氯丁橡胶生产污水处理工艺

发布时间:2018-6-4 8:49:41

  申请日2013.10.18

  公开(公告)日2015.04.29

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  一种合成橡胶生产污水处理工艺,突破了当前国内外橡胶废水多为混合处理的模式,减少了污水排放量,经过一级物化、二级生化、三级强化活性炭吸附塔处理,即可进行回收重复利用。每吨废水可降低处理费用3.80元以上,经济效益可观。

  权利要求书

  1.一种合成橡胶生产污水处理工艺,其特征在于:

  a、将废水引入到一级处理调节池采用复合铝盐和聚丙烯酰类药剂,进行助凝和絮凝强化处理,

  b、用泵打入串联的两级气浮机内,第一级为大气泡积放器,将较大颗粒的絮凝体排除,第二级为微小气泡积放器,将微小颗粒絮凝体排除;

  c、第一级厌氧酸化是在装有半软性填料的酸化池中进行,废水停留8-13小时;一级好氧是在推流曝气池中进行,采用鼓风曝气方式,使废水在池中停留至少8小时,利用好氧菌消除COD、BOD;第二级AO法是在双层接触氧化塔中进行,塔中装有固体多孔性填料,废水从塔底流入,进行水解酸化后进入上层,进行鼓风曝气,好氧生化,去除COD;

  d、废水经过生化法处理后,经复合滤池过滤后进入下水道排走。

  2.根据权利要求1所述的复合滤池的滤料组成是活化无烟煤-石英砂,生物炭-石英砂,石英砂滤池-纤维过滤器(或纤维球过滤器)。

  说明书

  一种氯丁橡胶生产污水处理工艺

  技术领域

  本发明是本发明属于一种工业污水处理技术,具体地说是涉及氯丁橡胶生产污水处理技术。

  背景技术

  氯丁橡胶生产过程中产生的废水,是一种很难处理的化工废水。含有大量的难以生化降解的有机质。如苯系物、分散剂、凝乳剂等。废水中COD浓度高达1000-2500mg/L,盐份在3000mg/L以上。用现有的一般化工废水处理方法,如一级气浮、表面曝气、接触氧化及砂滤等工艺,很难将COD浓度降至排放标准l00mg/L以下,较高的含盐量也很难用普通方法去除。现有混合处理方法还存在处理费用偏高的缺陷,不利较易处理废水回收利用。

  发明内容

  本发明的氯丁橡胶生产污水处理工艺的工作过程:

  将废水引入到一级处理调节池,用计量泵投加复合铝盐和聚丙烯酰类药剂,进行助凝和絮凝强化处理,

  再用泵打入一级气浮机,将一部分回流水打入溶气缸,用压缩空气加压,使空气溶与水中。用水射器将溶有空气的水注入溶气积放器,减压积放后,水中的空气又从水中积放出来,形成微小气泡。白于絮凝剂的絮凝作用,使废水中原来很微细的物质凝聚成较大颗粒,形成悬浮物。这些悬浮颗粒粘附在气泡上浮上水面,用气浮机的刮渣装置将浮渣刮入排渣槽中排出。

  废水由一级出来后,进入串联的二级气浮装置。由于絮凝作用的继续进行,使一些大分子和胶体状物质经过较长时间的凝聚作用,进而形成一些比一级气浮中去除的悬浮物更细微的小颗粒。在二级气浮机的溶气积放作用下,这些微小颗粒物也浮上水面,通过刮渣装置集中后排出。这样在二级气浮机的出口处,废水中能凝聚成悬浮物的污染物质,基本上全部去除。

  一级处理后的废水经泵送到二级处理系统,对废水二级生化处理:

  第一级厌氧酸化是在装有半软性填料的酸化池中进行,在填料表面的厌氧微生物的作用下,一部分不易降解的环状分子有机物,变成易被生物降解的链状分子有机物,从而增加了废水中的BOD含量。废水经8-16小时的水解酸化,进入推流式曝气池,采用鼓风曝气方式,由鼓风机房供应的气源,通过曝气的装置,不断为废水供给氧气,废水中活性污泥里的好氧菌获得大量氧后,迅速繁殖,大量消耗水中的有机物质,形成菌团,使有机物变成可去除的污泥而使COD、BOD大量下降。

