申请日2013.12.30
公开(公告)日2014.06.18
IPC分类号C02F9/04
摘要
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，特别是一种乳化油废水处理设备;包括调节池A、预处理池、压滤机A、调节池B、UV-CWOP主反应池、混凝絮凝池以及压滤机B，相邻两者之间通过水泵依次连接，调节池A、预处理池、调节池B、UV-CWOP主反应池和混凝絮凝池分别与加药系统连接;本实用新型采用一体化的设计，体积较小，操作简单，节约了设备的占地面积和雇佣专业操作工人的成本，而且避免了很多人为操作失误带来的经济损失，另外，本实用新型采用UV-CWOP工艺，在对废水进行处理时引入紫外光和催化剂，利用它们的协同催化氧化作用，将高浓度乳化油废水中有机污染物分解成CO2和水等无害成份，并同时具有除臭、脱色及杀菌消毒的效果。
权利要求书
1.一种乳化油废水处理设备，其特征在于：包括调节池A、预 处理池、压滤机A、调节池B、UV-CWOP主反应池、混凝絮凝池以及 压滤机B;所述调节池A、所述预处理池、所述压滤机A、所述调节 池B、所述UV-CWOP主反应池、所述混凝絮凝池和所述压滤机B相邻 两者之间通过水泵依次连接，所述调节池A、所述预处理池、所述调 节池B、所述UV-CWOP主反应池和所述混凝絮凝池分别与加药系统连 接。
2.如权利要求1所述的乳化油废水处理设备，其特征在于：所 述调节池A、所述调节池B和所述预处理池包括设置在池体内的温度 控制装置、机械搅拌装置、液位仪和pH计。
3.如权利要求1所述的乳化油废水处理设备，其特征在于：所 述混凝絮凝池包括设置在池体内的机械搅拌装置、液位仪和pH计。
4.如权利要求1所述的乳化油废水处理设备，其特征在于：所 述UV-CWOP主反应池包括设置在反应池体内的紫外光源、温度控制 装置、pH计和液位仪，所述反应池体的底部还设置有曝气装置。
5.如权利要求2所述的乳化油废水处理设备，其特征在于：所 述池体采用耐腐蚀耐温材料制成。
6.如权利要求4所述的乳化油废水处理设备，其特征在于：所 述紫外光源为低压紫外灯或中压紫外灯。
7.如权利要求4所述的乳化油废水处理设备，其特征在于：所 述反应池体采用耐腐蚀耐温材料制成。
8.如权利要求1-7任意一项所述的乳化油废水处理设备，其特 征在于：所述加药系统包括加药箱和加药泵。
9.如权利要求8所述的乳化油废水处理设备，其特征在于：所 述加药泵采用蠕动泵、电磁泵、机械隔膜泵或液压隔膜泵。
说明书
乳化油废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，特别是一种乳化油废 水处理设备。
背景技术
乳化含油废水是钢铁、冶炼和机加工等行业的诸多流程(冷轧、 热轧、金属加工、酸浸、抛光等)中都会大量产生的一种含油废水， 因其中含有表面活性剂使油成为乳化液，油滴粒径极微小(一般小于 10μm，大部分为0.1～2μm)，在动力学上具有较强的稳定性，通常 较难处理。
乳化含油废水中有机物含量很高，CODCr通常为几万mg/L，其成 分不仅仅是乳化油,还含有大量表面活性剂和其他添加剂，废水的化 学成分相当复杂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，一旦进 入水体，对水环境会造成严重的污染，所以研究一种高效可行的乳 化含油废水处理设备显得尤为重要。
