PVA填料(4)和防流失网(5);所述流化床反应池(2)与沉淀回流系统(6)相连通。

  2.根据权利要求1所述的加载悬浮型填料的内循环流化床废水处理设备,其特征在于,所述进水泵(1)通过原水管线连通流化床反应池(2)。

  3.根据权利要求1所述的加载悬浮型填料的内循环流化床废水处理设备,其特征在于,所述流化床反应池(2)出液管线与沉淀回流系统(6)进水口相连通,沉淀回流系统(6)出水口通过回流管线与流化床反应池(2)相连通。

  4.根据权利要求1所述的加载悬浮型填料的内循环流化床废水处理设备,其特征在于,所述可变孔曝气系统(3)通过连通压缩空气管线至流化床反应池(2)中进行曝气。

  5.根据权利要求1所述的加载悬浮型填料的内循环流化床废水处理设备,其特征在于,所述悬浮型PVA填料(4)悬浮于流化床反应池(2)内部。

  6.根据权利要求1所述的加载悬浮型填料的内循环流化床废水处理设备,其特征在于,所述防流失网(5)设置于流化床反应池(2)出水口处。

  说明书

  一种加载悬浮型填料的内循环流化床废水处理设备

  技术领域

  本实用新型涉及一种废水处理工艺用设备,特别是一种加载悬浮型填料的内循环流化床废水处理设备。

  背景技术

  内循环生物流化床是一种新兴的废水处理工艺用设备,具有处理效率高、容积负荷大、抗冲击能力强、设备紧凑、占地面积小等优点,被认为是未来最具发展前途的一种生物处理设备。

  填料的选择是内循环流化床反应池的关键之一,它不仅决定了反应池能否高效运行,而且对投资、运行费用和正常操作的影响都很大。

  目前应用较为广泛的生物填料主要以有机原料和惰性载体为主。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种加载悬浮型填料的内循环流化床废水处理设备,是在生化法处理废水中的内循环流化床中,投加悬浮型PVA填料,有效的清除和降解水中的污染物质,达到净水目的。

  本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

  一种加载悬浮型填料的内循环流化床废水处理设备,包括与进水泵相连通的流化床反应池,所述流化床反应池中分别设置有可变孔曝气系统、悬浮型PVA填料和防流失网;所述流化床反应池与沉淀回流系统相连通。

  进一步地,所述进水泵通过原水管线连通流化床反应池。

  进一步地,所述流化床反应池出液管线与沉淀回流系统进水口相连通,沉淀回流系统出水口通过回流管线与流化床反应池相连通。

  进一步地,所述可变孔曝气系统通过连通压缩空气管线至流化床反应池中 进行曝气。

  进一步地,所述悬浮型PVA填料悬浮于流化床反应池内部。

  进一步地,所述防流失网设置于流化床反应池出水口处。

  利用该设备采用生物化学处理方法,使微生物与废水中的污染物在流化床反应池中发生生物化学作用,清除和降解废水中污染物质,达到净水目的。

  其优点在于:

  1.减少1/3池容。

  2.减少了价和运行费用。

  3高效一体化。

  4.提高MLSS,可以高达8000—10000mg/L。

  5.TN和NH3-N,脱氮效果比传统A/O工艺提高2—5倍,氨氮含量在100mg/L时去除率可达到99.9%

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