高浓丙烯腈废水的膜技术集成处理方法

发布时间:2018-5-12 16:46:03

  申请日2014.07.02

  公开(公告)日2014.09.17

  IPC分类号C02F1/44; C02F9/02

  摘要

  一种高浓丙烯腈废水的膜技术集成处理方法,先经换热器将丙烯腈废水换热冷却,进入原水箱静置备用;再将原水箱中的废水经过高效过滤器进行预处理,将预处理后的废水经过微滤膜或超滤膜去除废水中的悬浮颗粒、絮体和丙烯腈低聚物;丙烯腈废水滤液经增压泵进入纳滤系统中,进行纳滤操作;得到的滤出液装于反渗透系统中,进行反渗透操作,本发明在降低丙烯腈处理成本的同时,可以有效提高处理效率,且不受废水CODCr高低的限制,能耗低,操作简便,占地面积小,与现有技术相比,是一种低能耗、无污染、操作简便的丙烯腈废水处理技术。

  权利要求书

  1.一种高浓丙烯腈废水的膜技术集成处理方法,其特征在于,包 括以下步骤:

  步骤1):经换热器将丙烯腈废水换热至不高于45℃,进入原水箱 静置备用;

  步骤2):将原水箱中的废水经过高效过滤器进行预处理,高效过 滤器用于捕集0.5μm以下的颗粒灰尘及悬浮物,对后续的膜分离单 元起到保安过滤的作用;

  步骤3):将预处理后的废水经过微滤膜或超滤膜去除废水中的悬 浮颗粒、絮体和丙烯腈低聚物;

  步骤4):丙烯腈废水滤液经增压泵进入纳滤系统中,选用截留分 子量在200-1000高分子纳滤膜组件,对步骤3)中滤液在操作压力 0.5-2MPa、操作温度为15-40℃条件下进行纳滤操作;

  步骤5):将步骤4)得到的滤出液置于反渗透系统中,选用脱盐率 95-99.8%的高分子反渗透膜组件,在操作压力0.3-3MPa、操作温度为 15-40℃条件下进行反渗透操作。

  2.根据权利要求1所述的一种高浓丙烯腈废水的膜技术集成处 理方法,其特征在于:所述的换热器为高效板面式换热器。

  3.根据权利要求1所述的一种高浓丙烯腈废水的膜技术集成处 理方法,其特征在于:所述的微滤膜或超滤膜材料为聚偏氟乙烯或聚 丙烯腈。

  4.根据权利要求1所述的一种高浓丙烯腈废水的膜技术集成处 理方法,其特征在于:所述的高分子纳滤膜组件为卷式膜组件或平板 式膜组件,高分子纳滤膜组件中纳滤膜是在聚砜超滤膜层上复合一层 聚酰胺、聚醚、磺化聚砜材料中的任意一种高聚物活性分离层。

  5.根据权利要求1所述的一种高浓丙烯腈废水的膜技术集成处 理方法,其特征在于:所述的高分子反渗透膜组件为卷式膜组件或平 板式膜组件,高分子反渗透膜组件中反渗透膜是在聚砜超滤膜层上复 合一层聚酰胺、聚醚、磺化聚砜材料中的任意一种高聚物活性分离层。

  说明书

  一种高浓丙烯腈废水的膜技术集成处理方法

  技术领域

  本发明涉及丙烯腈废水处理方法,特别涉及一种高浓丙烯腈废水 的膜技术集成处理方法。

  背景技术

  丙烯腈作为重要的化工原料之一,在腈纶、丁腈橡胶、己二腈、 丙烯酰胺、ABS树脂、合成纤维、合成橡胶、合成塑料生产等领域 有着广阔的应用前景。随着我国加入WTO,国内纺织品出口逐年上 升,带动了国内丙烯腈的生产,从2000年至今,国内的丙烯腈产能 每年都以10万吨以上的速度递增。目前,丙烯腈产能在140万吨左 右,每生成1吨丙烯腈就伴有约1吨废水生成,随着国家对过程工业 节水减排要求的日益严格,建设节水型和水环境友好型的化工企业, 已经是丙烯腈生产企业面临的最紧迫的任务。由于废水中含有高浓度 有机物、丙烯腈低聚物、氰根等,使得丙烯腈生产废水成为高浓度、 剧毒有机废水,其处理是丙烯腈生产企业的最大难题之一。

  丙烯腈废水处理采用的主要方法有氧化法、生物法、吸附法等, 目前我国处理该废水的主要使用焚烧和四效蒸发的方法,此法不仅成 本高,而且焚烧产生CO2和NOx又带来废气污染。还有一些研究利 用萃取与超临界CO2分离的方法处理含氰废水,但仍有许多问题无法 解决,难以实现对丙烯腈废水的高效低成本处理。

