申请日2015.07.02
公开(公告)日2015.10.28
IPC分类号C02F9/02
摘要
本发明提供一种电脱盐污水除油设备，包括氮气系统，沉降式油水分离器，液固分离器，旋流气浮装置和污油水缓冲罐，所述沉降式油水分离器上设有污水进口，气体入口，排砂口，排泥口和油相出口，排砂口与液固分离器的入口相连通。本发明还提供了一种电脱盐污水除油方法。本发明的有益效果是该除油设备使用氮气保压，既可以回避污水量的波动对油水泥分离的影响，又可为下级工艺提供动力，利用沉降式油水分离器和旋流气浮装置除油，分离效果好，操作方便，可实现电脱盐污水就地除油和污油的回收利用，适用性强。
权利要求书
1.一种电脱盐污水除油设备，其特征在于：包括氮气系统，沉降式油水分离器，液 固分离器，旋流气浮装置和污油水缓冲罐，所述沉降式油水分离器，旋流气浮装置和污 油水缓冲罐依次相连，所述沉降式油水分离器上设有污水进口，气体入口，排砂口，排 泥口和油水相出口，所述氮气系统的出口通过管道分别与沉降式油水分离器的气体入口 以及旋流气浮装置的气体入口相连通，排砂口与液固分离器的入口相连通。
2.根据权利要求1所述的电脱盐污水除油设备，其特征在于：所述沉降式油水分离 器的底部均匀分布有若干个旋流除砂装置。
3.根据权利要求1所述的电脱盐污水除油设备，其特征在于：所述液固分离器的出 口通过管道与沉降式油水分离器的污水进口相连通。
4.根据权利要求1所述的电脱盐污水除油设备，其特征在于：所述污油水缓冲罐的 出口通过管道还连接有一个污油水循环泵。
5.一种使用如权利要求1所述设备的除油方法，包括如下步骤：
1)电脱盐污水进入沉降式油水分离器，经沉降分离为砂石混合物，污泥和油水混合 物;
2)砂石混合物从排砂口进入液固分离器进行脱水处理，污泥外排，油水混合物从油 水相出口排出;
3)从油水相出口排出的低含油污水直接外排到下游装置处理，高含油污水则进入旋 流气浮装置进行进一步处理;
4)经过旋流气浮装置分离出的油进入污油水缓冲罐，再经由污油水循环泵送回原油 泵入口回炼。
6.根据权利要求5所述的电脱盐污水除油方法，其特征在于：步骤1)中电脱盐污 水先与破乳剂混合后再进入沉降式油水分离器进行沉降分离。
7.根据权利要求5所述的电脱盐污水除油方法，其特征在于：步骤3)中所述的低 含油污水中油的质量浓度低于200mg/L，高含油污水中油的质量浓度不低于200mg/L。
8.根据权利要求5所述的电脱盐污水除油方法，其特征在于：步骤3)中高含油污 水在旋流气浮装置中经过旋转离心分离技术和脱气浮选分离技术进行处理。
说明书
一种电脱盐污水除油设备及方法
技术领域
本发明属于电脱盐污水处理技术领域，尤其涉及一种电脱盐污水除油设备及方法。
背景技术
随着石油资源的不断消耗，大多数油田进入开采后期，原油重质化、劣质化趋势愈 加明显，重稠油、高含盐油及高金属油等不断增加，使炼油企业面临加工越来越劣质原 油的趋势，加之炼厂原油品种的频繁更换，给现有的电脱盐装置带来极大的冲击，经常 会出现脱后原油不达标现象，严重影响炼厂后续装置的高效生产。因此，总结和展望原 油电脱盐脱水技术的发展对于炼厂电脱盐装置的改进和开发新型高效脱盐脱水技术都十 分有益。
发明内容
本发明的目的是提供一种电脱盐污水除油设备及方法，除油效果好。
为实现上述目的，本发明提供一种电脱盐污水除油设备，包括氮气系统，沉降式油 水分离器，液固分离器，旋流气浮装置和污油水缓冲罐，所述沉降式油水分离器，旋流 气浮装置和污油水缓冲罐依次相连，所述沉降式油水分离器上设有污水进口，气体入口， 排砂口，排泥口和油水相出口，所述氮气系统的出口通过管道分别与沉降式油水分离器 的气体入口以及旋流气浮装置的气体入口相连通，排砂口与液固分离器的入口相连通， 所述沉降式油水分离器的油水相出口与旋流气浮装置的入口相连通，所述旋流气浮装置 的出口与污油水缓冲罐的入口相连通。
进一步地，所述沉降式油水分离器的底部均匀分布有若干个旋流除砂装置，所述沉 降式油水分离器的进口处设置有挡板，减少液流对系统稳定的冲击，出口处设置有堰板， 所述堰板后还设置有隔油槽，油水混合物可以通过堰板溢流到隔油槽。
进一步地，所述液固分离器的出口通过管道与沉降式油水分离器的污水进口相连通。
进一步地，所述污油水缓冲罐的出口通过管道还连接有一个污油水循环泵。
本发明还提供了一种电脱盐污水除油方法，包括如下步骤：
1)电脱盐污水进入沉降式油水分离器，经沉降分离为砂石混合物，污泥和油水混合 物;
2)砂石混合物从排砂口进入液固分离器进行脱水处理，污泥外排，油水混合物从油 水相出口排出;
3)从油水相出口排出的低含油污水直接外排到下游装置处理，高含油污水则进入旋 流气浮装置进行进一步处理;
4)经过旋流气浮装置分离出的油进入污油水缓冲罐，再经由污油水循环泵送回原油 泵入口回炼。
进一步地，步骤1)中电脱盐污水先与破乳剂混合后再进入沉降式油水分离器进行沉 降分离。
进一步地，步骤3)中所述的低含油污水中油的质量浓度低于200mg/L，高含油污水 中油的质量浓度不低于200mg/L。
进一步地，步骤3)中高含油污水在旋流气浮装置中经过旋转离心分离技术和脱气浮 选分离技术进行处理。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、该除油设备使用氮气保压，一方面可以回避污水量的波动对油水泥分离的影响， 另一方面可以为下级工艺提供动力，整个除油工艺的氮气实际消耗量小于0.5sm3/h;
2、旋流除砂装置中无移动部件，能够分离所有粒度的砂;出口砂含水小于75%，水 量消耗低;无需外部电源，没有动部件，排砂可以依靠容器底部压力，只需稍微高于沉 降式油水分离器的压力0.5bar即可，可以使用现场污水管线;操作简单，可连续、间 歇操作，随时排出沉降式油水分离器底部砂和泥浆;
3、旋流气浮装置操作简单，维护需求低，无需外部能源，体积小、重量轻;可实现 高效的油、水和气的三相分离，达到很高的除油标准;
4、该除油设备分离效果好，分离速度快，操作方便，适合长周期运转，可实现电脱 盐污水就地除油和污油的回收利用，适用性强、抗冲击能力强，适合在石油炼制行业推 广使用。