申请日2013.08.03
公开(公告)日2014.02.12
IPC分类号F28D7/02; F25B30/06; F28F19/00
摘要
本实用新型涉及水源热泵技术领域，尤其涉及一种污水源热泵用换热器，包括管壳，管壳上部设有污水进口和污水出口，管壳的两端连接有管板，两管板之间设有若干换热管，换热管的一端为介质进口，另一端为介质出口，两管板之间设有芯轴，芯轴上固定安装有螺旋导流板，螺旋导流板与管壳之间留有空隙，换热管位于所述空隙中螺旋环绕芯轴;管壳的底部设有沉降槽，沉降槽的底部设有排污口。本实用新型设有螺旋导流板，引导污水螺旋流动形成紊流，延长污水在管壳中的流程，换热管螺旋环绕芯轴设置，延长介质的流程，增大了污水与介质的换热流程，提高换热效率，设置沉降槽，可以沉降污水中的泥沙等杂质，避免堵塞换热器。
权利要求书
1.污水源热泵用换热器，包括管壳，所述管壳上部设有污水进口和污水出 口，所述管壳的两端连接有管板，两所述管板之间设有若干换热管，所述换热 管的一端为介质进口，另一端为介质出口，其特征在于，两所述管板之间设有 芯轴，所述芯轴上固定安装有螺旋导流板，所述螺旋导流板与所述管壳之间留 有空隙，所述换热管位于所述空隙中螺旋环绕所述芯轴;所述管壳的底部设有 沉降槽，所述沉降槽的底部设有排污口。
2.根据权利要求1所述的污水源热泵用换热器，其特征在于，所述沉降槽 的槽口宽度小于槽底的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的污水源热泵用换热器，其特征在于，所述沉 降槽的槽口上设有栅格，所述栅格固定在所述管壳上。
4.根据权利要求3所述的污水源热泵用换热器，其特征在于，所述管壳内 壁上设有加强筋，所述加强筋螺旋固定在所述管壳内壁上。
5.根据权利要求4所述的污水源热泵用换热器，其特征在于，所述管壳上 安装有压差传感器，所述压差传感器的一个压力接口安装于所述污水进口处， 另一个压力接口安装于所述污水出口处。
说明书
污水源热泵用换热器
技术领域
本实用新型涉及水源热泵技术领域，尤其涉及一种污水源热泵用换热器。
背景技术
随着水源热泵技术在我国的迅速推广，污水源热泵技术也得到一定的发展 和应用。城市中的原生污水或工业废弃水不但量大，而且流量稳定、冬暖夏凉， 具有其他热源所不可比拟的优点，如不加利用是非常可惜的。污水源热泵技术 从城市污水中冬季取热，夏季释热，利用了可再生资源，实现循环经济。
目前，利用城市污水做热泵空调机组的冷热源经常遇到的问题是，由于污 水中泥沙等杂质较多，经常会堵塞换热器的管道，影响换热器效率，甚至影响 整个热泵的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水源热泵用换热器，旨在解决现有技术 的污水源热泵用的换热器，由于污水中泥沙等杂质多容易阻塞换热器管道，影 响换热效率的技术问题。
本实用新型是这样实现的，污水源热泵用换热器，包括管壳，所述管壳上 部设有污水进口和污水出口，所述管壳的两端连接有管板，两所述管板之间设 有若干换热管，所述换热管的一端为介质进口，另一端为介质出口，两所述管 板之间设有芯轴，所述芯轴上固定安装有螺旋导流板，所述螺旋导流板与所述 管壳之间留有空隙，所述换热管位于所述空隙中螺旋环绕所述芯轴;所述管壳 的底部设有沉降槽，所述沉降槽的底部设有排污口。
作为一种改进，所述沉降槽的槽口宽度小于槽底的宽度。
作为进一步地改进，所述沉降槽的槽口上设有栅格，所述栅格固定在所述 管壳上。
作为进一步地改进，所述管壳内壁上设有加强筋，所述加强筋螺旋固定在 所述管壳内壁上。
作为更进一步地改进，所述管壳上安装有压差传感器，所述压差传感器的 一个压力接口安装于所述污水进口处，另一个压力接口安装于所述污水出口处。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于管板之间设有芯 轴，芯轴上固定安装有螺旋导流板，引导污水螺旋流动形成紊流，延长污水在 管壳中的流程，换热管螺旋环绕芯轴，延长介质的流程，增大了污水与介质的 换热流程，提高换热效率，又由于在管壳的底部设有沉降槽，可以沉降污水中 的泥沙等杂质，之后通过排污口将沉降下来的泥沙等杂质排出，避免泥沙等杂 质堵塞换热器管道以致影响换热效率。
由于沉降槽的槽口宽度小于槽底宽度，使得沉降到沉降槽中的泥沙不会再 流出，便于收集沉降的泥沙等杂质。
由于沉降槽的槽口上设有栅格，栅格固定在管壳上，保证管壳的强度，同 时又利于泥沙等杂质沉降。
由于管壳内壁上设有加强筋，加强筋螺旋固定在管壳上，进一步增强管壳 的强度。
由于在污水进口和污水出口处安装有压差传感器，可以根据污水进口和污 水出口之间的压差判断管壳内部的堵塞情况，便于及时排污或清理。