申请日2013.08.28
公开(公告)日2016.02.24
IPC分类号E02D23/00; E02D23/08
摘要
本发明公开了地下结构降水沉井的构筑方法，包括以下步骤：制作沉井井盘和降水钢管，降水钢管下端均布渗水用通孔并外面用滤网包裹多层;安放木制井盘并在井盘上砌筑沉井;沉井下沉到所需深度;放入降水钢管并用碎石填满;从降水钢管抽水直至完成底板结构;井管封堵。本发明结构简单，构筑容易，施工快捷，成本低廉，效果良好。
权利要求书
1.地下结构降水沉井的构筑方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)制作降水钢管，降水钢管的长度按降水井深度和结构底板厚度并伸出底板结构面100mm计算，降水钢管下端均布渗水孔，外面用过滤网包裹多层，在降水钢管的上部焊有二道止水环;
(2)用木板制作环形井盘;
(3)安放环形井盘到预先确定降水井的中心位置;
(4)沿环形井盘用标准红砖干砌厚度240mm的丁字墙，每砌筑1米高时在竖直方向顺砖墙用数块木板加铁丝沿外圈加固绑紧;
(5)人工清掏井内砂或土让环形井盘和砖墙构成的沉井一块整体下沉，必要时用高压水枪冲土降低挖土难度，或适当添加荷载加速下沉;
(6)一边下沉一边向上加砌丁字墙，直到沉井达到所需深度，沉井完成后整个呈截头圆锥体;
(7)在井底放200mm厚1-3级石子，上面放入制作好的降水钢管，沿钢管外侧四周投放1-3级石子到垫层底标高位置;
(8)用污水泵抽降水钢管内浑水直到全部为清水且不含泥沙石为止，换潜水泵进行连续抽水降低地下水位;
(9)降水应连续进行，底板结构混凝土完成后根据需要决定是否继续降水，如不带出泥沙导致地基受影响，还用做养护用水而保留一段时间;
(10)待地下结构施工完成后且达到设计强度后进行井管封堵;所述井管封堵包括以下步骤：
(11)预先沿降水钢管将底板结构混凝土面层凿出圆形沟槽并清洗干净;
(12)加速抽水降低地下水;
(13)用速凝混凝土快速封闭低于垫层混凝土标高200mm以下部分钢管;
(14)立即用预先制作的软木塞向下塞紧垫层混凝土以下的200mm高度钢管内部，用带微膨胀的速凝混凝土快速封闭垫层混凝土之上的降水钢管到底板结构面层以下50mm部位，上部立即用厚度16mm、直径等于钢管内径的钢板快速焊接封闭，然后割掉高出底板上人工凿槽的底部130mm的钢管;为方便割掉钢管，钢管底部的人工凿槽所形成的凹槽深度为30mm，凹槽直径为钢管外径加上便于割除施工的距离100mm，割掉钢管后，最后再用比底板结构混凝土强度提高一级的微膨胀细石混凝土浇筑凹槽与底板结构面平。
2.根据权利要求1所述的地下结构降水沉井的构筑方法，其特征在于：步骤(2)中制作环形井盘木板的厚度不小于35mm。
3.根据权利要求1所述的地下结构降水沉井的构筑方法，其特征在于：步骤(6)中沉井的上口直径不小于600mm，下口直径为900mm。
4.根据权利要求1所述的地下结构降水沉井的构筑方法，其特征在于：步骤(11)中圆形沟槽的宽50mm，深30mm。
5.根据权利要求1所述的地下结构降水沉井的构筑方法，其特征在于：步骤(14)中软木塞厚度为200mm。
说明书
地下结构降水沉井的构筑方法
技术领域
本发明涉及一种地下结构降水沉井的构筑方法。
背景技术