  经前段处理的废水进入第二级AO双层接触氧化塔,塔中装有焦炭、钢渣、浮石等固体多孔性填料,废水在塔底层的厌氧段中,固体填料表面附着一层厌氧微生物,称为微生物膜。在厌氧菌的作用下废水再一次进行水解酸化,使一级水解池中未能打开的环状分子有机物,在此条件下一部分又变另降解的链状分子有机物。进入上层好氧层后,空气不断被鼓风机送入,在好氧生物膜的作用下废水中的有机物再度消耗一部分,使COD、BOD进一步降低。

  在生化过程,生物的生长也需要大量的各种元素,因此水中的其它污染物也被消耗,从而起到净化作用。

  废水从接触塔出来,将在接触塔中形成的污泥在二沉池中沉淀下来,水中的污染物质转化为污泥,被从水去除。污水再经复合滤池过滤后,即达到排放标准的污水,可进入下水道排走,复合滤池的滤料组成是活化无烟煤一石英砂,生物炭一石英砂,石英砂滤池一纤维过滤器(或纤维球过滤器)。

  具体实施方式

  将废水引入到一级处理调节池,用计量泵投加复合铝盐和聚丙烯酰类药剂,进行助凝和絮凝强化处理,

  再用泵打入一级气浮机,将一部分回流水打入溶气缸,用压缩空气加压,使空气溶与水中。用水射器将溶有空气的水注入溶气积放器,减压积放后,水中的空气又从水中积放出来,形成微小气泡。白于絮凝剂的絮凝作用,使废水中原来很微细的物质凝聚成较大颗粒,形成悬浮物。这些悬浮颗粒粘附在气泡上浮上水面,用气浮机的刮渣装置将浮渣刮入排渣槽中排出。

  废水由一级出来后,进入串联的二级气浮装置。由于絮凝作用的继续进行,使一些大分子和胶体状物质经过较长时间的凝聚作用,进而形成一些比一级气浮中去除的悬浮物更细微的小颗粒。在二级气浮机的溶气积放作用下,这些微小颗粒物也浮上水面,通过刮渣装置集中后排出。这样在二级气浮机的出口处,废水中能凝聚成悬浮物的污染物质,基本上全部去除。

  一级处理后的废水经泵送到二级处理系统,对废水二级生化处理:

  第一级厌氧酸化是在装有半软性填料的酸化池中进行,在填料表面的厌氧微生物的作用下,一部分不易降解的环状分子有机物,变成易被生物降解的链状分子有机物,从而增加了废水中的BOD含量。废水经8-16小时的水解酸化,进入推流式曝气池,采用鼓风曝气方式,由鼓风机房供应的气源,通过曝气的装置,不断为废水供给氧气,废水中活性污泥里的好氧菌获得大量氧后,迅速繁殖,大量消耗水中的有机物质,形成菌团,使有机物变成可去除的污泥而使COD、BOD大量下降。

  经前段处理的废水进入第二级AO双层接触氧化塔,塔中装有焦炭、钢渣、浮石等固体多孔性填料,废水在塔底层的厌氧段中,固体填料表面附着一层厌氧微生物,称为微生物膜。在厌氧菌的作用下废水再一次进行水解酸化,使一级水解池中未能打开的环状分子有机物,在此条件下一部分又变另降解的链状分子有机物。进入上层好氧层后,空气不断被鼓风机送入,在好氧生物膜的作用下废水中的有机物再度消耗一部分,使COD、BOD进一步降低。

  在生化过程,生物的生长也需要大量的各种元素,因此水中的其它污染物也被消耗,从而起到净化作用。

  废水从接触塔出来,将在接触塔中形成的污泥在二沉池中沉淀下来,水中的污染物质转化为污泥,被从水去除。污水再经复合滤池过滤后,即达到排放标准的污水,可进入下水道排走,复合滤池的滤料组成是活化无烟煤一石英砂,生物炭一石英砂,石英砂滤池一纤维过滤器(或纤维球过滤器)。

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