申请日2014.04.29
公开(公告)日2015.11.04
IPC分类号C02F1/00; B01D53/50; B01D53/78
摘要
本发明提供一种酚氰浓缩废水的处理系统和方法，酚氰浓缩废水的处理为将酚氰浓缩废水应用到烧结干法脱硫系统中，包括带有酚氰浓缩废水入口的焦化废水箱，在焦化废水箱的顶部设置使多余酚氰浓缩废水返回的回水口，回水口通过管道与回流式水喷嘴连接，回流式水喷嘴设置在烧结干法脱硫系统的脱硫吸收塔内，在焦化废水箱回水口与回流式水喷嘴之间的管道上设置用于控制酚氰浓缩废水喷水量的回流控制阀，在焦化废水箱的下部设置供水口，供水口通过管道与回流式水喷嘴连接，在供水口与回流式水喷嘴之间的管道上设置高压水泵。在不产生新的环境污染风险的前提下消纳酚氰浓缩废水，达到以废治废、消除酚氰废水排放、实现酚氰废水“零”排放的目的。
权利要求书
1.一种酚氰浓缩废水的处理系统，其特征在于，所述酚氰浓缩废水的处理为将酚氰浓 缩废水应用到烧结干法脱硫系统中;所述处理系统包括带有酚氰浓缩废水入口的焦化废水箱 (1)，在所述焦化废水箱(1)的顶部设置使多余酚氰浓缩废水返回的回水口，所述回水口 通过管道与回流式水喷嘴(3)连接，所述回流式水喷嘴(3)设置在烧结干法脱硫系统的脱 硫吸收塔内，回流式水喷嘴用于喷洒酚氰浓缩废水到吸收塔物料床上，在所述焦化废水箱回 水口与回流式水喷嘴之间的管道上设置用于控制酚氰浓缩废水喷水量的回流控制阀(5)，在 所述焦化废水箱(1)的下部设置供水口，所述供水口通过管道与回流式水喷嘴(3)连接， 在所述供水口与回流式水喷嘴(3)之间的管道上设置高压水泵(2)。
2.根据权利要求1所述酚氰浓缩废水的处理系统，其特征在于，在所述焦化废水箱(1) 的供水口的相反侧下部设置排放口。
3.根据权利要求1所述酚氰浓缩废水的处理系统，其特征在于，在所述焦化废水箱(1) 的下部设置2个供水口，所述2个供水口分别通过管道与回流式水喷嘴(3)连接，在所述 供水口与回流式水喷嘴(3)之间的管道上分别设置高压水泵。
4.根据权利要求1所述酚氰浓缩废水的处理系统，其特征在于，所述的酚氰浓缩废水 为经RO工艺深度处理后的不能被作为工业水回用的焦化酚氰浓缩废水，该废水主要水质成 分是：化学耗氧量≤500mg/L,氯离子≤3500mg/L,总氮≤550mg/L。
5.一种酚氰浓缩废水的处理方法，其特征在于，所述方法应用权利要求1-3任一项所 述酚氰浓缩废水的处理系统，所述酚氰浓缩废水的处理为将酚氰浓缩废水应用到烧结干法脱 硫系统中，具体包括如下步骤：
来自焦化酚氰废水深度处理装置的酚氰浓缩废水进入焦化废水箱后，由高压水泵通过连 接管道输送到设置于烧结干法脱硫系统的脱硫吸收塔内的回流式水喷嘴，酚氰浓缩废水通过 回流式水喷嘴，在压力下雾化，喷到吸收塔物料床层，雾化后的废水迅速扩散到物料表面， 在物料表面形成局部的湿润点，在湿润区域形成离子型反应，用于提高脱硫效率。
6.根据权利要求5所述酚氰浓缩废水的处理方法，其特征在于，所述酚氰浓缩废水的 喷水量由设置在焦化废水箱回水口与回流式水喷嘴之间的管道上的回流控制阀控制。
7.根据权利要求5所述酚氰浓缩废水的处理方法，其特征在于，所述压力为30-40bar。
8.根据权利要求5所述酚氰浓缩废水的处理方法，其特征在于，所述的酚氰浓缩废水 为经RO工艺深度处理后的不能被作为工业水回用的焦化酚氰浓缩废水，该废水主要水质成 分是：化学耗氧量≤500mg/L,氯离子≤3500mg/L,总氮≤550mg/L。
9.根据权利要求5所述酚氰浓缩废水的处理方法，其特征在于，所述方法以每小时5～ 10m3/h的添加量向烧结干法脱硫系统加入焦化酚氰浓缩废水。
10.根据权利要求5所述酚氰浓缩废水的处理方法，其特征在于，所述方法中酚氰浓缩 废水的喷入量占烧结干法脱硫系统工业水耗用量的12.5%～25%。
说明书
一种酚氰浓缩废水的处理系统和处理方法
技术领域
