HDIC-EM复合处理高浓度制药废水工艺

发布时间:2018-5-13 17:29:37

  申请日2014.03.25

  公开(公告)日2015.09.30

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明公开一种HDIC-EM复合处理高浓度制药废水工艺,属于制药废水处理技术领域。该工艺包括:预处理、HDIC处理、EM氧化处理及消毒过滤处理等步骤。与现有技术相比,本发明将HDIC反应器和接种EM的接触氧化柱结合起来,作为处理高浓度制药污水的核心工序,具有废水处理效果好、效率高的特点,处理后的废水能够达标排放。本发明占地面积小,工序易行,可操作性强。

  权利要求书

  1.一种HDIC-EM复合处理高浓度制药废水工艺,其特征在于:包括以下步 骤:

  ⑴预处理:将制药废水收集进格栅池,去除大颗粒杂质,自流进调节池, 使水质水量均化,然后自流进混凝池,加入混凝剂,初沉;

  ⑵HDIC处理:将初沉后的废水输入HDIC反应器进行厌氧处理;

  ⑶EM氧化处理:将⑵处理后的废水送入EM接触氧化柱中进行处理;

  ⑷消毒过滤处理:将⑶处理后的废水送入炭滤池处理,然后排入清水池即 可。

  2.如权利要求1所述的一种HDIC-EM复合处理高浓度制药废水工艺,其特 征在于:所述的混凝剂为PAC和PAM的混合物,按2:5的重量份投入。

  3.如权利要求1所述的一种HDIC-EM复合处理高浓度制药废水工艺,其特 征在于:所述的EM接触氧化柱是EM接种到填料的接触氧化柱中,形成生物膜, 并进行训化后得到的。

  4.如权利要求1所述的一种HDIC-EM复合处理高浓度制药废水工艺,其特 征在于:所述的炭滤池内设活性炭过滤器。

  说明书

  HDIC-EM复合处理高浓度制药废水工艺

  技术领域

  本发明属于制药废水处理技术领域,具体地涉及一种HDIC-EM复合处理高 浓度制药废水工艺。

  背景技术

  我国是一个水资源匮乏的国家,如何缓解水资源匮乏以及污染等问题已经 成为一个刻不容缓的问题。

  医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大,往往含有种类繁多的 有机污染物质,其中有不少属于难生化降解物质,可在相当长的时间内存留于 环境中,特别是对人健康危害极大的“三致”(致癌、致畸、致突变)有机污染 物,即使在水体中浓度低于10-9级时仍会严重危害人类健康,采用传统的处理 工艺很难达标排放。如何处理这类有机废水,仍然是目前国内外处理的难点和 热点。

  HDIC(厌氧多循环反应器)将EGSB和IC两种工艺结合,在已有的IC反应 器基础上增加EGSB出水回流,并设置了内回流和沼气回流,强化了反应器内循 环,使得液体上升流速增大,容积负荷高且产气量大;颗粒污泥的沉降速度远 大于液体的上升流速,颗粒污泥不会因为液体的紊动而流失,保证了反应器内 的污泥浓度。由于厌氧出水水质一般达不到排放标准,仍需好氧处理。

  EM(有效微生物菌群)是一种由各种具有不同性质和作用的好氧和厌氧微生 物组成的新型微生物活菌剂,包含10个属80余种微生物,主要含有酵母菌群、 乳酸菌群、光合菌群、革兰氏阳性放线菌群及发酵丝状菌群五大类。由于EM菌 液是水溶性液体,单独用来处理废水时,EM缺乏载体,在处理过程中流失很多, 往往造成对有机物的去除率不高。将EM与生物接触氧化工艺结合起来,使EM 菌群能够吸附在填料表面,对制药废水有机物的去除效果会提高。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种HDIC-EM 复合处理高浓度制药废水工艺。

  为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:

  HDIC-EM复合处理高浓度制药废水工艺,包括以下步骤:

  ⑴预处理:将制药废水收集进格栅池,去除大颗粒杂质,自流进调节池, 使水质水量均化,然后自流进混凝池,加入混凝剂,初沉;

  ⑵HDIC处理:将初沉后的废水输入HDIC反应器进行厌氧处理;

  ⑶EM氧化处理:将⑵处理后的废水送入EM接触氧化柱中进行处理;

  ⑷消毒过滤处理:将⑶处理后的废水送入炭滤池处理,然后排入清水池即 可。

  所述混凝剂为PAC和PAM的混合物,投入量按2:5的重量份投入。

  所述HDIC反应器,启动期间,投加活性颗粒污泥,初始进水COD<4500mg /L,当出水VFA<150mg/L,pH、ALK、COD正常,即进入提高负荷阶段;在进 入提高负荷阶段后,控制出水VFA、pH、ALK、COD指标。每天监测COD三次, 间隔8h取样一次。通过投加碳酸钠及强化回流,防止HDIC反应器碱度降低和 VFA升高。

  所述EM接触氧化处理是EM和生物接触氧化工艺的结合,将EM接种到填料的 接触氧化柱中,形成生物膜,并进行训化,得到EM接触氧化柱,其中EM接种量 为3×10-4~5×10-4,接种周期为8~10天。向氧化柱中加入污水并接种活性污 泥,启动设备,调节污水流量和空气流量使气水体积比约为8:1。闷曝2d后, 填料表面出现淡黄色粘膜附着生长,显微镜下观察可看到透明而稀薄的菌胶团, 同时有大量的游离细菌,表明生物膜已初步形成;待生物膜成熟、运行稳定后, 开始对生物膜进行驯化,每次调高HDIC反应器处理后污水中制药废水比例40%。 当全部采用制药废水运行,CODS去除率稳定后,挂膜驯化完成。

  所述炭滤池内设活性炭过滤器。

  本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明将HDIC反应器和接种EM 的接触氧化柱结合起来,作为处理高浓度制药污水的核心工序,具有废水处理 效果好、效率高的特点,处理后的废水能够达标排放。本发明占地面积小,工 序易行,可操作性强。

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