申请日2013.12.13
公开(公告)日2014.04.09
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明属于加工天然橡胶产生废水处理领域，具体涉及一种处理加工天然橡胶产生的废水的方法。利用上流式厌氧氨氧化反应器通过上流式厌氧氨氧化技术处理加工天然橡胶产生的废水，进而达到脱氮的目的使废水达标。本发明处理方法简单、处理效果好，可达到COD、氨氮、总氮多重达标。
权利要求书
1.一种处理加工天然橡胶产生的废水的方法，其特征在于：利用上流式厌氧氨氧化 反应器通过上流式厌氧氨氧化技术处理加工天然橡胶产生的废水，进而达到脱氮的目的使 废水达标。
2.按权利要求1所述的处理加工天然橡胶产生的废水的方法，其特征在于：
所述反应器包括反应器主体、加热装置及三相分离器，将反应填料加入到反应器主体 中，而后对填料进行富集培养，富集培养后处理加工天然橡胶产生的废水，进而达到脱氮 的目的使废水达标。
3.按权利要求2所述的处理加工天然橡胶产生的废水的方法，其特征在于：利用反 应器处理废水具体方法是：
1)添加填料：将厌氧氨氧化污泥、 污水处理厂二沉池污泥、厌氧消化污泥组成的混 合污泥加入反应器中，添加量为反应器有效容积65-75%，然后加入占反应器有效容积5-6% 的生物填料颗粒;
2)富集培养：在密闭避光条件下，将待处理的加工橡胶产生的废水稀释至 COD300-350mg/L，氨氮浓度在60-70mg/L，将废水泵入上流式厌氧氨氧化反应器底部，连 续培养，使出水达到COD：30-40mg/L，总氮：15mg/L，氨氮：10mg/L;
3)浓度耐受处理：将待处理的加工橡胶产生的废水稀释至COD800-1000mg/L，氨氮浓 度在200-300mg/L，在25-30℃，进水pH6.5-7.5，水力停留时间24-48h，进行处理废水， 进而使处理后出水达到COD：40-50mg/L，总氮为10-15mg/L，氨氮为5-10mg/L。
4.按权利要求3所述的处理加工天然橡胶产生的废水的方法，其特征在于：
所述生物填料颗粒为多孔悬浮球、圆柱形或长方体形状的生物填料，材质为聚丙烯、 聚乙烯或聚氯乙烯，填料的直径为3-6mm，比表面积大于等于500m2/m3，密度为0.95kg/cm3。
5.按权利要求3所述的处理加工天然橡胶产生的废水的方法，其特征在于：所述步 骤2)富集培养条件是在25-30℃，进水pH6.5-7.5，水力停留时间24-48h，经过50d的连 续运行。
说明书
一种处理加工天然橡胶产生的废水的方法
技术领域
本发明属于加工天然橡胶产生废水处理领域，具体涉及一种处理加工天然橡胶产生的 废水的方法。
背景技术
天然橡胶按不同的加工工艺，分别加工成天然生胶和浓缩胶乳2种产品。天然生胶加 工过程中用氨作为保鲜剂，其废水污染物主要是可溶性有机物和氨态氮等;浓缩胶乳加工 废水主要是胶清凝固排放废水，其污染物是可溶性有机物和氨态氮等。天然橡胶加工废水 中含COD9965mg/L，总氮5620mg/L，氨氮635mg/L。目前针对天然橡胶加工废水处理工 艺普遍采用厌氧-好氧法，但是厌氧增加后续氨氮负荷，同时产生恶臭，如果以硫酸作为调 节剂，废水中硫酸根还会影响厌氧工艺处理效果，同时该处理工艺对总氮的去除效果有限， 往往是氨氮达标排放，但其中的总氮含量很高，过多的总氮排放到环境中会造成生态环境 污染。随着国家对天然橡胶废水处理指标的严格控制，标准越来越严格，传统的方法已经 不能满足该废水达标(COD<100mg/L，氨氮<15mg/L)的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有工艺中不足，提供一种上流式厌氧氨氧化技术处 理加工天然橡胶产生的废水的方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种处理加工天然橡胶产生的废水的方法，利用上流式厌氧氨氧化反应器通过上流式 厌氧氨氧化技术处理加工天然橡胶产生的废水，进而达到脱氮的目的使废水达标。
所述反应器包括反应器主体、加热装置及三相分离器，将反应填料加入到反应器主体 中，而后对填料进行富集培养，富集培养后处理加工天然橡胶产生的废水，进而达到脱氮 的目的使废水达标。另外，反应器水压的作用下分布于整个反应器，反应器内填料富集培 养后培养水中大量微生物以微生物膜的形式固定于填料表面。
利用反应器处理废水具体方法是，
1)添加填料：将厌氧氨氧化污泥、污水处理厂二沉池污泥、厌氧消化污泥组成的混 合污泥加入反应器中，添加量为反应器有效容积65-75%，然后加入占反应器有效容积5-6% 的生物填料颗粒;
2)富集培养：在密闭避光条件下，将待处理的加工橡胶产生的废水稀释至 COD300-350mg/L，氨氮浓度在60-70mg/L，将废水泵入上流式厌氧氨氧化反应器底部，连 续培养，使出水达到COD：30-40mg/L，总氮：15mg/L，氨氮：10mg/L;
3)废水处理：将待处理的加工橡胶产生的废水稀释至800-1000mg/L，氨氮浓度在 200-300mg/L，在25-30℃，进水pH6.5-7.5，水力停留时间24-48h，进行处理废水，进而使 处理后出水达到COD：40-50mg/L，总氮为10-15mg/L，氨氮为5-10mg/L。
所述生物填料颗粒为多孔悬浮球、圆柱形、长方体等形状生物填料，材质为聚丙烯、 聚乙烯、聚氯乙烯等，填料的直径为3-6mm，比表面积大于等于500m2/m3，密度为 0.95kg/cm3。
所述步骤2)富集培养条件是在25-30℃，进水pH6.5-7.5，水力停留时间24-48h，经 过50d的连续运行。
本发明厌氧氨氧化技术作为一种新型节能环保的生物脱氮工艺逐步得到开发应用，厌 氧氨氧化反应是将NH4+-N与NO2-N反应转化为N2，达到脱氮的目。
由上述对本发明的描述可知，本发明的优点在于：
1.本发明采用上流式厌氧氨氧化技术，有效的处理加工天然橡胶产生的废水，使出水 指标达到国家标准要求。
2.本发明解决了传统厌氧法处理加工天然橡胶产生的废水带来的后续出水氨氮高，总 氮高问题。
3.本发明采用连续运行方式，占地面积小，管理简便、运行成本低，对低碳氮比废水 处理特别有针对性。