目前对于乳化含油废水处理大致有以下几种工艺组合：化学混 凝工艺、盐析—气浮—吸附工艺、隔油—微絮凝工艺等，上述工艺 在实际应用中均取得了较好的除油效果,一般出水中油的含量为几 十mg/L,但CODCr仍较高(几百至几千mg/L),不能完全满足排放标准 的要求。上述工艺过程存在的主要问题是,单纯采用物理化学方法或 者很难实现达标排放,或者因多级处理导致工艺复杂、流程长、成本 过高、运行费过高、出水水质不稳定。特别是采用常规生物法时， 需要对废水进行严格的预处理,且污泥负荷低、占地面积大,基建费 用高。因此目前的乳化油废水处理技术虽得到广泛应用，但仍有很 多不足之处，需要探索更为有效、简便、经济、处理彻底的处理工 艺。
中国实用新型专利200720148001.6所披露的一种共降解-膜生 物法乳化油废水处理设备，包括依次连接在一起的分质调节池、破 乳池、中间池、膜生物反应池，产生的污泥依次进入储泥池、脱水 机，所述的破乳池外设置破乳剂投加装置、在所述的中间池外设置 营养盐投加装置。该设备将共降解原理与膜生物反应器有机结合起 来，极大的提高了生物处理装置处理乳化含油废水的能力，但是依 然存在处理不彻底、土建占地面积大、操作复杂、处理人员的技术 要求高、易受外界条件影响致处理效率降低、抗冲击能力较差等问 题。
实用新型内容
本实用新型为了解决目前针对现有乳化含油废水处理设备处理 不够彻底、土建面积大、操作复杂等问题而提供的一种乳化油废水 处理设备。
为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：
一种乳化油废水处理设备，包括调节池A、预处理池、压滤机A、 调节池B、UV-CWOP主反应池、混凝絮凝池以及压滤机B;所述调节 池A、所述预处理池、所述压滤机A、所述调节池B、所述UV-CWOP 主反应池、所述混凝絮凝池和所述压滤机B相邻两者之间通过水泵 依次连接，所述调节池A、所述预处理池、所述调节池B、所述UV-CWOP 主反应池和所述混凝絮凝池分别与加药系统连接。
优选地，所述调节池A、所述调节池B、所述混凝絮凝池和所述 预处理池包括设置在池体内的温度控制装置、机械搅拌装置、液位 仪和pH计。
优选地，所述混凝絮凝池包括设置在池体内的机械搅拌装置、 液位仪和pH计。
优选地，所述UV-CWOP主反应池包括设置在反应池体内的紫外 光源、温度控制装置、pH计和液位仪，所述反应池体的底部还设置 有曝气装置。
优选地，所述池体采用耐腐蚀耐温材料制成。
优选地，所述紫外光源为低压紫外灯或中压紫外灯。
优选地，所述反应池体采用耐腐蚀耐温材料制成。
优选地，所述加药系统包括加药箱和加药泵。
优选地，所述加药泵采用蠕动泵、电磁泵、机械隔膜泵或液压 隔膜泵。
上述的UV-CWOP是紫外湿式催化工艺的简称，紫外湿式催化工 艺是一种可在常温常压下进行的湿式氧化工艺，其基本原理是在反 应体系中引入紫外光、氧化剂和催化剂，利用它们极强的协同催化 氧化作用氧化、降解乳化油废水中的可溶性有机物。不但可以提高 废水的可生化性，而且通过进一步氧化可以实现将乳化油废水中的 可溶性有机物完全矿化、无害化。本实用新型所采用的氧化剂为空 气、氧气、臭氧、过氧化氢、过氧乙酸中的一种或几种的组合，价 格便宜，使用方便。另外，由于紫外光的加入，使得氧化剂的利用 率明显提高。
本实用新型的有益效果在于：与现有的技术相比，本实用新型 的乳化油废水处理设备采用一体化的设计，体积较小，操作简单， 节约了设备的占地面积和雇佣专业操作工人的成本，而且避免了很 多人为操作失误带来的经济损失，另外，本实用新型的设备采用 UV-CWOP工艺，在对废水进行处理时引入紫外光和催化剂，利用它们 的协同催化氧化作用，将高浓度乳化油废水中有机污染物分解成CO2 和水等无害成份，并同时具有除臭、脱色及杀菌消毒的效果。