申请日2010.05.31
公开(公告)日2010.09.15
IPC分类号C02F3/30; C02F9/14
摘要
本发明涉及一种利用微生物处理垃圾渗滤液的方法，其主要步骤有：A、渗滤液收集后进入调节池，搅拌均匀;B、加酸调节pH;C、升温，进入水解酸化反应装置，并进行固液气三相分离;部分废水回流至步骤B;D、待处理废水依次经过兼氧池、内置MBR膜系统的第一好氧池、缺氧池、内置MBR膜系统的第二好氧池，兼氧池和缺氧池均带有搅拌设备，第一好氧池和第二好氧池均带有曝气设备;第一好氧池的硝化液回流至兼氧池，第二好氧池的硝化液回流至缺氧池;E、待处理废水进入混凝反应池，投加絮凝剂、聚丙烯酰胺(PAM);F、待处理废水进入脱色反应池，投加脱色剂;G、出水。本工艺具有流程简洁、管理方便、投资少和运行费用低的特点。
摘要附图
权利要求书
1.垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
A，渗滤液收集后进入调节池，搅拌均化;
B，加酸调节PH至6.0～6.5;
C，升温至30～45℃，进入水解酸化反应装置，并进行固液气三相分离;部分废水回流至步骤B，回流比为1∶2～3;
D，待处理废水依次经过兼氧池、内置MBR膜系统的第一好氧池、缺氧池、内置MBR膜系统的第二好氧池，兼氧池和缺氧池均带有搅拌设备，第一好氧池和第二好氧池均带有曝气设备;第一好氧池的硝化液回流至兼氧池，回流比为1∶2～6，第二好氧池的硝化液回流至缺氧池，回流比为1∶2～5;
E，待处理废水进入混凝反应池，投加絮凝剂、聚丙烯酰胺(PAM)，加药量分别为：1200～1700ppm、3～10ppm;
F，待处理废水进入脱色反应池，投加脱色剂，加药量为800～1000ppm;
G，出水。
2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：步骤C和D中的水解酸化反应器、兼氧池、缺氧池、好氧池内均投加有微生物制剂和载体。
3.如权利要求2所述的垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：步骤E中所述的絮凝剂是由聚合硫酸铁(PFS)和双氧水的混合溶液，溶液中Fe2O3的含量≥0.3%，H2O2的含量≥0.1%。
4.如权利要求2或3所述的垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：所投加的微生物制剂为HSBEMBM制剂。
说明书
一种利用微生物处理垃圾渗滤液的方法
技术领域
本发明属于环境保护技术领域，特别是涉及一种利用微生物处理垃圾渗滤液的方法。
背景技术
垃圾渗滤液一般产生于城市垃圾填埋场，它具有与普通城市污水所不同的特点。其性质取决于垃圾的成分、填埋时间、气候条件和填埋场设计等多种因素，一般来说，有以下特点：
(1)有机物浓度高且污染物种类繁多。
渗滤液是一种化学物质，在流经垃圾层时带走了很多垃圾中的物质，因此，渗滤液中的有机物浓度很高，COD一般可达几万毫克每升，有时甚至高达80000mg/L，由此可知，垃圾渗滤液的COD浓度是生活污水的10～100倍。垃圾渗滤液中污染物种类复杂，含量较多的有烃类及其衍生物、酸酯类、醇酚类、酮醛类和酰胺类等，其中，列入我国环境优先控制污染物的有5种。
(2)水质、水量变化大。
这是渗滤液的主要特点，渗滤液COD变化范围一般为200mg/L～60000mg/L。雨季向填埋场区汇入的降水量大于蒸发量，渗滤液产生量大;旱季蒸发量大于降水量，渗滤液产生量少。填埋垃圾层中各部分的物理、化学和生物学特征及其活动方式都不同，渗滤液的水质随累积填埋量的增多和使用年限的延长而发生变化。
