申请日2014.11.04
公开(公告)日2015.04.29
IPC分类号B30B9/14; B30B15/30; B30B15/00
摘要
本实用新型公开了一种用于餐厨垃圾脱水处理的螺旋挤压脱水装置，其通过采用变螺距、变轴径结构的螺旋轴，筛笼结构形式的条缝筛网，以及在筛笼总成后端增设反反压装置等系列技术手段，使得螺旋轴转动时，在螺旋轴的推动作用，物料沿出料端方向逐步受到挤压，且随着螺距间的物料容积的逐步减小，所受挤压力也越来越大，从而可有效的脱去餐厨垃圾中的水分;脱水机的脱水介质为条缝筛网结构，有利于挤压出的液体部分及部分细渣及时通过条缝筛网流出，而固形物则通过出料口排出。本实用新型具有结构简单、脱水效果好、脱水效率高等特点。
权利要求书
1.一种用于餐厨垃圾脱水处理的螺旋挤压脱水装置，包括减速机、脱水机和机架，其中，脱 水机安装在机架上，减速机与脱水机之间通过链条传动;其特征在于，
所述脱水机由外向里依次包括罩壳、筛笼总成和螺旋轴;
所述筛笼总成通过法兰与所述罩壳固定连接;
所述罩壳上分别设置有进料口和出料口;
所述筛笼的前端设置有一物料进口;
所述物料进口与所述进料口的中心轴线在同一条直线上;
所述螺旋轴包括螺旋芯轴和焊接在螺旋芯轴上的叶片;
所述螺旋芯轴在焊接有叶片段上带锥度，从进料口至出料口的方向，其直径依次增大;
所述叶片的螺距，从进料口至出料口的方向依次减小。
2.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾脱水处理的螺旋挤压脱水装置，其特征在于，所述罩 壳为两段式结构，包括前端和后段，所述后段位于所述筛笼总成的后方;
所述后段内部还设置有一反反压装置;
所述反压装置包括从左至右依次套装在所述螺旋轴上的调节锥体和调整套;
所述调节锥体的细端朝向所述筛笼总成，并伸入所述筛笼总成的圆筒内部，所述调节锥 体的大端直径大于所述筛笼总成的圆筒内径;
所述调整套为近似带颈法兰结构形式，所述带颈法兰的颈部上带螺纹并装配有调节螺母， 所述调节螺母与所述带颈法兰的法兰面之间的颈部套装有弹簧;
所述带颈法兰的法兰面与所述罩壳通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾脱水处理的螺旋挤压脱水装置，其特征在于，所述进 料口下方还设置有一桨式搅拌装置;
所述浆式搅拌装置的轴端上安装有链轮，所述链轮由所述螺旋轴的传动链轮通过链条传 动。
4.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾脱水处理的螺旋挤压脱水装置，其特征在于，所述筛 笼总成的圆筒上的筛条，在沿筛笼径向的截面上为外宽内窄的梯形。
5.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾脱水处理的螺旋挤压脱水装置，其特征在于，所述螺 旋轴靠近所述罩壳内壁位置处还焊接有一挡圈。
6.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾脱水处理的螺旋挤压脱水装置，其特征在于，所述浆 式搅拌装置的搅拌桨叶与搅拌轴之间成45°夹角;
所述搅拌桨叶的外沿直径大于或等于所述进料口的口径。
7.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾脱水处理的螺旋挤压脱水装置，其特征在于，所述螺 旋轴的叶片上焊接有若干挡片。
说明书
一种用于餐厨垃圾脱水处理的螺旋挤压脱水装置
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋挤压脱水装置，尤其涉及一种用于餐厨垃圾脱水处理的螺旋挤 压脱水装置。
背景技术
餐厨垃圾中既含有水分，也含有油脂。据统计,餐厨垃圾中的含水量约为65～95%，这部 分水分又以不同方式存在于垃圾中,其中，游离水约占垃圾总量的20～40%，这部水是易除去 的。另外，还有15～30则为颗粒间水，这部分水存在于垃圾颗粒之间，由于颗粒间的作用力， 需要较大的力才能除去;其余的则是分子间的结合水，这部分水存在于物料分子间，要除去 这部分水则需要破坏分子间的作用力，由于分子间力较大，要除去这部分水需要很大的作用 才能实现。
另外，餐厨垃圾粉碎后颗粒增多，从而使其自由水减少，颗粒间水增多。
并且，餐厨垃圾的成份复杂，除水、固形物之外还含有大量的油脂成分，要脱去餐厨垃 圾中的水分及油分需要较大的工作压力才能实现。
而且，由于餐厨垃圾中固形垃圾的不规则及油脂成分的大量存在，一般过滤介质很难实 现餐厨垃圾脱水。