本发明属于环境保护领域，涉及一种酚氰浓缩废水的处理系统和处理方法， 具体涉及在烧结干法脱硫系统中处理酚氰浓缩废水的系统和方法。
背景技术
焦化、钢铁行业是我国各工业生产领域中资源消耗与污染排放最大的两个行业， 是属于国家限制发展的行业。国家工信部2008年底颁布实施的《焦化行业准入条件》 (2008年修订)明确规定：酚氰废水处理合格后要循环使用，不得外排。随着干法熄 焦工艺逐渐取代湿法熄焦工艺，焦化工序生产所产生的酚氰废水的出路问题正日益成 为焦化行业生存的大事。
烧结干法脱硫系统是指以生石灰为脱硫剂的循环流化床脱硫系统，该工艺系统组 成是：如图2流程图所示：吸收剂制备及供应系统(包括消石灰仓等设备)、烟气系统 (包括烟道、引风机等)、脱硫吸收塔、脱硫后除尘器、脱硫灰循环系统及外排灰系统 (包括灰仓等)。
烧结干法脱硫的工艺流程：从烧结机排出的烟气经机头电除尘器(ESP)处理后， 经主抽风机加压，使烟气进入干法脱硫系统。烟气从底部进入脱硫吸收塔，在脱硫吸 收塔下部喷入工业水将烟气温度降低到75-90℃，吸收剂、循环灰在脱硫吸收塔的文丘 里管前高温段加入，随烟气一并通过文丘里管，在文丘里管上部形成循环流化床，烟 气中的二氧化硫等气态污染物与吸收剂发生化学反应，生成亚硫酸钙、硫酸钙等副产 物。经过脱硫吸收塔净化后的烟气从顶部向下进入下游的布袋除尘器进行除尘，净化 后的烟气由烟囱排放。除尘器收集到的物料一部分成为循环灰返回吸收塔进一步反应， 另有一小部分则排到副产物灰仓。该脱硫系统每年的工业水用量为32万m3，耗水量较 高。
现有技术中有的钢铁企业对焦化酚氰废水采取了焦化酚氰废水深度处理的措施， 大部分的焦化酚氰废水(约60%～70%)经深度处理后其水质可达到工业水水质标准， 因此在工艺生产中得到回用，但酚氰废水在深度处理的过程中也会生成少部分浓缩废 水(约30%～40%)，浓缩废水由于成分复杂，其中部分污染物浓度较高，因此难以得 到有效合理合规的利用，成为制约企业生存与发展的瓶颈。
发明内容
为了解决焦化酚氰废水经深度处理后产生的酚氰浓缩废水的处理问题，本发明的 目的在于提供一种酚氰浓缩废水的处理系统和处理方法，所述酚氰浓缩废水的处理系 统和处理方法是应用在烧结干法脱硫系统中，在不产生新的环境污染风险的前提下消 纳酚氰浓缩废水，达到以废治废、消除酚氰废水排放、实现酚氰废水“零”排放的目 的。
本发明的技术解决方案如下：
本发明提供一种酚氰浓缩废水的处理系统，所述酚氰浓缩废水的处理为将酚氰浓 缩废水应用到烧结干法脱硫系统中，所述处理系统包括带有酚氰浓缩废水入口的焦化 废水箱1，在所述焦化废水箱1的顶部设置使多余酚氰浓缩废水返回的回水口，所述 回水口通过管道与回流式水喷嘴3连接，所述回流式水喷嘴3设置在烧结干法脱硫系 统的脱硫吸收塔内，回流式水喷嘴用于喷洒酚氰浓缩废水到吸收塔物料床上，在所述 焦化废水箱回水口与回流式水喷嘴之间的管道上设置用于控制酚氰浓缩废水喷水量的 回流控制阀5，在所述焦化废水箱1的下部设置供水口，所述供水口通过管道与回流 式水喷嘴3连接，在所述供水口与回流式水喷嘴3之间的管道上设置高压水泵2。
所述酚氰浓缩废水的处理系统为将酚氰浓缩废水应用到烧结干法脱硫系统中。
所述回水口用于控制酚氰浓缩废水喷入量而致多余的废水返回焦化废水箱。
本发明所述酚氰浓缩废水的处理系统，优选的是，在所述焦化废水箱1的供水口 的相反侧下部设置排放口。主要作用是当整个酚氰浓缩废水加入系统进行检修时，通 过此排放口将系统中保有的尚未使用的酚氰浓缩废水排出系统。
本发明所述酚氰浓缩废水的处理系统，优选的是，在所述焦化废水箱1的下部设 置2个供水口，所述2个供水口分别通过管道与回流式水喷嘴3连接，在所述供水口 与回流式水喷嘴3之间的管道上分别设置高压水泵。
本发明所述酚氰浓缩废水的处理系统，所述的酚氰浓缩废水为经RO反渗透工艺深 度处理后的不能被作为工业水回用的焦化酚氰浓缩废水，该废水主要水质成分是：化 学耗氧量≤500mg/L,氯离子≤3500mg/L,总氮≤550mg/L。
