一体化废水脱氮技术

发布时间:2018-6-2 14:58:31

  申请日2013.12.09

  公开(公告)日2014.07.23

  IPC分类号C02F3/30

  摘要

  本实用新型公开了一种一体化废水脱氮装置,属废水处理设备领域。该装置包括:一体化短程硝化-反硝化反应池、膜出水与清洗系统、曝气系统和有机碳源投加系统;其中,一体化短程硝化-反硝化反应池内设置顺次连通的缺氧区、好氧区和膜区,缺氧区内设有机械搅拌装置,好氧区内设有微孔曝气装置,膜区内设有膜组件和脉冲曝气装置,好氧区与缺氧区之间设有第一回流管路,膜区与好氧区之间设有第二回流管路;膜出水与清洗系统与述膜区内的膜组件连接;曝气系统分别与好氧区内的微孔曝气装置、膜区内的脉冲曝气装置连接;有机碳源投加系统与一体化短程硝化-反硝化反应池的缺氧区内连通。该装置结构简单,提高废水脱氮效率的同时,节约基建及运行成本。

  权利要求书

  1.一种一体化废水脱氮装置,其特征在于,包括:

  一体化短程硝化-反硝化反应池、膜出水与清洗系统、曝气系统和有机碳源投加系统;其中,

  所述一体化短程硝化-反硝化反应池内设置顺次连通的缺氧区、好氧区和膜区,所述缺氧区内设有机械搅拌装置,所述好氧区内设有微孔曝气装置,所述膜区内设有膜组件和脉冲曝气装置,所述好氧区与所述缺氧区之间设有第一回流管路,所述膜区与所述好氧区之间设有第二回流管路;

  所述膜出水与清洗系统与所述述膜区内的膜组件连接;

  所述曝气系统分别与所述好氧区内的微孔曝气装置、所述膜区内的脉冲曝气装置连接;

  所述有机碳源投加系统与所述一体化短程硝化-反硝化反应池的缺氧区内连通。

  2.根据权利要求1所述的一体化废水脱氮装置,其特征在于,所述一体化短程硝化-反硝化反应池内的缺氧区、好氧区和膜区由设置在反应池池体内的两道隔板分割而成;

  所述缺氧区与好氧区之间的连通口设置在两者之间隔板的上部;

  所述好氧区与膜区之间的连通口设置在两者之间隔板的下部;

  所述缺氧区设有有机物投加装置。

  3.根据权利要求1所述的一体化废水脱氮装置,其特征在于,所述好氧区的容积大于所述缺氧区的容积,所述缺氧区的容积大于或等于所述膜区的容积。

  4.根据权利要求1所述的一体化废水脱氮装置,其特征在于,所述缺氧区内的机械搅拌装置的转轴上间隔设有至少两个搅拌浆;

  所述缺氧区经管路与引入废水的进水泵连接。

  5.根据权利要求1所述的一体化废水脱氮装置,其特征在于,所述微孔曝气装置设置在所述好氧区的底部。

  6.根据权利要求1所述的一体化废水脱氮装置,其特征在于,所述脉冲曝气装置设置在所述膜区的底部,所述膜组件设置在所述脉冲曝气装置上方的所述膜区内。

  7.根据权利要求1至6任一项所述的一体化废水脱氮装置,其特征在于,所述膜出水与清洗系统包括:膜产水泵、产水箱、清洗水泵、清洗液箱和管路;其中,

  所述膜产水泵经管路与所述膜区内的膜组件连接;

  所述膜产水泵的出水口分别与所述产水箱的进水口、所述清洗液箱的进水口连接;

  所述产水箱设有供水口和排放口;

  所述清洗液箱设有供液口和排空口;

  所述产水箱的供水口、所述清洗液箱的供液口分别经管路与所述清洗水泵连接;

