申请日2013.08.27
公开(公告)日2015.08.05
IPC分类号C02F5/00; C02F1/28; B01J20/34
摘要
本发明公开了一种用于废水除硬工艺的填料再生方法。通过使位于废水除硬装置中的填料相互碰撞，附着于填料上的固体盐在碰撞过程中脱落，从而填料实现原位再生。本发明所述填料再生方法直接在废水除硬装置内进行，不需要其他配套设施，操作维护方便。
权利要求书
1.一种用于废水除硬工艺的填料再生方法，其特征在于，通过使位于废水 除硬装置中的填料相互碰撞，附着于填料上的固体盐在碰撞过程中脱落，从而 填料实现原位再生;
填料浸没于水或酸液中;以曝气的方式向水中通入气体，使填料相互碰撞;
水面或酸液液面在填料上方0.1～1m处;填料相互碰撞5min～2h后静置沉淀 5～60min，将沉淀物排出;完成填料相互碰撞后，排出酸液，用水将填料洗至中 性;
气体的出口位置与最下层填料底面之间的距离小于等于1m;
所通入气体的压强大于等于0.02MPa。
2.如权利要求1所述的填料再生方法，其特征在于，所述废水除硬装置内 部空间设有用于支撑填料的布水板。
说明书
一种用于废水除硬工艺的填料再生方法
技术领域
本发明涉及废水除硬技术领域，尤其涉及一种用于废水除硬工艺的填料再 生方法。
背景技术
硬度在水处理及用水过程中会产生诸如结垢等问题，严重影响生活及工业 生产。硬度过高还会对污水处理过程产生影响。因此，去除水中的硬度离子是 解决结垢、改善水处理效果、净化水质的根本途径。目前如化学沉淀、纳滤、 反渗透、电渗析等多种技术都可用于水的软化，然而每种处理技术都存在其局 限性。
化学沉淀法中多种化学药剂的加入不仅提高了处理成本，还会带来二次污 染，增加固体废弃物的产量。纳滤、反渗透、电渗析等方法都用到选择性膜材 料，具有膜再生困难，工艺复杂，成本高等缺点。
因此，探索新的除硬技术显得尤为重要，填料吸附法则是目前废水除硬技 术的研究热点。而吸附固体盐后的填料如何再生是填料吸附法的关键环节，是 制约填料吸附法发展的瓶颈。
发明内容
本发明针对上述问题进行研究，形成所述填料再生方法。填料直接在除硬 装置内进行再生，不需要其他配套设施，操作维护方便。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于废水除硬工艺的填料再生方法，通过使位于废水除硬装置中的填 料相互碰撞，附着于填料上的固体盐在碰撞过程中脱落，从而填料实现原位再 生。
以下作为本发明优选的技术方案，但不作为本发明提供的技术方案的限制， 通过以下技术方案，可以更好的达到和实现本发明的技术目的和有益效果。
优选地，在本发明提供的技术方案的基础上，填料浸没于水中;以曝气的 方式向水中通入气体，使填料相互碰撞。
优选地，在本发明提供的技术方案的基础上，水面在填料上方0.1～1m处; 填料相互碰撞5min～2h后静置沉淀5～60min，将沉淀物排出。
优选地，在本发明提供的技术方案的基础上，填料浸没于酸液中;以曝气 的方式向酸液中通入气体，使填料相互碰撞。
优选地，在本发明提供的技术方案的基础上，酸液液面在填料上方0.1～1m 处;填料相互碰撞5min～2h后静置沉淀5～60min，将沉淀物排出。
优选地，在本发明提供的技术方案的基础上，完成填料相互碰撞后，排出 酸液，用水将填料洗至中性。
优选地，在本发明提供的技术方案的基础上，气体的出口位置与最下层填 料底面之间的距离小于等于1m。
优选地，在本发明提供的技术方案的基础上，所通入气体的压强大于等于 0.02MPa。
优选地，在本发明提供的技术方案的基础上，所述废水除硬装置内部空间 设有用于支撑填料的布水板。
优选地，在本发明提供的技术方案的基础上，以搅拌的方式使填料相互碰 撞。
与已有技术方案相比，本发明具有以下有益效果：
根据本发明提供的技术方案，所述填料再生方法直接在废水除硬装置内进 行，不需要其他配套设施，操作维护方便。