申请日2013.08.21
公开(公告)日2015.03.18
IPC分类号C05F15/00; C05F17/00
摘要
一种废弃料，活性污泥制备有机肥的方法。本发明的技术方案是：一种废弃料，活性污泥制备有机肥的方法，其特征在于它包括如下步骤：将由天然植物中空纤维材料用做生物膜反应器料使用后的废弃料和活性污泥置于厌氧发酵罐中，废弃料与活性污泥的质量比为1∶1-5，将厌氧发酵罐中注水至浸没废弃料和活性污泥，保持发酵罐10-50℃、DO(溶解氧)=2-6mg/l、低速(15转/分钟)搅拌7-30天，废弃料得到有效降解，得产品(微生物有机肥)。
权利要求书
1.一种废弃填料，活性污泥制备有机肥的方法，其特征在于它包括如下步骤：将由含皂 甙类天然植物中空纤维材料用做生物膜反应器填料使用后的废弃填料和活性污泥置于厌氧 发酵罐中，废弃填料与活性污泥的质量比为1∶1-5，将厌氧发酵罐中注水至浸没废弃填料 和活性污泥，保持发酵罐10-50℃、DO=2-6mg/l、低速搅拌7-30天，废弃填料得到有效降 解，得产品。
说明书
一种废弃料,活性污泥制备有机肥的方法
技术领域
本发明涉及一种微生物有机肥的制备方法，具体涉及一种由含皂甙类植物中空纤维用 做生物膜反应器料使用后的废弃料与废弃活性污泥混合制备微生物有机肥的方法。
背景技术
生物有机肥是我国农业生产中的重要肥源，在提高作物产量与品质等方面具有十分重要 的作用，生物有机肥是以畜禽粪便、农作物秸秆、农副产品和食品加工产生的有机废弃物 为原料，配以多功能发酵菌种剂加工而成的含有一定量功能性微生物的有机肥料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废弃料-活性污泥制备有机肥的方法，该方法可降解废弃 料、防止二次污染、成本低、工艺简单。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种废弃料-活性污泥制备有机肥的方法， 其特征在于它包括如下步骤：将由天然植物中空纤维材料用做生物膜反应器料 使用后的废弃料和活性污泥置于厌氧发酵罐中，废弃料与活性污泥的质量比为1∶1-5， 将厌氧发酵罐中注水至浸没废弃料和活性污泥，保持发酵罐10-50℃、DO(溶解氧) =2-6mg/l、低速(15转/分钟)搅拌7-30天，废弃料得到有效降解，得产品(微生物有机 肥)。
所述的活性污泥为普通污水处理厂二级处理中的活性污泥。
本发明的有益效果是：将含天然植物中空纤维材料用做生物膜反应器料使用 后的废弃料和活性污泥置于厌氧发酵罐中，可以生成皂甙分解菌和产甲烷菌等活性微生 物，在这些活性微生物作用下，保持发酵罐10-50℃、DO(溶解氧)=2-6mg/l、低速搅拌 7-30天，废弃填料得到有效降解，得到微生物有机肥，不会形成二次污染。本发明采用废 弃料和活性污泥制备有机肥，其成本低。本发明的工艺简单，无须接种、驯化专用的厌 氧微生物。
具体实施方式
废弃填料的来源：1、将含天然植物中空纤维材料用做生物膜反应器填料，外投 活性污泥进行挂膜，挂膜成功后在好氧、厌氧、兼氧条件下运行30-360天，进行生活污水 的生物膜法处理;
一种废弃填料-活性污泥制备有机肥的方法，它包括如下步骤：将由含皂天然植物中空纤维材料用做生物膜反应器料使用后的废弃填料和活性污泥6置于厌 氧发酵罐中，所述的活性污泥为普通污水处理厂二级处理中的活性污泥，废弃填料与活 性污泥的质量比为1∶1，将厌氧发酵罐中注水至浸没废弃填料和活性污泥，保持发酵罐10℃、 DO(溶解氧)=2mg/l、低速(15转/分钟)搅拌7天(搅拌装置由低速搅拌电机1、低速搅 拌叶轮构成)，产生的沼气(沼气由产气导管4导入产气指示活塞中，测量产气量)， 废弃料得到有效降解，得产品(微生物有机肥)。