污水深度处理PbO2电极制备方法

发布时间:2018-6-4 8:45:53

  申请日2014.11.10

  公开(公告)日2015.05.06

  IPC分类号C02F1/461

  摘要

  本发明涉及一种Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法。该方法包括以下步骤:Ti基体预处理步骤、Ebonex中间层制备步骤及Ti/Ebonex/PbO2电极制备步骤,其中,所述Ti基体预处理步骤,采用300~500目的金刚砂进行喷砂处理;Ebonex中间层制备步骤,在保护气氛下,将亚氧化钛粉末以等离子喷涂的方式制备;Ti/Ebonex/PbO2电极制备步骤,在所述制备的Ti/Ebonex电极为基体电极,通过电沉积得到。通过以上方法制备的Ti/Ebonex/PbO2电极具有极其优良的稳定性和优异的电催化活性。

  权利要求书

  1.一种Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,该方法包括以下步骤: Ti基体预处理步骤、Ebonex中间层制备步骤及Ti/Ebonex/PbO2电极制 备步骤,其中,所述Ti基体预处理步骤,采用300~500目的金刚砂进 行喷砂处理;所述Ebonex中间层制备步骤,在保护气氛下,将亚氧化 钛粉末以等离子喷涂的方式制备;所述Ti/Ebonex/PbO2电极制备步骤, 在所述制备的Ti/Ebonex电极为基体电极,通过电沉积得到。

  2.根据权利要求1所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,其特 征在于,所述Ebonex中间层制备步骤中,所述的保护氛为还原性或 惰性保护气氛。

  3.根据权利要求2所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,其特 征在于,所述Ebonex中间层制备步骤中,所述还原性或惰性保护气氛 选自氦气、氮气、氩气或氢气。

  4.根据权利要求1所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,其特 征在于,所述Ebonex中间层制备步骤中,所述亚氧化钛粉末为化学式 TinO2n-1所示出的化合物或者以化学式TinO2n-1所示出的化合物为主要 成份的混合物,其中,n选自3

  5.根据权利要4所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,其特征 在于,所述Ebonex中间层制备步骤中,所述亚氧化钛粉末为Ti4O7或 Ti5O9,或者,以Ti4O7或Ti5O9为主要成分的混合物。

  6.根据权利要求1所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,其特 征在于,在所述电沉积步骤中,电沉积液配方为:200mg L-1Pb(NO3)2; 0.5mg L-1NaF;0.1mmol L-1HNO3。

  7.根据权利要求1所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,其特 征在于,在所述电沉积步骤中,电沉积参数为:沉积电流为200Am-2, 电极间距为1~3cm。

  8.一种Ti/Ebonex/PbO2电极,其特征在于,按照权利要求1~7中 任一项所述的制备方法制备得到。

  9.根据权利要求8所述的Ti/Ebonex/PbO2电极,其特征在于,所 述亚氧化钛层厚度为200μm。

  10.一种污水深度处理方法,其特征在于,采用权利要求8或9 所述的Ti/Ebonex/PbO2电极为阳极进行电解。

  说明书

  用于污水深度处理的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法

  技术领域

  本发明涉及一种用于污水深度处理的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备 方法,采用Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法制备得到的Ti/Ebonex/PbO2电极,使用Ti/Ebonex/PbO2电极进行污水深度处理的方法,属于水处 理电化学领域。

  背景技术

  随着现代农业的发展,农药的需求逐渐增加。现代农药品种繁多, 但生产农药的过程产生了大量的工业废水。农药废水水质复杂,其主 要特点是:1)污染物浓度较高,COD(化学需氧量)可达每升数万毫克; 2)毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物 质以及许多生物难以降解的物质;3)有恶臭,对人的呼吸道和粘膜有刺 激性;4)水质、水量不稳定。因此,农药废水对环境的污染非常严重。 农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度,提高回收利 用率,力求达到无害化,不过处理技术尚不完善。常用的方法很多, 包括生化法、吸附法、萃取法、液膜分离法和氧化法等。

  电催化氧化法能够提高废水的可生化性、可将有毒害的有机物转 化为低毒无害的物质,同时还具有操作简单、反应条件温和、无二次 污染等优点,因此电催化氧化法具有很好的应用前景。利用电催化氧 化法降解有机污染物的核心问题之一就是制备高性能的电极材料,尤 其是开发具有催化活性高、导电性好、稳定性强的阳极材料。研究能 满足工业生产的阳极材料一直是人们关注的课题。经过长期研究发现, 钛基二氧化铅电极化学稳定性及导电性能好,析氧过电位较高,是一 种性能良好、价格便宜的不溶性阳极材料。由于金属钛耐腐蚀、质量 轻、强度大,并且钛的热膨胀率与二氧化铅的热膨胀率接近,有利于 解决由温度变化引起的电沉积层脱落问题。

