含有油脂废水的处理方法

发布时间:2018-6-12 21:04:58

  申请日2013.08.26

  公开(公告)日2013.12.11

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  一种含有油脂废水的处理方法,含有油脂废水的处理方法如下:(1)将含有油脂的废水先进行离心进行分离,离心机转速为5000~5800rpm,时间为30~50min;(2)将离心后上层油脂层和下层水层分开,像下层水层中加入活性碳粉,活性炭质量为水层质量的3wt%~5wt%,同时进行搅拌,搅拌转速为100~150rpm,搅拌时间为20~25min;(3)搅拌结束后等水层液体自然沉降,沉降至上层清液与下层絮状层高度不发生变化后,取上层清液,再加入硅酸镁粉末,硅酸镁粉末加入量为液体质量的4wt%,摇匀后等自然沉降,沉降上下层高度不发生变化后获得上层水层。通过本发明的处理方法处理后过后,含有油脂的废水中油脂重量含量从54.1%下降至0.02~0.05%,具有良好的分离效果。

  权利要求书

  1. 一种含有油脂废水的处理方法,其特征在于含有油脂废水的处理方法如下:(1)将含有油脂的废水先进行离心进行分离,离心机转速为5000~5800rpm,时间为30~50min;(2)将离心后上层油脂层和下层水层分开,像下层水层中加入活性碳粉,活性炭质量为水层质量的3wt%~5wt%,同时进行搅拌,搅拌转速为100~150rpm,搅拌时间为20~25min;(3)搅拌结束后等水层液体自然沉降,沉降至上层清液与下层絮状层高度不发生变化后,取上层清液,再加入硅酸镁粉末,硅酸镁粉末加入量为液体质量的4wt%,摇匀后等自然沉降,沉降上下层高度不发生变化后获得上层水层。

  2.根据权利要求1所述的一种含有油脂废水的处理方法,其特征在于离心分离时转速为5800rpm。

  3.根据权利要求1所述的一种含有油脂废水的处理方法,其特征在于离心分离时离心时间为50min。

  4.根据权利要求1所述的一种含有油脂废水的处理方法,其特征在于用活性碳粉末进行分离时,活性炭质量为水层质量的5wt%。

  说明书

  一种含有油脂废水的处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种废水的处理方法,特别是涉及一种含有油脂废水的处理方法。

  背景技术

  在很多食品油脂企业中,由于排放的污水含有大量的油脂,因此在不经过处理直接排放后,会大量污染环境。因此需要对排放的废水中的油脂进行去除和回收。油脂和水的密度差别较大,通常通过离心有较好的效果,但是离心后水中仍然有油脂存在,需要对油脂进行进一步的分离,才能将油脂与水进行彻底分开,经过彻底出后的水中油脂含量非常低,才能达到污水的排放标准。

  发明内容

  要解决的技术问题:含有油脂的废水中油脂与水分离不彻底的问题。

  技术方案:本发明公开了一种含有油脂废水的处理方法,含有油脂废水的处理方法如下:(1)将含有油脂的废水先进行离心进行分离,离心机转速为5000~5800rpm,时间为30~50min;(2)将离心后上层油脂层和下层水层分开,像下层水层中加入活性碳粉,活性炭质量为水层质量的3wt%~5wt%,同时进行搅拌,搅拌转速为100~150rpm,搅拌时间为20~25min;(3)搅拌结束后等水层液体自然沉降,沉降至上层清液与下层絮状层高度不发生变化后,取上层清液,再加入硅酸镁粉末,硅酸镁粉末加入量为液体质量的4wt%,摇匀后等自然沉降,沉降上下层高度不发生变化后获得上层水层。

  其中,离心分离时转速优选为5800rpm;离心分离时离心时间优选为50min;用活性碳粉末进行分离时,优选活性炭质量为水层质量的5wt%。

  有益效果:通过本发明的废水处理方法处理过含有油脂的废水后,含有油脂的废水中油脂的重量含量从从54.1%下降至0.02~0.05%,具有良好的分离效果。

  具体实施方式

  实施例1

  (1)将含有油脂的废水先进行离心进行分离,离心机转速为5000rpm,时间为50min;(2)将离心后上层油脂层和下层水层分开,像下层水层中加入活性碳粉,活性炭质量为水层质量的3wt%,同时进行搅拌,搅拌转速150rpm,搅拌时间为20min;(3)搅拌结束后等水层液体自然沉降,沉降至上层清液与下层絮状层高度不发生变化后,取上层清液,再加入硅酸镁粉末,硅酸镁粉末加入量为液体质量的4wt%,摇匀后等自然沉降,沉降上下层高度不发生变化后获得上层水层。

  实施例2

  (1)将含有油脂的废水先进行离心进行分离,离心机转速为5400rpm,时间为30min;(2)将离心后上层油脂层和下层水层分开,像下层水层中加入活性碳粉,活性炭质量为水层质量的4wt%,同时进行搅拌,搅拌转速100rpm,搅拌时间为25min;(3)搅拌结束后等水层液体自然沉降,沉降至上层清液与下层絮状层高度不发生变化后,取上层清液,再加入硅酸镁粉末,硅酸镁粉末加入量为液体质量的4wt%,摇匀后等自然沉降,沉降上下层高度不发生变化后获得上层水层。

  实施例3

  (1)将含有油脂的废水先进行离心进行分离,离心机转速为5800rpm,时间为40min;(2)将离心后上层油脂层和下层水层分开,像下层水层中加入活性碳粉,活性炭质量为水层质量的5wt%,同时进行搅拌,搅拌转速120rpm,搅拌时间为20min;(3)搅拌结束后等水层液体自然沉降,沉降至上层清液与下层絮状层高度不发生变化后,取上层清液,再加入硅酸镁粉末,硅酸镁粉末加入量为液体质量的4wt%,摇匀后等自然沉降,沉降上下层高度不发生变化后获得上层水层。

  经过实施例1、实施例2、实施例3处理过后,废水中油脂的重量含量从54.1%分别下降至0.02%、0.04%、0.05%,都具有良好的分离效果。

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