高层建筑地下结构设计常会有电梯坑或集水井，其深度均会超过正常结构底标高近2米，而地下结构施工常常需要降低地下水，施工中业主为了降低降水成本，在降水井的数量和深度设计时通常按照正常结构垫层底标高向下(结构中心位置)0.5米-1米，整个降水情况是基坑四周降低水位最低中间最高呈现坡状，由于电梯井和集水井往往多在地下结构中部，因此低于该部分的电梯坑或集水井需要采取辅助降水才显得经济。而该部分由于降水不到位而开挖土方后水会向该部分集中形成泉眼或者该部位本身有泉眼，辅助降水方法不当会造成该部位降水效果差而出现土方坍塌，进而影响该部位正常施工，影响工期、质量和安全，而且施工成本很高。
常规做法：
1、在该部位增加大口径降水井：设备难就位，工期长，成本高;
2、采用轻型井点降水：成本高，工期长，妨碍结构施工;
3、采用水泥搅拌桩阻水：施工设备难以进入，成本高，工期长。
简易做法：我们发明一种简易沉井施工方法，即在电梯井坑或集水坑垫层 (包含结构需要做成斜坡面)外合适位置做人工简易沉井，在井中放入特制的钢管，潜水泵在钢管中降水满足施工要求：井深根据需要降水深度和渗透系数和降水范围计算确定，一般一只沉井就能满足，特殊情况增加数量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种地下结构降水沉井的构筑方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：地下结构降水沉井的构筑方法，包括以下步骤：
(1)制作降水钢管，降水钢管的长度按降水井深度和结构底板厚度并伸出底板结构面100mm计算，降水钢管下端均布渗水孔，外面用过滤网包裹多层，在降水钢管的上部焊有二道止水环;
(2)用木板制作环形井盘;
(3)安放环形井盘到预先确定降水井的中心位置;
(4)沿环形井盘用标准红砖干砌厚度240mm的丁字墙，每砌筑1米高时在竖直方向顺砖墙用数块木板加铁丝沿外圈加固绑紧;
(5)人工清掏井内砂或土让环形井盘和砖墙构成的沉井一块整体下沉，必要时用高压水枪冲土降低挖土难度，或适当添加荷载加速下沉;
(6)一边下沉一边向上加砌丁砖墙，直到沉井达到所需深度，沉井完成后整个呈截头圆锥体;
(7)在井底放200mm厚1-3级石子，上面放入制作好的降水钢管，沿钢管外侧四周投放1-3级石子到垫层底标高位置;
(8)用污水泵抽降水钢管内浑水直到全部为清水且不含泥沙石为止，换潜水泵进行连续抽水降低地下水位;
(9)降水应连续进行，底板结构混凝土完成后根据需要决定是否继续降水，如不带出泥沙导致地基受影响，还用做养护用水而保留一段时间;
(10)待地下结构施工完成后且达到设计强度后进行井管封堵;井管封堵包括以下步骤：
(11)预先沿降水钢管将底板结构混凝土面层凿出圆形沟槽并清洗干净;
(12)加速抽水降低地下水;
(13)用速凝混凝土快速封闭低于垫层混凝土标高200mm以下部分钢管;
(14)立即用预先制作的软木塞向下塞紧垫层混凝土以下的200mm高度钢管内部，用带微膨胀的速凝混凝土快速封闭垫层混凝土之上的降水钢管到底板结构面层以下50mm部位，上部立即用厚度16mm、直径等于钢管内径的钢板快速焊接封闭，然后割掉高出底板上人工凿槽的底部130mm的钢管;为方便割掉钢管，钢管底部的人工凿槽所形成的凹槽深度为30mm，凹槽直径为钢管外径加上便于割除施工的距离100mm，割掉钢管后，最后再用比底板结构混凝土强度提高一级的微膨胀细石混凝土浇筑凹槽与底板结构面平。
作为优选，步骤(2)中制作环形井盘木板的厚度不小于35mm。
作为优选，步骤(6)中沉井的上口直径不小于600mm，下口直径为900mm。
作为优选，步骤(11)中圆形沟槽的宽50mm，深30mm。
作为优选，步骤(14)中软木塞厚度为200mm。
本发明的有益效果是：
结构简单，构筑容易，施工快捷，成本低廉，效果良好。