(3)NH3-N含量高。
渗滤液中NH3-N的含量一般在1000mg/L，随着填埋年数的增加而增加，最高可达2000mg/L以上。与城市污水相比，垃圾渗滤液的NH3-N浓度高出数十至数百倍。
(4)重金属离子含量高。
渗滤液中含有十多种重金属离子，主要包括Fe，Zn，Cd，Cr，Hg，Mn，Pb，Ni等。垃圾降解产生的CO2溶于渗滤液后，使渗滤液成偏酸性，酸性环境溶解了不溶于水的重金属，从而使渗滤液中重金属离子浓度变高。
在现有技术中，对垃圾渗滤液的处理方法包括物理化学法和生物法。物理化学法主要有活性炭吸附、化学沉淀、密度分离、化学氧化、化学还原、离子交换、膜渗析、气提及湿式氧化法等多种方法，在COD为2000～4000mg/L时，物化方法的COD去除率可达50%～87%。和生物处理相比，物化处理不受水质水量变动的影响，出水水质比较稳定，尤其是对BOD5/COD比值较低(0.07～0.20)难以生物处理的垃圾渗滤液，有较好的处理效果。但物化方法处理成本较高，不适于大水量垃圾渗滤液的处理。
生物法分为好氧生物处理、厌氧生物处理以及二者的结合。好氧处理包括活性污泥法、曝气氧化池、好氧稳定塘、生物转盘和滴滤池等。厌氧处理包括上向流污泥床、厌氧固定化生物反应器、混合反应器及厌氧稳定塘。
但是垃圾渗滤液成分极其复杂，常规的生化法很难处理达标。
发明内容
本发明的目的是提供一种较好的生化处理技术，以达到日益严格的渗滤液处理排放标准。
为此，本发明采用的技术方案是这样的：
垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
A，渗滤液收集后进入调节池，搅拌均化;
B，加酸调节PH至6.0～6.5;
C，升温至30～45℃，进入水解酸化反应装置，并进行固液气三相分离;部分废水回流至步骤B，回流比为1∶2～3;
D，待处理废水依次经过兼氧池、内置MBR膜系统的第一好氧池、缺氧池、内置MBR膜系统的第二好氧池，兼氧池和缺氧池均带有搅拌设备，第一好氧池和第二好氧池均带有曝气设备;第一好氧池的硝化液回流至兼氧池，回流比为1∶2～6，第二好氧池的硝化液回流至缺氧池，回流比为1∶2～5;
E，待处理废水进入混凝反应池，投加絮凝剂、聚丙烯酰胺(PAM)，加药量分别为：1200～1700ppm、3～10ppm;
F，待处理废水进入脱色反应池，投加脱色剂，加药量为800～1000ppm;
G，出水。
进一步地，步骤C和D中的水解酸化反应器、兼氧池、缺氧池、好氧池内均投加有微生物制剂和载体。
更进一步地，步骤E中所述的絮凝剂是由聚合硫酸铁(PFS)和双氧水的混合溶液，溶液中Fe2O3的含量≥0.3%，H2O2的含量≥0.1%。
本发明所用的微生物制剂可采用市售的浙江汉蓝环境科技有限公司HSBEMBM制剂，有关资料亦可参见中国专利申请200410005196X。
本发明是针对垃圾渗滤液而设计的工艺技术，其工艺包括了水解酸化和两级缺氧/好氧5个生化处理步骤，结合投加到生化系统中的环境治理微生物制剂，对垃圾渗滤液中的主要有机污染物，尤其是氨氮和总氮的去除效率高;两段缺氧/好氧系统的设置，使硝化液回流比大幅减小，减小系统能耗。MBR膜系统的使用，提高了反应池内的微生物浓度，耐负荷冲击，而且无浓缩水产生，生化段池容减小，耗电量减少，出水澄清;混凝反应和脱色反应处理单元进一步降低出水的COD，并具脱色和杀菌除臭的功能。本工艺有流程简洁、管理方便、投资少和运行费用低的特点。