本发明还提供一种酚氰浓缩废水的处理方法，所述酚氰浓缩废水的处理为将酚氰 浓缩废水应用到烧结干法脱硫系统中，所述处理方法应用上述的酚氰浓缩废水的处理 系统，包括如下步骤：
来自焦化酚氰废水深度处理装置的酚氰浓缩废水进入焦化废水箱后，由高压水泵 通过连接管道输送到设于烧结干法脱硫系统的脱硫吸收塔内的回流式水喷嘴，酚氰浓 缩废水通过回流式水喷嘴在压力下雾化，喷到吸收塔物料床层，雾化后的废水迅速扩 散到物料表面，在物料表面形成局部的湿润点，在湿润区域形成离子型反应，用于提 高脱硫效率。
本发明所述酚氰浓缩废水的处理方法，优选的是，所述酚氰浓缩废水的喷水量由 设置在焦化废水箱回水口与回流式水喷嘴之间的管道上的回流控制阀控制。
本发明所述酚氰浓缩废水的处理方法，优选的是，所述压力为30-40bar。
本发明所述酚氰浓缩废水的处理方法，所述的酚氰浓缩废水为经RO工艺深度处理 后的不能被作为工业水回用的焦化酚氰浓缩废水，该废水主要水质成分是：化学耗氧 量≤500mg/L,氯离子≤3500mg/L,总氮≤550mg/L。
本发明所述酚氰浓缩废水的处理方法，所述方法以每小时5～10m3/h的添加量向 烧结干法脱硫系统加入焦化酚氰浓缩废水。焦化酚氰浓缩废水的添加量控制在每小时 5～10m3/h范围内，添加量过少则难以消化所产生的焦化酚氰浓缩废水，过多添加又会 造成脱硫灰中的Cl-含量过高，影响其作为建材原料的使用。
本发明所述酚氰浓缩废水的处理方法，所述方法优选的是以每小时5.9～8.5m3/h 的添加量向烧结干法脱硫系统加入焦化酚氰浓缩废水。
本发明所述酚氰浓缩废水的处理方法，所述方法中酚氰浓缩废水的喷入量占烧结 干法脱硫系统工业水耗用量的12.5%～25%。
本发明的工艺系统主要有以下部分构成：1.焦化废水箱;2.高压水泵;3.回流式 水喷嘴;4.管道;5.回流控制阀。
其连接关系是：1.焦化废水箱顶部回水口与4.连接管道相连，4.连接管道另一端 与5.回流控制阀连接，5.回流控制阀另一侧通过4.连接管道与3.回流式水喷嘴的进 水口相连;1.焦化废水箱下部供水口通过4.连接管道与2.高压水泵相连，2.高压水泵 另一侧通过4.连接管道与3.回流式水喷嘴的回水口相连。
其工艺流程是：来至焦化酚氰废水深度处理装置的酚氰浓缩废水进入1.焦化废水 箱后，由2.高压水泵通过4.连接管道输送到设于烧结干法脱硫系统的吸收塔内的3. 回流式水喷嘴，酚氰浓缩废水通过3.回流式水喷嘴在35bar的压力下雾化，喷到吸收 塔物料床层浓度最高的区域，雾化后的废水迅速扩散到高浓度的物料表面，在物料表 面形成局部的湿润点，在湿润区域形成离子型反应，有助于提高脱硫效率。酚氰浓缩 废水的喷水量由5.回流控制阀控制。
本发明所述的酚氰浓缩废水是专指经RO工艺深度处理后的不能被作为工业水回 用的焦化酚氰废水，该废水主要水质成分是：化学耗氧量CODcr≤500mg/L,氯离子Cl- ≤3500mg/L,总氮T-N≤550mg/L。
本发明所述的焦化酚氰浓缩废水代替部分降温用工业水，从脱硫吸收塔下部喷入 以降低烟温。脱硫系统原每年的工业水用量为32万m3，采用本专利后焦化酚氰浓缩废 水的替代量为4-8万m3，相应可减少工业水消耗4～8万m3。
本发明的有益技术效果：
本发明提供一种酚氰浓缩废水的处理系统和方法，所述酚氰浓缩废水的处理为将 酚氰浓缩废水应用到烧结干法脱硫系统中，在不产生新的环境污染风险的前提下消纳 酚氰浓缩废水，达到以废治废、消除酚氰废水排放、实现酚氰废水“零”排放的目的;
本发明提供的系统和方法以每小时5～10m3/h的添加量向烧结干法脱硫系统加入 焦化酚氰浓缩废水，占烧结干法脱硫系统工业水设计耗用量的12.5%～25%，每年可减 少向环境排放废水4～8万m3，减少CODcr的排放8～16吨，减少工业水消耗4～8万 m3，同时脱硫系统的脱硫效率可稳定保持在90%以上，脱硫灰的Cl-含量基本控制在 35000ppm以下，不影响脱硫灰的综合利用。