申请日2001.07.05
公开(公告)日2002.01.30
IPC分类号C02F9/04; C02F9/02
摘要
本发明提供生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺,具体是:将碱性污水除去杂质,用固碱或水调节碱性污水浓度,根据模数要求加入适量的二氧化硅类物料,在反应器中加热加压反应,经过浓缩、过滤,生产各种浓度、模数的液体硅酸钠;进一步控制结晶温度、沉淀、固液分离、干燥、粉碎等方法,生产各种固体偏硅酸钠和多硅酸钠。上述工艺能对生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的大量碱性污水进行处理,生产出液体硅酸钠、固体偏硅酸钠或多硅酸钠,变碱性污水为价值较高的产品,使污水得到处理和利用。
权利要求书
1、一种生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺，其特征在于采取 如下步骤：①将碱熔料或烧结料与水按一定比例混合，分离出碱性污水，并除去其中的杂 质;②按生产硅酸钠产品浓度的要求，调整其碱液浓度;③按模数要求，加入一定量的二 氧化硅类物料，加温加压，使其充分反应;④将反应物冷却过滤，滤液即为液体硅酸钠; ⑤将滤液浓缩、结晶、分离、干燥、粉碎，即为各种形态的固体硅酸钠。
2、如权利1所述的生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺， 其特征在于：分离出碱性污水，并除去其中的杂质的方法可以采用物理方法，也可以采用 物理、化学结合的方法。
3、如权利1所述的生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺， 其特征在于：步骤③中，模数要求为0.9～3，温度为160℃～180℃，压力为0.6～ 0.8Mpa。
4、如权利1所述的生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺， 其特征在于：步骤⑤中所述的固体硅酸钠可以是无水、含结晶水的不同干燥程度的固体粒 状、粉状、晶体、非晶体等形式的偏硅酸钠、多硅酸钠。
5、如权利1所述的生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺，其 特征在于：步骤③中所述的二氧化硅类物料，可以是石英粉、生产锆化工系列产品的硅渣 等。
说明书
生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺
技术领域
本发明提供一种生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺，属于污水 处理和利用技术领域。
背景技术
在生产锆化工系列产品的过程中，将锆英沙与烧碱或纯碱混合，烧结或碱熔，制得碱 熔料或烧结料，生产工艺要求将碱熔料或烧结料水洗，除去其中的硅酸钠及多余的烧碱， 因此产生大量的碱性污水。目前对上述碱性污水还没有有效的无污水、废水排放处理办法， 多数是直接排出，对环境的污染非常严重，相关厂家也因碱性污水的直接排污而被勒令停 产。
发明内容
本发明的目的是提供能对生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的碱性污水进行 处理、消除污染、并废物利用的一种污水处理工艺。
本发明的目的是这样实现的：
一种生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺，其特征在于采取如下 步骤：①将碱熔料或烧结料与水按一定比例混合，分离出碱性污水，并除去其中的杂质; ②按生产硅酸钠产品浓度的要求，调整其碱液浓度;③按模数要求，加入一定量的二氧化 硅类物料，加温加压，使其充分反应。④将反应物冷却过滤，滤液即为液体硅酸钠。⑤将 滤液浓缩、结晶、分离、干燥、粉碎，即为各种形态的固体硅酸钠。
所述的生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺，分离出碱性污 水，并除去其中的杂质的方法可以采用物理方法，如精密过滤或分离设备分离，分离出碱 性污水，并除去其中的杂质，也可以采用物理、化学结合的方法，如加入凝聚剂凝聚，再 精密过滤或分离设备分离，分离出碱性污水，并除去其中的杂质。
所述的生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺，在步骤③中， 模数要求为0.9～3，温度为160℃～180℃，压力为0.6～0.8Mpa，加温加压，使其充反 应。
所述的生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺，步骤⑤中所述 的固体硅酸钠可以是无水、含结晶水的不同干燥程度的固体粒状、粉状、晶体、非晶体等 形式的偏硅酸钠、多硅酸钠。
所述的生产锆系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的污水处理工艺，步骤③中所述 的二氧化硅类物料，可以是石英粉、生产锆化工系列产品的硅渣等。
本发明能对生产锆化工系列产品中碱熔料或烧结料水洗产生的大量碱性污水进行处 理，生产出液体硅酸钠或固体硅酸钠，变碱性污水为价值较高的产品，使污水得到处理和 利用，没有污水、废水排放，从根本上消除了对环境和地下水的污染，是一种切实有效的 污水处理工艺。