申请日2017.10.19
公开(公告)日2018.03.06
IPC分类号B41F16/02; B41F23/04; C09D11/328
摘要
一种数码直喷无污水印染装置，将水基墨存储装置、喷墨装置和后处理装置一体化，采用将水基墨喷印在织物上的方式，并且采用改良的水基墨，该水基墨的活性成分能够深入到织物内部与纺织纤维发生键合反应，染料与织物结合更牢固，更重要是采用该水基墨不需要进行传统的水洗流程，提高了印染效率，降低了运行成本，提高了资源利用率，并大量减少了印染行业的水污染，绿色环保，经济实用。
权利要求书
1.一种数码直喷无污水印染装置(1)，包括水基墨存储装置(2)、转印装置(3)、后处理装置(4)，其特征在于：所述水基墨存储装置(2)包括墨盒(5)，用来存储印染所需要的水基墨;所述转印装置(3)包括：输墨管(6)、储墨装置(7)、数码喷印装置(8)、喷墨嘴(9)、转印辊(10)和预固色灯(12)，所述输墨管(6)连接所述墨盒(5)和所述储墨装置(7)，所述数码喷印装置(8)可以根据用户的需求设定图案，通过所述喷墨嘴(9)将图案喷印到织物(11)上，所述织物(11)通过所述转印辊(10)展平，以保证所述喷墨嘴(9)的喷印效果，所述预固色灯(12)对喷印的水基墨进行预固色;所述后处理装置(4)包括：转运辊(13)、发色装置(14)、固色装置(15)、后整理装置(16)、过渡辊(17)和卷辊(18)，喷印好的所述织物(11)通过所述转运辊(13)转运到所述后处理装置(4)中的所述发色装置(14)和所述固色装置(15)中进行发色和固色，所述织物(11)最后进入所述后整理装置(16)中整理后由所述卷辊(18)收卷。
2.根据权利要求1所述的一种数码直喷无污水印染装置，其特征在于：所述水基墨由各种染料配置而成，所述水基墨按质量百分比配方：水溶活性染料：15%-25%，表面活性剂：0.1%-1%,丙二醇：1%-5%,丙三醇：3%-8%,二甘醇：3%-8%,乙二醇：2%-7%,丙二醇甲醚：3%-6%,丙二醇乙醚：3%-6%,乙二醇单丁醚：3%-6%,三乙醇胺：0.2%-1%,树脂：3%-5%，保湿剂为1%-4%，防腐剂为0.001%-0.1%，增稠剂为2%-8%，渗透剂为0.5%-3%，调节剂为0.1%-0.5%，由去离子水调整到100%。
3.根据权利要求1所述的一种数码直喷无污水印染装置，其特征在于：所述织物(11)在喷印步骤之前经过漂白处理和浆边处理。
4.根据权利要求1所述的一种数码直喷无污水印染装置，其特征在于：所述发色装置(14)为用于印花发色的蒸箱，并设置了蒸汽发生器、加热器和温度湿度传感器，确保箱内蒸汽湿度范围是50-100%，确保箱内温度范围是80-200摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种数码直喷无污水印染装置，其特征在于：所述固色装置(15)为用于印花固色的烤箱，设置了加热器和温度传感器，确保箱内温度范围是70-180摄氏度。
6.根据权利要求1所述的一种数码直喷无污水印染装置，其特征在于：所述数码喷印装置(8)内部设置编程模块和外部连接接口，通过外部存储获取喷印所需的图案，内部编程模块可以根据图案来设置所述数码喷印装置(8)的喷印程序。
7.根据权利要求1所述的一种数码直喷无污水印染装置，其特征在于：所述外部连接接口为USB接口。
8.根据权利要求1所述的一种数码直喷无污水印染装置，其特征在于：所述后整理装置(16)内设置了烘干装置及熨平装置，将印染完成的所述织物(11)整理后然后收卷。
9.一种纺织物，其特征在于：采用权利要求1-6任一项中所述的一种数码直喷无污水印染装置制作而成。
说明书
一种数码直喷无污水印染装置
技术领域
本发明涉及纺织工业的印染设备，具体是指一种数码直喷无污水印染装置，通过数码喷印与后处理装置联合一体的方式，并且采用改良的水基墨，该水基墨的活性成分能够深入到织物内部与纺织纤维发生键合反应，染料与织物结合更牢固，更重要是采用该水基墨不需要进行传统的水洗流程，提高了无污水印染的效率，相比于传统的织物印染方式，减少了大量的污水排放，实现了织物印染过程中的高品质高效率无污染。
背景技术
印染行业是高耗水和高污染的行业，生产万米布就耗水300-400吨，而且废水复杂多变、色度深、碱性大，极难处理，因此印染行业的耗水回用率仅为7%，是所有行业中最低的，而排放1吨印染废水又要污染20吨的清洁水体，显然从可持续发展的角度考虑，传统印染行业的改革势在必行。
