申请日2013.10.17
公开(公告)日2015.04.29
IPC分类号D06F39/08
摘要
本发明涉及一种新型洗衣笼废水热量回收装置，是在洗衣笼现有的供水和排水系统上进行改装而成的。要点在于将洗衣笼洗涤仓下方加装一个不锈钢热量回收水箱;由于洗衣笼的主洗仓、漂洗仓和中和柔顺仓中所排出的废水温度为60-75摄氏度不等，因此将上述洗涤仓的排水管道与水箱连接，使排出的热水进入水箱;将洗衣笼的供水管道连入水箱中并在水箱中将管道改装为连续U字型，冷水在通过连续U型管道的过程中与水箱中的热水进行充分的热量交换，通过水箱后，冷水即变为温水进入洗衣笼中，减少洗衣笼蒸汽加热所消耗的蒸汽和加热时间。本发明具有可行性高、成本较低、节能降耗、环保等优点。
权利要求书
1.本发明涉及了一种新型洗衣笼废水热量回收装置，是对现有的洗衣笼的供水和排水系统上改装而成的，其特征在于以下要点：将洗衣笼洗涤仓下方加装一个不锈钢热量回收水箱;由于洗衣笼的的主洗仓、漂洗仓和中和柔顺仓中所排出的废水温度为60-75摄氏度不等，因此将上述洗涤仓的排水管道与水箱连接，使排出的热水进入水箱;将洗衣笼的供水管道连入水箱中并在水箱中将管道改装为连续U字型，冷水在通过连续U型管道的过程中与水箱中的热水进行充分的热量交换，通过水箱后，冷水即变为温水进入洗衣笼中，减少洗衣笼蒸汽加热所消耗的蒸汽和加热时间。
2.根据权利要求1所述的一种新型洗衣笼废水热量回收装置，其特征在于具有如下参数要求：热量回收水箱的容积范围可为1-4吨以供不同型号的洗衣笼使用;由于水箱内的水具有较好的流动性，因此可以不考虑水箱的保温措施，水箱顶部采用封口与不封口设计均可;水箱内组成供水管道线路的U型管的直径范围为5-10cm。
3.根据权利要求1所述的一种新型洗衣笼废水热量回收装置，其特征在于具有如下改装步骤：
1)在洗衣笼下方加装热量回收水箱，材质为不锈钢，容积范围为1-4吨，废水(热水)入水口设置于水箱的下方，废水(热水)出水口设置于水箱的上方;
2)将洗衣笼的主洗仓、漂洗仓和中和柔顺仓的排水管道与热量回收水箱的废水(热水)入水口相连，使洗涤仓内排出的废水(热水)可以进入热量回收水箱;
3)将洗衣笼的供水管道接入热量回收水箱，在水箱中用连续U型管组成供水管的管道线路，使供水管道中的冷水在流动的过程中可以与水箱中的废水(热水)可以进行充分的热量交换，U型管的直径范围为5-10cm。
说明书
一种新型洗衣笼废水热量回收装置
技术领域 本发明涉及一种新型洗衣笼废水热量回收装置，是将洗衣笼的主洗仓排出的水中的热量进行回收再利用，与冷水进行热量交换，使待用的冷水实现加温预热的目的。冷水在流入洗衣笼洗涤仓前经过加热变为温水，可以有效的降低洗涤过程中所使用蒸汽进行加热的用量，达到节约能源，降低加热时间，提高洗衣笼的加热效率的目的。本发明装置适用于配备有洗衣笼的大型洗衣厂对废水热量的回收再利用，为洗衣厂降低蒸汽使用成本，提高生产质量提供了一种有效的方法。
背景技术 洗衣笼是目前世界上较为先进的洗涤布草的设备，可以对酒店布草进行高效的批量洗涤。洗衣笼内部为连续贯穿的洗涤仓，一般根据大小不同由7-16个洗涤仓组成。洗涤仓根据功能的不同，分为预洗区，主洗区，漂洗区，中和柔顺区等区域，每个区域可由1-4个洗涤仓组成。
洗衣笼在对布草进行洗涤的过程中，部分区域需要对仓内的水进行加热，使洗涤化料能够较好的发挥作用。这些区域包括主洗区、漂洗区和中和柔顺区。上述区域的布草洗涤一般通过蒸汽进行加热，使温度达到50-75℃不等。在洗涤后，这些热水的一小部分被洗衣笼自身进行回收再利用，其余大部分被直接排至下水管道中而流走。被回收利用的为漂洗区和中和柔顺区的部分热水，这些区域排出的水是经过漂洗后的，化料浓度较低，可用于洗衣笼的预洗区对布草进行预处理。主洗区排出的热水中含有较高浓度的化料，因此洗衣笼的设计厂商未考虑该区域的热水回收再利用。
