双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机

发布时间:2018-5-31 13:16:41

  申请日2010.06.04

  公开(公告)日2010.10.27

  IPC分类号C02F11/12

  摘要

  本发明涉及固体废弃物无害化资源化处理设备,旨在提供一种双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机。该干燥机包括圆柱形壳体,壳体内部设置连接传动机构的空心热轴,空心热轴上设置若干组桨叶,桨叶呈双叶斜置分布;每两组桨叶之间设一个自清式刮条,该自清式刮条的两端固定在干燥机壳体的内壁上,其中部是与空心热轴外径相对应的拱形结构,并与空心热轴互不接触。本发明能实现真空条件下连续干燥,大大降低劳动强度和能耗;利用自清式刮条解决污泥粘壁问题,同时实现污泥的一次性干燥和成粒。可利用60~90℃的低温热源实现对污泥的快速干燥,大大节约了能源;低温真空干燥条件可以大大降低污泥干燥过程中有毒、有害、恶臭气体的排放。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机,包括圆柱形壳体,壳体内部设置连接传动机构的空心热轴,空心热轴的两端分别设置热载体进口和热载体出口;空心热轴上设置若干组桨叶,桨叶呈双叶斜置分布;干燥机壳体一端的上部设置外接螺旋湿污泥输送泵的湿污泥进料口,另一端的下部设置外接真空自动出料机的产品出口;所述壳体上设置夹套,夹套的两端分别设热载体进口和热载体出口;其特征在于,每两组桨叶之间设一个自清式刮条;自清式刮条的两端固定在干燥机壳体的内壁上,其中部是与空心热轴外径相对应的拱形结构,并与空心热轴互不接触。

  2.根据权利要求1所述的双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机,其特征在于,所述自清式刮条垂直于空心热轴布置。

  3.根据权利要求1所述的双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机,其特征在于,所述空心热轴是1根。

  4.根据权利要求1所述的双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机,其特征在于,所述每一组桨叶的数量是2片,且每组桨叶之间呈夹角为60度的分散型布置。

  5.根据权利要求1所述的双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机,其特征在于,所述桨叶为直板条形,并垂直安装于空心热轴上。

  6.根据权利要求1所述的双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机,其特征在于,所述桨叶横断面和空心热轴中心线的夹角为45度。

  说明书

  双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机

  技术领域

  本发明涉及一种固体废弃物无害化资源化处理设备,更具体地说,本发明涉及一种双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机。

  背景技术

  随着我国城市化进程的加快及城市基础设施建设的加强,城市污水处理率逐步提高,随之产生了大量剩余污泥。这些污泥如果不能得到及时、有效和稳定的处理,将为我国区域环境和人民生活的安全带来极大的隐患。此外,造纸、化工、制革、印染等工业过程和江河湖泊疏浚等也会产生大量的污泥。污泥的无害化已经成为城市科学发展过程中必须解决的重大环保问题。

  污水处理厂经过脱水后的污泥含水率仍高达75~85%,体积庞大。不论最终污泥的处理方式是焚烧或是其他用途,污泥的干燥和成型十分重要。干燥后的污泥是一种有价值的原料,在安全的条件下易于储存,可在焚烧炉进行焚烧,或做为生产水泥的燃料,或用于园林绿化。

  现有的污泥真空干燥一般采用真空间歇式操作,其劳动强度大,生产效率低,操作也极不方便,这样就制约了污泥的处理量和操作环境。此外,普通的污泥干燥方式尤其是间接干燥方式的缺点是污泥易粘壁,对于附着性大的污泥不适用。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机。

  为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

  本发明提供了一种双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机,包括圆柱形壳体,壳体内部设置连接传动机构的空心热轴,空心热轴的两端分别设置热载体进口和热载体出口;空心热轴上设置若干组桨叶,桨叶呈双叶斜置分布;干燥机壳体一端的上部设置外接螺旋湿污泥输送泵的湿物料进口,另一端的下部设置外接真空出料装置的产品出口;所述壳体上设置夹套,夹套的两端分别设热载体进口和热载体出口;每两组桨叶之间设一个自清式刮条,该自清式刮条的两端固定在干燥机壳体的内壁上,其中部是与空心热轴外径相对应的拱形结构,并与空心热轴互不接触。

  作为一种改进,所述自清式刮条垂直于空心热轴布置。

  作为一种改进,所述空心热轴是1根。

  作为一种改进,所述每一组桨叶的数量是2片,且每组桨叶之间呈夹角为60度的分散型布置。

  作为一种改进,所述桨叶为直板条形,并垂直安装于空心热轴上。

  作为一种改进,所述桨叶横断面和空心热轴中心线的夹角为45度。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  实现真空条件下连续干燥,大大降低劳动强度和能耗;利用自清式刮条解决污泥粘壁问题,同时实现污泥的一次性干燥和成粒。可利用60~90℃的低温热源实现对污泥的快速干燥,大大节约了能源;低温真空干燥条件可以大大降低污泥干燥过程中有毒、有害、恶臭气体的排放;将污泥制成颗粒状成型燃料,有利于进一步的磨制和焚烧;将污泥颗粒燃料化后可充分利用污泥中的热值,污泥干化后体积减容90%以上,对于解决我国迫在眉睫的城市污水污泥处理问题具有重要的应用价值。

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