我国是世界上最大的纺织品生产及出口国，也是世界上纺织品印染加工最大国，我国纺织业每年排放工业废水20.8亿多吨，仅次于造纸、化工列居全国第三位，印染废水又占纺织业废水排放量的80%以上，印染污水主要是纺织物进行印花或染色加工过程中，染料发色后水洗去除织物上残留的染料等化学品所产生的污水，纺织印染污水的特点是水量大、有机物含量高、碱性大、水质变化大，是极难处理的工业废水，因此印染废水处理已成为环保治理的重中之重。
为了降低污水排放，国外首先提出了转印技术，主要针对化学纤维织物进行印制，目前主要有辊筒印花、台板印花、转移印花和数码喷墨印花，近年来，随着国家对环境保护的重视，国内逐步开始引用该项技术。如申请号“200710037545.X”，名称为“冷转移印花固色中的薄膜应用技术”，其公开了为解决冷转移印花固色中的难题，在冷转移印花固色工序中，增加了薄膜覆盖于织物印花的步骤，使得织物在转移和固色过程中，印花图案不会发生交叉污染和沾污，放置固色时助剂水分流失，提高冷转移染料与织物的键合固色率。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种数码直喷无污水印染装置，使用数码喷印的方式，并将数码喷墨与后处理等工序集成在该无污水织物印染装置，大大提高到了整个印染工序的效率并减少了污水排放。
为实现上述目的，本发明提供了一种数码直喷无污水印染装置1，包括水基墨存储装置2、转印装置3、后处理装置4，其中：
所述水基墨存储装置2包括墨盒5，用来存储印染所需要的水基墨;
所述转印装置3包括：输墨管6、储墨装置7、数码喷印装置8、喷墨嘴9、转印辊10和预固色灯12，所述输墨管6连接所述墨盒5和所述储墨装置7，所述数码喷印装置8可以根据用户的需求设定图案，通过所述喷墨嘴9将图案喷印到织物11上，所述织物11通过所述转印辊10展平，以保证所述喷墨嘴9的喷印效果，所述预固色灯12对喷印的水基墨进行预固色;
所述后处理装置4包括：转运辊13、发色装置14、固色装置15、后整理装置16、过渡辊17和卷辊18，喷印好的所述织物11通过所述转运辊13转运到所述后处理装置4中的所述发色装置14和所述固色装置15中进行发色和固色，所述织物11最后进入所述后整理装置16中整理后由所述卷辊18收卷。
进一步地，所述水基墨由各种染料配置而成，所述水基墨按质量百分比配方：
水溶活性染料：15%-25%，
表面活性剂：0.1%-1%
丙二醇：1%-5%
丙三醇：3%-8%
二甘醇：3%-8%
乙二醇：2%-7%
丙二醇甲醚：3%-6%
丙二醇乙醚：3%-6%
乙二醇单丁醚：3%-6%
三乙醇胺：0.2%-1%
树脂：3%-5%，
保湿剂为1%-4%，
防腐剂为0.001%-0.1%，
增稠剂为2%-8%，
渗透剂为0.5%-3%，
调节剂为0.1%-0.5%，
由去离子水调整到100%。
进一步地，所述织物11在喷印步骤之前经过漂白处理和浆边处理。
进一步地，所述发色装置14为用于印花发色的蒸箱，并设置了蒸汽发生器、加热器和温度湿度传感器，确保箱内蒸汽湿度范围是50-100%，确保箱内温度范围是80-200摄氏度。
进一步地，所述固色装置15为用于印花固色的烤箱，设置了加热器和温度传感器，确保箱内温度范围是70-180摄氏度。
进一步地，所述数码喷印装置8内部设置编程模块和外部连接接口，通过外部存储获取喷印所需的图案，内部编程模块可以根据图案来设置所述数码喷印装置8的喷印程序，所述外部连接接口为USB接口。
进一步地，所述后整理装置16内设置了烘干装置及熨平装置，将印染完成的所述织物11整理后然后收卷。
本发明一种无污水纺织物印染装置具有如下有益效果：
1、采用数码喷印直接喷印到织物上的方式，使图案更清晰，并且相比于传统的网纹滚筒耗费的水基墨量会更少，更加节能环保;
2、本发明中的数码喷印装置内部设置编程模块和外部连接接口，通过外部存储获取喷印所需的图案，内部编程模块可以根据图案来设置所述数码喷印装置8的喷印程序，并不需要在数码喷印装置上设置，直接获取外部存储里设计好的图案，减少编程错误和提高整体效率;
3、采用改良的水基墨，该水基墨的活性成分能够深入到织物内部与纺织纤维发生键合反应，染料与织物结合更牢固;
4、采用该水基墨不需要进行传统的水洗流程，解决了传统印染行业严重水污染问题，本发明由于在水基墨方面的改进，在数码喷印后并不需要浆洗的步骤，在纺织业达到了无污水产生、低能耗、节约成本，将加速整个印染行业的产业转型，具有良好的社会效益。