洗衣笼主洗区排出的热水虽然不可在预洗仓进行回收再利用，但是其所具有的热量是不可忽略的。通常主洗区排出的热水温度可达到70-80℃，这些热水被直接排放，在无形中造成了一种热量的浪费。同时，漂洗区和中和柔顺区也有一部分接近60摄氏度的热水被排放，也造成了浪费。如果可以把这些被排放的热水进行热量再利用，将可以有效的降低洗衣厂在对水加热方面所耗费的成本。本发明正是运用上述思路，将洗衣笼排放的热水进行集中回收至水箱中，使水箱中的热水与洗衣笼所使用的冷水进行热量交换。冷水在热量交换后变为温水进入洗衣笼，可有效降低洗衣笼的加热时间和加热成本，为洗衣厂节能降耗提供了一个行之有效的方法。
发明内容 本发明是在洗衣笼现有的供水和排水系统上进行改装而成的。要点在于将洗衣笼洗涤仓下方加装一个不锈钢热量回收水箱;由于洗衣笼的的主洗仓、漂洗仓和中和柔顺仓中所排出的废水温度为60-75摄氏度不等，因此将上述洗涤仓的排水管道与水箱连接，使排出的热水进入水箱;将洗衣笼的供水管道连入水箱中并在水箱中将管道改装为连续U字型，冷水在通过连续U型管道的过程中与水箱中的热水进行充分的热量交换，通过水箱后，冷水即变为温水进入洗衣笼中，减少洗衣笼蒸汽加热所消耗的蒸汽和加热时间。
洗衣笼每次进水和排水量约为0.9吨，平均2-3分钟排一次水，因此，热量回收水箱的容积范围可为1-4吨以供不同型号的洗衣笼使用。水箱的废水(热水)入水口设置于水箱的下方，废水(热水)出水口设置于水箱的上方，与下水道相连。当水箱中的水量达到水箱的容积上限时，废水(热水)会由上方的出水口溢出，这样可以确保水箱中废水(热水)的流动，保证箱内的热水始终维持较高的温度。由于水箱内的水具有较好的流动性，因此可以不考虑水箱的保温措施，水箱顶部采用封口与不封口设计均可。水箱内组成供水管道线路的U型管的直径范围为5-10cm。内详见附图1。
本发明具有以下具体实施步骤：
1、在洗衣笼下方加装热量回收水箱，材质为不锈钢，容积范围为1-4吨，废水(热水)入水口设置于水箱的下方，废水(热水)出水口设置于水箱的上方;
2、将洗衣笼的主洗仓、漂洗仓和中和柔顺仓的排水管道与热量回收水箱的废水(热水)入水口相连，使洗涤仓内排出的废水(热水)可以进入热量回收水箱;
3、将洗衣笼的供水管道接入热量回收水箱，在水箱中用连续U型管组成供水管的管道线路，使供水管道中的冷水在流动的过程中可以与水箱中的废水(热水)进行充分的热量交换，U型管的直径范围为5-10cm。
本发明具有以下优点：
1、 可行性高，操作步骤简便;
2、 成本较低，耗费原材料较少;
3、 对热量进行回收再利用，实现节能降耗;
4、 使用材料为不锈钢，对环境无影响。
[0009] 具体实施方法 下面结合实例对本发明作进一步的详细说明：
以德国产凯尼基莎10仓洗衣笼为例，具体的改装步骤如下：
1、在洗衣笼下方加装热量回收水箱，材质为不锈钢，长宽高分别为2m*1m*1m，容积为2吨，废水(热水)入水口设置于水箱的下方，废水(热水)出水口设置于水箱的上方;
2、将洗衣笼的主洗仓、漂洗仓和中和柔顺仓的排水管道与热量回收水箱的废水(热水)入水口相连，使洗涤仓内排出的废水(热水)可以进入热量回收水箱;
3、将洗衣笼的供水管道接入热量回收水箱，在水箱中用连续U型管组成供水管的管道线路，使供水管道中的冷水在流动的过程中可以与水箱中的废水(热水)进行充分的热量交换，U型管的直径为5cm。