申请日2014.04.29
公开(公告)日2014.08.06
IPC分类号B03B7/00
摘要
本发明涉矿产开采领域，具体而言，涉及一种铜钼矿石选矿过程中产生的废水的处理方法。该铜钼矿石选矿过程中产生的废水的处理方法，包括以下步骤：将混合浮选过程中得到的尾矿浓缩后产生的第一废水收集，并返回到混合浮选的过程中;将精选过程中得到的钼精矿浓缩后产生的第二废水收集，并返回到分离粗选的过程中;将扫选过程中得到的铜精矿浓缩后产生的第三废水收集，并返回到扫选的过程中。本发明提供的这种铜钼矿石选矿过程中产生的废水的处理方法，实现了各种废水的重复利用，同时还节约了整个作业过程中的耗水量。大大的节约了废水处理的成本。
权利要求书
1.铜钼矿石选矿过程中产生的废水的处理方法，其特征在于，包 括以下步骤：
将混合浮选过程中得到的尾矿浓缩后产生的第一废水收 集，并返回到混合浮选的过程中;
将精选过程中得到的钼精矿浓缩后产生的第二废水收集， 并返回到分离粗选的过程中;
将扫选过程中得到的铜精矿浓缩后产生的第三废水收集， 并返回到扫选的过程中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述将混合浮选 过程中得到的尾矿浓缩后产生的第一废水收集，并返回到混合 浮选的过程中的步骤中，所述收集具体包括：
将所述第一废水集中后并在10-30℃晒0.5-1小时。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述将精选过程 中得到的钼精矿浓缩后产生的第二废水收集，并返回到分离粗 选的过程中的步骤中，所述收集具体包括：
将所述第二废水集中后并在10-30℃晒0.5-1小时。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述将扫选过程 中得到的铜精矿浓缩后产生的第三废水收集，并返回到扫选的 过程中，所述收集具体包括：
将所述第三废水集中后在10-30℃晒0.5-1小时。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，在所述将 混合浮选过程中得到的尾矿浓缩后产生的第一废水收集，并返 回到混合浮选的过程中的步骤中，所述浓缩具体包括：
依次通过浓密机、陶瓷过滤机脱水。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述将精选过程 中得到的钼精矿浓缩后产生的第二废水收集，并返回到分离粗 选的过程中的步骤中，所述浓缩具体包括：
依次使用浓密机、陶瓷过滤机脱水。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述将扫选过程 中得到的铜精矿浓缩后产生的第三废水收集，并返回到扫选的 过程中的步骤中，所述浓缩具体包括：
依次使用浓密机、陶瓷过滤机脱水。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述浓密机包括： 周边传动式浓缩机或中心传动式浓缩机。
说明书
铜钼矿石选矿过程中产生的废水的处理方法
技术领域
本发明涉矿产开采领域，具体而言，涉及一种铜钼矿石选矿过 程中产生的废水的处理方法。
背景技术
在铜钼矿石选矿过程，常见的操作过程包括以下流程：1、将铜 钼原矿磨矿后进行混合浮选，得到浮选后铜钼矿和尾矿;2、将浮选 后铜钼矿进行分离粗选，得到钼粗精矿和粗选后矿浆;3、将钼粗精 矿进行精选，得到钼精矿;4、将粗选后矿浆进行扫选，得到铜精矿。 在得到尾矿、钼精矿和铜精矿的过程中均产生大量的废水。
上述过程中产生的废水都需要处理之后才能排放或者回用，但 是，在相关技术中，对于这些废水，一般需要建设专门的废水处理 车间，并通过添加特定的废水净化药剂进行处理，因此，整个废水 处理的成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜钼矿石选矿过程中产生的废水的 处理方法，以解决上述的问题。
本发明实施例提供的这种铜钼矿石选矿过程中产生的废水的处 理方法，具体包括以下步骤：
将混合浮选过程中得到的尾矿浓缩后产生的第一废水收集，并 返回到混合浮选的过程中;
将精选过程中得到的钼精矿浓缩后产生的第二废水收集，并返 回到分离粗选的过程中;
将扫选过程中得到的铜精矿浓缩后产生的第三废水收集，并返 回到扫选的过程中。
本发明实施例提供的这种铜钼矿石选矿过程中产生的废水的处 理方法，将混合浮选过程中得到的尾矿浓缩后，产生第一废水，将 第一废水收集后返回到混合浮选的过程中;同样，将精选过程中得 到的钼精矿浓缩后产生的第二废水返回到分离粗选的过程中;将扫 选过程中得到的铜精矿浓缩后产生的第三废水返回到扫选的过程 中。在选矿的作业中，混合浮选、分离粗选、以及扫选的过程中需 要额外添水，然而本发明的这种将各种废水分段返回至各自上级作 业流程的方法实现了各种废水的重复利用，同时还节约了整个作业 过程中的耗水量。因此，其与现有技术中，需要额外建立污水处理 车间或者使用化学药剂降解的操作相比，其大大的节约了废水处理 的成本。
另外，在选矿作业中，由于各种废水中均含有一定量的药剂(捕 收剂或者抑制剂)，因此，在将其返回至不同阶段的作业流程中后， 废水中的药剂也再次得到了利用，因此，也减少作业过程中药剂的 使用量，进一步了节约了选矿作业中的成本。
可选的，在所述将混合浮选过程中得到的尾矿浓缩后产生的第 一废水收集，并返回到混合浮选的过程中的步骤中，所述收集具体 包括：将所述第一废水集中后并在10-30℃晒0.5-1小时。
可选的，在所述将精选过程中得到的钼精矿浓缩后产生的第二 废水收集，并返回到分离粗选的过程中的步骤中，所述收集具体包 括：将所述第二废水集中后并在10-30℃晒0.5-1小时。
可选的，在所述将扫选过程中得到的铜精矿浓缩后产生的第三 废水收集，并返回到扫选的过程中，所述收集具体包括：将所述第 三废水集中后在10-30℃晒0.5-1小时。
可选的，在所述将混合浮选过程中得到的尾矿进行浓缩后产生 的第一废水收集，并返回到混合浮选的过程中的步骤中，所述浓缩 具体包括：依次通过浓密机、陶瓷过滤机脱水。
可选的，在所述将精选过程中得到的钼精矿浓缩后产生的第二 废水收集，并返回到分离粗选的过程中的步骤中，所述浓缩具体包 括：依次使用浓密机、陶瓷过滤机脱水。
可选的，在所述将扫选过程中得到的铜精矿浓缩后产生的第三 废水收集，并返回到扫选的过程中的步骤中，所述浓缩具体包括： 依次使用浓密机、陶瓷过滤机脱水。
可选的，所述浓密机包括：周边传动式浓缩机或中心传动式浓 缩机。