  所述清洗水泵的出水口经管路与所述膜区内的膜组件连接。

  8.根据权利要求1至6任一项所述的一体化废水脱氮装置,其特征在于,所述曝气系统包括:鼓风机、管路和控制阀;

  所述鼓风机分别经管路和设置在所述管路上的控制阀与所述好氧区内的微孔曝气装置、所述膜区内的脉冲曝气装置连接。

  9.根据权利要求1至6任一项所述的一体化废水脱氮装置,其特征在于,所述有机碳源投加系统包括:有机碳源供应池和有机碳源投加泵;其中,

  所述有机碳源供应池经管路与所述机碳源投加泵连接;

  所述机碳源投加泵的出口与所述一体化短程硝化-反硝化反应池的缺氧区内连通。

  10.根据权利要求1所述的一体化废水脱氮装置,其特征在于,所述第二回流管路设有剩余污泥排出口。

  说明书

  一体化废水脱氮装置

  技术领域

  本实用新型涉及废水处理领域,特别是涉及一种对废水脱氮的一体化废水脱氮装置。

  背景技术

  随着中国经济的快速发展,水资源供需矛盾日趋激化。近年来,随着工业化和城市化 进程的不断提高,产生大量高氨氮、低C/N比废水,如垃圾渗滤液、污泥消化上清液、氨 基酸废水等。大量未经妥善处理的高氮低碳废水的排放导致我国水环境中的氮素污染问题 日益严重,导致蓝藻暴发、水华、赤潮等水体富营养化现象频发。因此“十二五”期间, 我国的水污染减排目标在原有COD总量控制的基础上,明确提出加强氮素污染的控制,研 究和开发高效、经济的脱氮工艺已成为当前热点。

  现有的污水脱氮处理工艺中,生物法因成本低、二次污染小等优势成为近年来城镇污 水脱氮处理的重要方法并得到广泛应用。而对于垃圾渗滤液、焦化废水等高浓度废水来说, 其高浓度、难降解的特点导致传统活性污泥法无法对其进行处理。

  膜生物反应器的诞生使生物法处理上述高浓度废水成为可能,它是一种将污水的生物 处理和膜过滤技相结合的高效废水生物处理工艺,膜分离技术的引入实现了污泥龄与水力 停留时间的彻底分离,可大幅提高系统内的生物量,处理能力得到大幅提升。但该处理技 术目前普遍存在以下两个问题:(1)能耗高,主要表现为生化需氧量大及膜气洗耗氧量 大;(2)有机碳源需求量大。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体化废水脱氮装置,其脱氮能力高效,同 时节约碳源、能耗低、处理效果好与占地小。

  为解决上述技术问题,本实用新型提供一种一体化废水脱氮装置,包括:

  一体化短程硝化-反硝化反应池、膜出水与清洗系统、曝气系统和有机碳源投加系统; 其中,

  所述一体化短程硝化-反硝化反应池内设置顺次连通的缺氧区、好氧区和膜区,所述 缺氧区内设有机械搅拌装置,所述好氧区内设有微孔曝气装置,所述膜区内设有膜组件和 脉冲曝气装置,所述好氧区与所述缺氧区之间设有第一回流管路,所述膜区与所述好氧区 之间设有第二回流管路;

  所述膜出水与清洗系统与所述述膜区内的膜组件连接;

  所述曝气系统分别与所述好氧区内的微孔曝气装置、所述膜区内的脉冲曝气装置连 接;

  所述有机碳源投加系统与所述一体化短程硝化-反硝化反应池的缺氧区内连通。

  本实用新型的有益效果为:通过采用一体化短程硝化-反硝化反应池,将缺氧区、好 氧区和膜区集成在一起,形成一体化的膜生物反应器,实现了短程硝化-反硝化,可减少 25%左右的生物需氧量及40%左右的有机碳源需求量,减少缺氧段占地20%~40%,减少膜气 洗能耗30%~50%,提高废水脱氮效率的同时,节约基建及运行成本。

相关推荐