总之，在餐厨垃圾脱水处理，特别是经过粉碎后的餐厨垃圾的脱水处理方面，现有技术 中的各种脱水设备均很难同时保证脱水效果和脱水效率的兼顾。即，在保证较好的脱水效果 是往往存在脱水效率低的缺点，或顾及了脱水效率时往往又出现水份去除率不高、脱水效果 不好的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种结构简单、脱水效果好、脱水效率高的用于餐厨垃圾脱 水处理的螺旋挤压脱水装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是，一种用于餐厨垃圾脱水处理的螺旋挤 压脱水装置，包括减速机、脱水机和机架，其中，脱水机安装在机架上，减速机与脱水机之 间通过链条传动;其特征在于，
所述脱水机由外向里依次包括罩壳、筛笼总成和螺旋轴;
所述筛笼总成通过法兰与所述罩壳固定连接;
所述罩壳上分别设置有进料口和出料口;
所述筛笼的前端设置有一物料进口;
所述物料进口与所述进料口的中心轴线在同一条直线上;
所述螺旋轴包括螺旋芯轴和焊接在螺旋芯轴上的叶片;
所述螺旋芯轴在焊接有叶片段上带锥度，从进料口至出料口的方向，其直径依次增大;
所述叶片的螺距，从进料口至出料口的方向依次减小。
上述技术方案直接带来的技术效果是，螺旋轴采用变径变螺距结构，这种结构形式，使 得螺距间的物料容积逐步减小，螺旋轴转动时，在螺旋轴的推动作用，物料沿出料端方向逐 步受到挤压，且挤压力也越来越大，从而可有效的脱去餐厨垃圾中的水分。
作为优选方式，上述罩壳为两段式结构，包括前端和后段，所述后段位于所述筛笼总成 的后方;
所述后段内部还设置有一反反压装置;
所述反压装置包括从左至右依次套装在所述螺旋轴上的调节锥体和调整套;
所述调节锥体的细端朝向所述筛笼总成，并伸入所述筛笼总成的圆筒内部，所述调节锥 体的大端直径大于所述筛笼总成的圆筒内径;
所述调整套为近似带颈法兰结构形式，所述带颈法兰的颈部上带螺纹并装配有调节螺母， 所述调节螺母与所述带颈法兰的法兰面之间的颈部套装有弹簧;
所述带颈法兰的法兰面与所述罩壳通过螺栓固定连接。
该优选技术方案直接带来的技术效果是，通过调整调整套上的螺母可调节弹簧的压力， 从而调整反压锥体与与筛笼出料口的距离，达到调整出料口大小的目的;
反压装置通过调整出料口大小，进而达到调速脱水机内部压力的作用，从而更利于物料 中的水分被充分挤出。
进一步优选，上述进料口下方还设置有一桨式搅拌装置;所述浆式搅拌装置的轴端上安 装有链轮，所述链轮由所述螺旋轴的传动链轮通过链条传动。
该优选技术方案直接带来的技术效果是，在进料口下方设置一桨式搅拌装置，可以有效 防止进料端出现挤料。
进一步优选，上述筛笼总成的圆筒上的筛条，在沿筛笼径向的截面上为外宽内窄的梯形。
该优选技术方案直接带来的技术效果是，根据餐厨垃圾的特性，这种结构形式的筛条， 有利于餐厨垃圾中的细小颗粒排出，不易堵塞、易清洗。
进一步优选，上述螺旋轴靠近所述罩壳内壁位置处还焊接有一挡圈。
该优选技术方案直接带来的技术效果是，这主要是为了防止餐厨垃圾中的水进入螺旋轴 的轴承连接端。
进一步优选，上述浆式搅拌装置的搅拌桨叶与搅拌轴之间成45°夹角;所述搅拌桨叶的 外沿直径大于或等于所述进料口的口径。
该优选技术方案直接带来的技术效果是，搅拌将叶与搅拌轴成45°安装，其搅拌桨叶的 外沿直径大于或等于所述进料口的口径，不会形成死角所致的物料挤料现象的发生。
进一步优选，上述螺旋轴的叶片上焊接有若干挡片。
该优选技术方案直接带来的技术效果是，由于餐厨垃圾中含有的油分可起到润滑的作用 从而降低螺旋输送机的推动力，故在叶片上焊接不均匀的挡片，可有效提高螺旋输送机的推 动力。
为更好地理解本实用新型，现结合本实用新型的螺旋挤压脱水机的工作原理进行详细说 明：
螺旋挤压脱水机工作时，当物料通过进料口进入后，其中的部分游离水在重力作用下与 固形垃圾分离，通过筛笼排出。余下的垃圾则通过调速电机带动螺旋轴转动，使物料向出料 端推动。螺旋轴为一变螺距，变轴径结构，其螺距间的容积逐渐变小。当螺旋推动物料向前 运动时，随着螺距的变小，物料受到挤压。同时为了增大压力，在除料口处有一锥形调节盘， 来调节出料口的大小。在变径、变螺距及调节挡盘的作用下，脱水机内的物料受到很大的压 力，其中的液体部分被挤压出。脱水机的脱水介质选用条缝筛网，筛缝间距为0.5～1mm，根 据需要脱水的工艺可选用不同缝宽的条缝筛网。挤压出的液体部分及部分细渣，通过条缝筛 网流出，而固形物则通过出料口排出到发酵槽内。在脱水机外部装有外壳，从棒条筛网流出 的液体收集后，通过出水口排出。
综上所述，本实用新型相对于现有技术，具有结构简单、脱水效果好、脱水效率高等有 益效果。