申请日2017.10.20
公开(公告)日2018.01.19
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及一种高COD、低CN比值的废水处理工艺，所述的废水处理工艺包括固液分离、发酵、生物发酵、沉淀、生化处理和混凝，本发明具有工艺简单、运行成本低、操纵简单的优点。
权利要求书
1.一种高COD、低CN比值的废水处理工艺，其特征在于：所述的废水处理工艺包括如下步骤：
步骤1：固液分离，将工业废水或养殖废水经固液分离机，将废水中的大颗粒杂质去除;
步骤2：发酵，将步骤1中得到的去除大颗粒杂质后的废水放入发酵罐中进行厌氧处理，去除大部分的有机物，将有机氮转变成无机氮;
步骤3：生物发酵，将步骤2中进行厌氧发酵后的废水放入生物脱氮池中处理，提高废水中的C/N比值;
步骤4：沉淀，将生物发酵后的废水进行沉淀，使固液分离;
步骤5：生化处理，将步骤4中沉淀后的废水送入A-A-0生化工艺处理，当水质达标经终沉池直接排放;
步骤6：混凝，当步骤5中处理后的水质不达标时，启动混凝池进行处理，当水质达标后经终沉后排放。
2.根据权利要求1所述的一种高COD、低CN比值的废水处理工艺，其特征在于：所述的步骤5中的生物发酵主要是有曝气系统、加药系统、活性污泥组成，且曝气系统施行单边曝气，在生物脱氮池内形成好氧区，缺氧区和厌氧区。
3.根据权利要求1所述的一种高COD、低CN比值的废水处理工艺，其特征在于：所述的步骤5中的生物脱氮池中加入有硫酸亚铁。
说明书
一种高COD、低CN比值的废水处理工艺
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种高COD、低CN比值的废水处理工艺。
背景技术
目前在废水处理技术中经常采用加碱吹脱法、多级污泥法、化学沉淀法和折点加氯法，但是在使用过程中均存在一定的缺陷，主要表现在加碱吹脱法适宜氨氮含量大于500ppm的废水，而且不易操作，易造成二次污染，多级污泥法基建费用高，需要外加碳源(甲醇)，出水不能达标排放，化学沉淀法适宜氨氮含量小于500ppm的废水，生成磷酸铵镁沉淀，不易控制，折点加氯法适宜氨氮含量小于50ppm的废水，运行成本高，易造成二次污染，不易操作。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种工艺简单、运行成本低、操纵简单的高COD、低CN比值的废水处理工艺。
本发明的目的是这样实现的：一种高COD、低CN比值的废水处理工艺，所述的废水处理工艺包括如下步骤：
步骤1：固液分离，将工业废水或养殖废水经固液分离机，将废水中的大颗粒杂质去除;
步骤2：发酵，将步骤1中得到的去除大颗粒杂质后的废水放入发酵罐中进行厌氧处理，去除大部分的有机物，将有机氮转变成无机氮;
步骤3：生物发酵，将步骤2中进行厌氧发酵后的废水放入生物脱氮池中处理，提高废水中的C/N比值;
步骤4：沉淀，将生物发酵后的废水进行沉淀，使固液分离;
步骤5：生化处理，将步骤4中沉淀后的废水送入A-A-0生化工艺处理，当水质达标经终沉池直接排放;
步骤6：混凝，当步骤5中处理后的水质不达标时，启动混凝池进行处理，当水质达标后经终沉后排放;
所述的步骤5中的生物发酵主要是有曝气系统、加药系统、活性污泥组成，且曝气系统施行单边曝气，在生物脱氮池内形成好氧区，缺氧区和厌氧区。
所述的步骤5中的生物脱氮池中加入有硫酸亚铁。
本发明的有益效果：本发明在使用时，利用铁离子的氧化还原性，将氨氮直接氧化成氮气，将难生化降解的有机物氧化还原成小分子的有机物，降低废水中的氨氮含量，提高废水的C/N比值，易于生化处理，利用活性炭的吸附作用，污泥易活性炭为核心聚集到一起，形成生物核，核外围为好氧，核心为厌氧，在一个活性炭核团下，形成硝化反硝化，达到脱氮的目的，减少运行费用的同时，使废水达标排放，另外，在生物脱氮池内加硫酸亚铁，主要是利用亚铁离子的经氧化后，变成三价铁离子，三价铁离子具有的氧化性，直接把硝酸盐氧化成氮气，去除氨氮，利用亚铁离子的还原性，将难生化降解的有机物还原成多个小分子易生化降解的有机物，为反硝化细菌提供碳源，在好氧区利用氨氧化菌，将有机氮先转变成无机氮，最后转变成硝酸盐，在缺氧区，利用反硝化菌，将其转变成氮气，在厌氧区利用厌氧氨氧化菌将铵离子以亚硝酸盐为能量氧化成氮气，利用活性炭的吸附作用，污泥易活性炭为核心聚集到一起，形成生物核，核外围为好氧，核心为厌氧，在一个活性炭核团下，形成硝化反硝化，达到脱氮的目的，在一个池子内完成硝化与反硝化，铵的转移，氨氮的去除率可以达到95%以上，COD的去除率仅仅为70%左右，同比提高了废水的C/N比值，为后续A-A--O生化系统提供了适宜的营养比例。