申请日2014.03.25
公开(公告)日2015.09.30
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开一种制药废水处理工艺，属于废水处理技术领域。该工艺包括以下步骤：预处理、电解处理、EM氧化处理、CASS处理及排放与污泥处理。与现有技术相比，本发明将三维电解池、接种EM的接触氧化柱和CASS反应池结合起来，作为处理制药污水的主要工序。所用混凝剂聚硅酸铝铁为水溶性高分子电解质，余量可随废水进入三维电解池，进一步发挥作用。本发明具有废水处理彻底的特点，处理后的废水水质清澈，能够达标排放，本发明社会效益及环境效益好。
权利要求书
1.一种制药废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
⑴预处理：将制药厂生产过程中产生的各种废水输入集废池内，自流进入 斜板沉淀池中，加入混凝剂，初沉;
⑵电解处理：通过提升泵将初沉后的废水送入三维电解池内处理;
⑶EM氧化处理：将电解处理后的废水送入EM接触氧化柱中进行处理;
⑷CASS处理：将⑶处理过的废水送入CASS反应池好氧处理;
⑸排放与污泥处理：将⑷处理过的水直接排放，污泥经处理后外运。
2.如权利要求1所述的一种制药废水处理工艺，其特征在于：所述的集废 池内设有格栅，用于去除大分子悬浮物;所述的三维电解池内设三维电极;所 述的EM接触氧化柱和CASS反应池均设有曝气泵。
3.如权利要求1所述的一种制药废水处理工艺，其特征在于：所述的混凝 剂为聚硅酸铝铁。
4.如权利要求1所述的一种制药废水处理工艺，其特征在于：所述的EM 接触氧化柱是EM接种到填料的接触氧化柱中，形成生物膜，并进行训化而得到 的。
说明书
一种制药废水处理工艺
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体地涉及一种制药废水处理工艺。
背景技术
近年来，制药行业成为环境污染事件的高发领域，从哈药到海正，废水超 标排放已成为企业的家常便饭。究其原因，一方面环保违法成本低于环境治理 成本，一方面目前传统的废水处理技术很难满足制药废水高浓度难降解的特性。 那么对企业用户来说，寻求低成本高效率的制药废水处理技术成为当下的重中 之重。对环保公司来说，把耗费人力物力研发出的先进实用技术推广出去成了 迫切之需。
制药工业废水属于较难处理的高浓度有机污水之一，因药物产品不同、生 产工艺不同而差异较大。此外，制药厂通常是采用间歇生产，产品的种类变化 较大，造成了废水的水质、水量及污染物的种类变化较大。
常见的处理这种高浓度有机废水的方法有:溶剂萃取法、吸附法、生物法、 膜分离法、氧化法、焚烧法。采用传统的处理工艺很难达标排放。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种制药废 水处理工艺，该工艺社会效益和环境效益好，经济成本低，制药废水处理工序 少，处理后能达标排放。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种制药废水处理工艺，包括以下步骤：
⑴预处理：将制药厂生产过程中产生的各种废水输入集废池内，自流进入 斜板沉淀池中，加入混凝剂，初沉;
⑵电解处理：通过提升泵将初沉后的废水送入三维电解池内处理;
⑶EM氧化处理：将电解处理后的废水送入EM接触氧化柱中进行处理;
⑷CASS处理：将⑶处理过的废水送入CASS反应池好氧处理;
⑸排放与污泥处理：将⑷处理过的水直接排放，污泥经处理后外运。
所述的集废池内设有格栅，用于去除大分子悬浮物;所述的三维电解池内 设三维电极。
所述的混凝剂为聚硅酸铝铁。
所述的EM接触氧化柱和CASS反应池均设有曝气泵。
所述的EM接触氧化柱是EM接种到填料的接触氧化柱中，形成生物膜，并进 行训化而得到的。EM接触氧化柱中，EM接种量为3.5×10-4～4.5×10-4，接种周 期为9天。向氧化柱中加入污水并接种活性污泥，启动设备，调节污水流量和 空气流量使气水体积比约为10:1。闷曝3d后，填料表面出现淡黄色粘膜附着生 长，显微镜下观察可看到透明而稀薄的菌胶团，同时有大量的游离细菌，表明 生物膜已初步形成;待生物膜成熟、运行稳定后，开始对生物膜进行驯化。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明将三维电解池、接种EM的 接触氧化柱和CASS反应池结合起来，作为处理制药污水的主要工序。所用混凝 剂聚硅酸铝铁为水溶性高分子电解质，余量可随废水进入三维电解池，进一步 发挥作用。本发明具有废水处理彻底的特点，处理后的废水水质清澈，能够达 标排放，本发明社会效益及环境效益好。