  钛基二氧化铅电极失效的一个主要原因是电解过程中产生的新生 态氧原子扩散到钛基体表面形成TiO2绝缘层,容易导致表面活性层脱 落。因此,在钛基体和表层活性层之间设计一层中间过渡层,防止TiO2绝缘层的形成,从而增加电极的稳定性和延长寿命。中间层应该具备 三个基本条件:1)能够与钛基体和活性层紧密结合;2)耐强酸腐蚀及抵 抗新生态氧侵蚀;3)良好的导电性。贵金属Pt、Pd及Ag等作为中间 层电极的稳定性明显提高,但是贵金属价格高昂,限制了其工业化应 用。因此,以贱金属氧化物作为中间层更有实际应用价值,吸引了研 究者们的关注。目前,以类中间层的研究已经取得不少成果,其中研 究最广泛为SnO2-Sb中间层。SnO2与TiO2和β-PbO2都属于金红石型 晶系,其晶胞尺寸处于TiO2和β-PbO2之间。因此,以SnO2作为中间 过渡层具有两方面的优点:1)SnO2可降低TiO2和β-PbO2之间由于晶格 不匹配产生的内应力;2)SnO2易与TiO2形成固溶体,从而阻止TiO2绝 缘层的形成。然而,SnO2-Sb层主要通过溶胶-凝胶工艺制备,需要反 复培烧,工艺繁琐,且容易出现不均匀现象,不利于于工业大规模生 产。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,该 方法包括以下步骤:Ti基体预处理步骤、Ebonex中间层制备步骤及 Ti/Ebonex/PbO2电极制备步骤,其中,所述Ti基体预处理步骤,采用 300~500目的金刚砂进行喷砂处理;所述Ebonex中间层制备步骤,在 保护气氛下,将亚氧化钛粉末以等离子喷涂的方式制备;所述 Ti/Ebonex/PbO2电极制备步骤,在所述制备的Ti/Ebonex电极为基体电 极,通过电沉积得到。

  本发明所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,所述Ebonex中间 层制备步骤中,所述的保护气氛为还原性或惰性保护气氛。

  本发明所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,所述Ebonex中间 层制备步骤中,所述还原性或惰性保护气氛选自氦气、氮气、氩气或 氢气。

  本发明所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,所述Ebonex中间 层制备步骤中,所述亚氧化钛粉末为化学式TinO2n-1所示出的化合物或 者以化学式TinO2n-1所示出的化合物为主要成份的混合物,其中,n选 自3

  本发明所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,所述Ebonex中间 层制备步骤中,所述亚氧化钛粉末为Ti4O7或Ti5O9,或者,以Ti4O7或Ti5O9为主要成分的混合物。

  本发明所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,在所述电沉积步 骤中,电沉积液配方为:200mg L-1 Pb(NO3)2;0.5mg L-1 NaF;0.1mmol L-1 HNO3。

  本发明所述的Ti/Ebonex/PbO2电极的制备方法,在所述电沉积步 骤中,电沉积参数为:沉积电流为200A m-2,电极间距为1~3cm。

  本发明还提供一种Ti/Ebonex/PbO2电极,按照上述的制备方法制 备得到。

  本发明所述的Ti/Ebonex/PbO2电极,所述亚氧化钛层厚度为 200μm。

  本发明进一步提供一种污水深度处理方法,采用本发明所述的 Ti/Ebonex/PbO2电极为阳极进行电解。

  本发明人经潜心研究,发现等离子体喷涂技术制备的Ebonex中间 层稳定,亚氧化钛粉末与Ti基本结合力较强;以Ti/Ebonex电极为基 体电极沉积得到的Ti/Ebonex/PbO2电极具有良好的稳定性和优异的催 化活性,进而,电极寿命显著提高。通过本发明制备的电极,化学稳 定性及导电性能好,析氧过电位较高,是一种性能良好、价格便宜的 不溶性阳极材料。并且钛的热膨胀率与二氧化铅的热膨胀率接近,有 利于解决由温度变化引起的电沉积层脱落问题。通过本发明的制备方 法,不需要反复培烧,工艺简单,且容易制备均匀的中间层,能够应 用于工业化的大规模生产。同时,降低农药生产废水中污染物浓度, 提高回收利用率,达到无害化。

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