  此外,丙烯腈废水处理中应用较多的还有加压水解法+生化法、 燃烧法+生化法、湿式催化氧化法+生化法等,现已不能满足污染水处 理要求,并且其存在许多弊端,如带来的二次污染,设备投资大,能 耗高、运行费用高等。因此,应从技术可行性和经济高效性角度出发, 研究开发一种高效、实用、经济的丙烯腈废水处理方法。

  膜分离技术兼有分离、浓缩、纯化、精制的功能,其过程高效、 节能、易于控制,能为含氰废水提供一条崭新途径。从20世纪70年 代开始,在国外就有在制药行业成功使用膜分离技术处理含氰废水的 实例,处理后的废水中氰根含量一般都小于1mg/L,完全符合排放标 准。膜技术中的纳滤、反渗透由于其特殊的孔径范围和制备的特殊处 理化(如复合化、荷电化),使得纳滤、反渗透具有较特殊的分离性能, 可应用于各种工业废水的处理,如造纸废水处理、印染废水处理、食 品废水处理、核工业废水处理、石化工业废水处理等等。但单独使用 纳滤处理丙烯腈反应工艺水,容易产生严重的膜污染,经过一段时间 的运行,废水中的低聚物会粘附在膜表面并加速浓差极化,导致膜寿 命缩短,因此,利用膜分离技术的集成,研究一种能有效降低膜污染 的丙烯腈废水处理方法,对于工业生产及环境保护都有重要意义。

  发明内容

  为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供了一种高 浓丙烯腈废水的膜技术集成处理方法,具有操作简单、能耗低、无二 次污染等优点,是一种高效、经济、对环境友好的废水处理新技术。

  为了达到上述目的,本发明采取的技术方案如下:

  一种高浓丙烯腈废水的膜技术集成处理方法,包括以下步骤:

  步骤1):经换热器将丙烯腈废水换热冷却至不高于45℃,进入原 水箱静置备用;

  步骤2):将原水箱中的废水经过高效过滤器进行预处理,高效过 滤器用于捕集0.5μm以下的颗粒灰尘及悬浮物,对后续的膜分离单 元起到保安过滤的作用;

  步骤3):将预处理后的废水经过微滤膜或超滤膜去除废水中的悬 浮颗粒、絮体和丙烯腈低聚物;

  步骤4):丙烯腈废水滤液经增压泵进入纳滤系统中,选用截留分 子量在200-1000高分子纳滤膜组件,对步骤3)中滤液在操作压力 0.4-2MPa、操作温度为15-40℃条件下进行纳滤操作;

  步骤5):将步骤4)得到的滤出液置于反渗透系统中,选用脱盐率 95-99.8%的高分子反渗透膜组件,在操作压力0.3-3MPa、操作温度为 15-40℃条件下进行反渗透操作。

  所述的换热器为高效板面式换热器。

  所述的微滤膜或超滤膜材料为聚偏氟乙烯或聚丙烯腈。

  所述的高分子纳滤膜组件为卷式膜组件或平板式膜组件,高分子 纳滤膜组件中纳滤膜是在聚砜超滤膜层上复合一层聚酰胺、聚醚、磺 化聚砜材料中的任意一种高聚物活性分离层。

  所述的高分子反渗透膜组件为卷式膜组件或平板式膜组件,高分 子反渗透膜组件中反渗透膜是在聚砜超滤膜层上复合一层聚酰胺、聚 醚、磺化聚砜材料中的任意一种高聚物活性分离层。

  与现有技术相比,本发明具有以下优点及显著效果:(1)丙烯腈废 水带有负电荷,使用带有负电荷的纳滤膜易将丙烯腈废水中带电荷的 低聚物等进行有效截留,且不易对膜形成污染;(2)与其它处理方法相 比,纳滤膜可以同时有效地降低丙烯腈废水的色度和CODCr,处理效 率较高,处理成本较低;(3)反渗透膜可将废水中的色度脱到肉眼感官 为无色透明,将CN-脱除至小于10mg/L,从而提高出水水质;(4)在 处理过程中不引入其它化学药品,避免造成二次污染,当丙烯腈废水 出水水质达到一定标准时,有利于实现丙烯腈废水的回用,真正实现 零排放和工业用水的绿色循环。本发明在降低丙烯腈处理成本的同时, 可以有效提高处理效率,且不受废水CODCr高低的限制,能耗低,操 作简便,占地面积小,与现有技术相比,是一种低能耗、无污染、操 作简便的丙烯腈废水处理技术。

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