申请日2013.08.27
公开(公告)日2015.04.29
IPC分类号C02F11/14
摘要
本发明公开了一种资源化利用废物生产污泥调理剂的方法，包括以下步骤：1)酸溶反应：在反应釜中，将铝材厂碱渣、钢材厂酸洗废液、无机废硫酸进行充分的混合反应;2)氧化还原反应：继续搅拌，向混合液中加入氧化剂进行氧化还原反应;3)水解聚合反应：停止搅拌，自然降温进行水解聚合反应，反应体系中不溶物自然沉淀后进行固液分离，所得上清液即为成品。本发明中使用的所有原材料均为废弃物，完全达到了以废治废,综合利用的目的。
权利要求书
1.一种资源化利用废物生产污泥调理剂的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)酸溶反应：在反应釜中，将铝材厂碱渣、钢材厂酸洗废液、无机废硫酸进行充分的搅拌混合反应;
2)氧化还原反应：继续搅拌，向混合液中加入氧化剂进行氧化还原反应;
3)水解聚合反应：停止搅拌，自然降温进行水解聚合反应，反应体系中不溶物自然沉淀后进行固液分离，所得上清液即为成品;
步骤1)中，铝材厂碱渣、钢材厂酸洗废液质量比m1:m2=C 1A 2:A 1，废硫酸的质量m3= C2 ( m1+ m2) /A3，m1、m2、m3分别为铝材厂碱渣、钢材厂酸洗废液、废硫酸的质量，A1为铝材厂碱渣中Al2O3的质量百分比，A2为钢材厂酸洗废液中亚铁的质量百分比，A 3为废硫酸中H2SO4的质量百分比，C 1为0.1~0.25，C2为0.05~0.25;步骤1)的反应的时间为0.5-4h;步骤2)中，所述的氧化剂为氯酸钠、氯气、氧气、次氯酸钠中的至少一种;步骤2)中，氧化还原反应的时间为30min-1h;步骤3)中，水解聚合反应的时间为1-24h。
说明书
一种资源化利用废物生产污泥调理剂的方法
技术领域
本发明涉及一种资源化利用废物生产污泥调理剂的方法。
背景技术
随着工业生产的发展，城镇化进程进一步加快，工业废水和生活污水处理所产生的污泥量日益增大，大量污泥的积累不仅使垃圾包围城市紧张的局面雪上加霜，而且污泥中的污水、重金属、病原菌、臭气等各种污染物对环境造成了第二次污染，据不完全统计污泥处理费用占污水厂总运行费用的40%~50%，因此资源化利用有用污泥，最大程度降低污泥含水率成为中国可持续发展的重要组成部分。
目前污泥处理的方法有很多种，但为了保证污水达标排放和降低污泥含水率，对污泥进行调理和脱水成为污泥处理过程不可或缺的重要部分。根据污泥的种类和性质的不同，以及对污泥处理所掌握技术的差异，不同的专家对污泥调理剂有着不一样的选择。
专利公开号为CN102358679A，名称为一种污泥调理剂及使用污泥调理剂的深度脱水方法。该方法将重量百分比为40~70%的菱苦土与重量百分比为30~40%的石灰石研磨成粉后混合，送入马弗炉中900~1000℃灼烧1~2小时，降温制成污泥调理剂。该发明所使用的原料虽然比较便宜，但制备方法不仅复杂而且耗能颇大，因此该发明的污泥调理剂成本较高，污泥增容也较大。
专利公开号为CN103011548A，名称为一种组合式调理污泥的调理及其进行污泥脱水方法，该发明使用传统化学污泥调理剂(阳离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝)调质后，再用木屑进行污泥调质。该发明虽然使用木屑进行污泥调质具有一定的创新性，但整个污泥调质过程成本很高，污泥增容也较大。
专利公开号为CN101851054A，名称为污泥脱水调理及其制备方法和应用，利用聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、木质素配成污泥调理剂，该发明配置方法繁琐不易操作，原料来源有限，以及高成本和产品储存期短等缺点不适合大规模污泥处理，市场利用空间有限。
专利公开号为CN101851053A，名称为一种无机复合污泥脱水调理剂及其应用，利用十二烷基苯磺酸钠和氢氧化钠复配而成，该发明生产工艺虽然简单，但氢氧化钠使用量较大，对设备耐碱性有着很高的要求，另外使用十二烷基苯磺酸钠较贵，压滤后的上清液SS较高。由于其较高的成本和有限絮凝性能，只能用于较小部分特定的污泥调理。
专利公开号为CN102452782A，名称为高效污泥脱水的无机复合调理剂。专利公开号为CN1986788A，名称为污泥脱水的化学调理剂及其脱水方法。专利公开号为CN101633549A，名称为一种污泥调理剂及其污泥脱水方法等，都需加入石灰石等钙盐调节污泥pH。这些发明的污泥调理剂不仅成本都较高，而且对石灰岩等自然资源也是一种消耗。不符合中共十八大建设生态文明的基本国策。
发明内容
本发明的目的在于提供一种资源化利用废物生产污泥调理剂的方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种资源化利用废物生产污泥调理剂的方法，包括以下步骤：
1)酸溶反应：在反应釜中，将铝材厂碱渣、钢材厂酸洗废液、无机废硫酸进行充分的搅拌混合反应;
2)氧化还原反应：继续搅拌，向混合液中加入氧化剂进行氧化还原反应;
3)水解聚合反应：停止搅拌，自然降温进行水解聚合反应，反应体系中不溶物自然沉淀后进行固液分离，所得上清液即为成品。
步骤1)中，铝材厂碱渣、钢材厂酸洗废液质量比m1:m2=C 1A 2:A 1，废硫酸的质量m3= C2 ( m1+ m2) /A3，m1、m2、m3分别为铝材厂碱渣、钢材厂酸洗废液、废硫酸的质量，A1为铝材厂碱渣中Al2O3的质量百分比，A2为钢材厂酸洗废液中亚铁的质量百分比，A 3为废硫酸中H2SO4的质量百分比，C 1为0.1~0.25，C2为0.05~0.25。
步骤1)的反应的时间为0.5-4h。
步骤2)中，所述的氧化剂为氯酸钠、双氧水、氯气、氧气、次氯酸钠中的至少一种。
步骤2)中，氧化还原反应的时间为30min-1h。
步骤3)中，水解聚合反应的时间为1-24h。
本发明的有益效果是：本发明以铝材厂碱渣，钢材厂酸洗废液，无机废硫酸等废弃资源为原料，生产出调理污泥效果好，成本极低的聚合氯化硫酸铁铝，实现了以废治废，对资源进行了充分的回收利用，符合可持续发展理念，有着很好的社会效益和经济效益。
本发明中使用的所有原材料均为废弃物，完全达到了以废治废,综合利用的目的。