申请日2014.04.18
公开(公告)日2014.09.24
IPC分类号C02F11/12; B01D50/00; F23G7/00
摘要
本实用新型涉及一种污泥烘干、焚烧装置。本实用新型的目的是提供一种节能环保、成本较低污泥烘干、焚烧装置。本实用新型的技术方案：具有烘干系统和焚烧提炼系统，烘干系统具有筒式污泥烘干装置，筒式污泥烘干装置筒体顶部设进料斗，底部设出料斗，进料斗底部安装污泥细化装置;筒式污泥烘干装置旁设物料提升机;筒式污泥烘干装置顶部通过排气管、沉降室、冷却除尘室和布袋除尘装置连通排气烟囱;筒式污泥烘干装置内部上下分为烘干室和燃烧室，燃烧室内安装有燃料喷枪嘴，燃烧室底部设有进气口;焚烧提炼系统焚烧炉，焚烧炉高温矿渣出料口连接隔热输送隧道，该隧道内设有运送高温矿渣的隧道滚轮组;隔热输送隧道经进气口连通燃烧室。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥烘干、焚烧装置，具有烘干系统和焚烧提炼系统，其特征在于：
所述烘干系统具有筒式污泥烘干装置(1)，筒式污泥烘干装置筒体顶部设有进料斗(2)，底部设有出料斗(3)，进料斗(2)底部安装污泥细化装置(4);筒式污泥烘干装置(1)旁设有连接地面与进料斗(2)的物料提升机(5);所述筒式污泥烘干装置(1)顶部通过排气管(6)、沉降室(7)、冷却除尘室(8)和布袋除尘装置(9)连通排气烟囱(10);所述筒式污泥烘干装置(1)内部上下分为烘干室(102)和燃烧室(101)，燃烧室(101)内安装有燃料喷枪嘴(11)，燃烧室底部设有进气口;
所述焚烧提炼系统具有用于焚烧所述烘干系统所烘干污泥的焚烧炉(13)，焚烧炉高温矿渣出料口连接隔热输送隧道(14)，该隧道内设有运送高温矿渣的隧道滚轮组(15);所述隔热输送隧道(14)经进气口连通所述燃烧室(101)。
2.根据权利要求1所述的污泥烘干、焚烧装置，其特征在于：所述沉降室(7)顶部开有进风口和出风口，沉降室内、底部设置集料斗(12)，沉降室内、上部设置一隔板(701)，进风口和出风口位于该隔板两侧。
3.根据权利要求2所述的污泥烘干、焚烧装置，其特征在于：该装置还具有污泥压制模具(16)，所述出料斗(3)和集料斗(12)收集的烘干污泥经污泥压制模具(16)制出规格块状后送入所述焚烧炉(13)。
4.根据权利要求3所述的污泥烘干、焚烧装置，其特征在于：所述出料斗(3)与污泥压制模具(16)、集料斗(12)与污泥压制模具(16)以及污泥压制模具(16)与焚烧炉(13)之间安装输送带(17)。
5.根据权利要求1所述的污泥烘干、焚烧装置，其特征在于：所述污泥细化包括间隔布置的短头多针滚动铀(401)和长毛钢丝滚动轴(402)，短头多针滚动铀(401)与长毛钢丝滚动轴(402)平行布置且两滚动轴存在转速差。
说明书
一种污泥烘干、焚烧装置
技术领域
本实用新型涉及一种污泥烘干、焚烧装置。适用于处理来自化工厂、自来水厂等的工业污泥。
背景技术
污泥经烘干、焚烧后，燃尽其含有的可燃物，从中可提炼出铜及有色金属，从而实现废物的回收利用。在目前工业生产中，污泥烘干的主要设备是采用卧置转筒式烘干机，然而这种烘干机烘干速度较慢，产量低，烘干效果一般，并且由于这种卧置筒式烘干机需要驱动筒体旋转，翻动物料和使物料由前向后运动，因此需要耗费较多的电力。
专利号为201110110762.3的中国专利，提供了一种立式污泥烘干机，具有立式烘干筒，烘干筒的顶部设有进料口，底部设有出料斗，在烘干筒的顶部安装有驱动电机，电机驱动位于进料口下部的打散装置，污泥经打散装置打散后在重力自由下落过程中得到热风烘干。然而该专利中打散装置对污泥的细化效果一般，还会存在大块污泥，导致污泥块内部难以烘干，影响烘干效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种节能环保、成本较低的污泥烘干、焚烧装置，以提升污泥烘干效果。
本实用新型所采用的技术方案是：一种污泥烘干、焚烧装置，具有烘干系统和焚烧提炼系统，其特征在于：
所述烘干系统具有筒式污泥烘干装置，筒式污泥烘干装置筒体顶部设有进料斗，底部设有出料斗，进料斗底部安装污泥细化装置;筒式污泥烘干装置旁设有连接地面与进料斗的物料提升机;所述筒式污泥烘干装置顶部通过排气管、沉降室、冷却除尘室和布袋除尘装置连通排气烟囱;所述筒式污泥烘干装置(1)内部上下分为烘干室和燃烧室，燃烧室内安装有燃料喷枪嘴，燃烧室底部设有进气口;
所述焚烧提炼系统具有用于焚烧所述烘干系统所烘干污泥的焚烧炉，焚烧炉高温矿渣出料口连接隔热输送隧道，该隧道内设有运送高温矿渣的隧道滚轮组;所述隔热输送隧道经进气口连通所述燃烧室。
所述沉降室顶部开有进风口和出风口，沉降室内、底部设置集料斗，沉降室内、上部设置一隔板，进风口和出风口位于该隔板两侧。
该装置还具有污泥压制模具，所述出料斗和集料斗收集的烘干污泥经污泥压制模具制出规格块状后送入所述焚烧炉。
所述出料斗与污泥压制模具、集料斗与污泥压制模具以及污泥压制模具与焚烧炉之间安装输送带。
所述污泥细化包括间隔布置的短头多针滚动铀和长毛钢丝滚动轴，短头多针滚动铀与长毛钢丝滚动轴平行布置且两滚动轴存在转速差。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用污泥细化装置污泥细化效果好，细化的污泥在在重力自由下落过程中得到热风烘干，效率高，能耗低。本实用新型中筒式污泥烘干装置的尾气经沉降室、冷却除尘室和布袋除尘装置三级过滤后排入空气中，减少环境污染。本实用新型中焚烧炉产生的高温炉渣通过隔热输送隧道运输，从而加热隧道内空气，隧洞内高温空气引入筒式污泥烘干装置内用于烘干污泥，减少燃料的使用，降低成本。