承压滤池式超微动力污水处理技术

发布时间:2018-5-10 10:24:53

  申请日2014.09.15

  公开(公告)日2014.12.31

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  一种承压滤池式超微动力污水处理装置,涉及环保领域,其结构为:高程从高到低依次设置进水井(1)、温控池(4)、一级厌氧池(5)、二级厌氧池(6)、一级缺氧池(10)、二级缺氧池(9)、一级生化池(17)、二级生化池(16)、沉淀池(16)、净水装置(11)、清水排放井(12);本实用新型在微动力的基础上改良后,节省了50~60%以上的电源,以每天水量50吨/天的污水站为例,仅用2.75千瓦就足够了,排出的清水能达到国家一级A类标注。

  权利要求书

  1.一种承压滤池式超微动力污水处理装置,其特征在于:高程从高到低依次设置进水井(1)、温控池(4)、一级厌氧池(5)、二级厌氧池(6)、一级缺氧池(10)、二级缺氧池(9)、一级生化池(17)、二级生化池(16)、沉淀池(16)、净水装置(11)、清水排放井(12),进水井(1)的出水口设置有格栅(2),进水井(1)通过管道与温控池(4)相连通,温控池(4)中设置有温控装置(3),温控池(4)通过管道与一级厌氧池(5)相连通,一级厌氧池(5)通过管道与二级厌氧池(6)相连通,二级厌氧池(6)通过管道与一级缺氧池(10)相连通,一级缺氧池(10)通过管道与二级缺氧池(9)相连通,二级缺氧池(9)通过管道与一级生化池(17)相连通,一级生化池(17)通过管道与二级生化池(16)相连通,二级生化池(16)通过管道与沉淀池(16)相连通,沉淀池(16)通过管道与净水装置(11)相连通,净水装置(11)通过管道与清水排放井(12)相连通,一级缺氧池(10)通过气提泵(7)与污泥池(8)相连通,一级缺氧池(10)还通过气提泵(7)与二级生化池(16)相连通,沉淀池(16)通过气提泵(7)与污泥池(8)相连通。

  说明书

  一种承压滤池式超微动力污水处理装置

  一、技术领域

  本实用新型涉及环保领域,具体涉及一种承压滤池式超微动力污水处理装置。

  二、背景技术

  目前在我国环保行业运行的“微动力”污水处理装置,结合青海地区的地形地貌及严寒季节等特殊情况。仍有很多不足之处,具体为高海拔,低气压,寒冬期长,冻土层厚。尤其农村地区无三相电源。环保投资高,运行费用高,给污水站的正常运行带来不少困难。

  三、实用新型内容

  针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种承压滤池式超微动力污水处理装置,其特征在于:高程从高到低依次设置进水井(1)、温控池(4)、一级厌氧池(5)、二级厌氧池(6)、一级缺氧池(10)、二级缺氧池(9)、一级生化池(17)、二级生化池(16)、沉淀池(16)、净水装置(11)、清水排放井(12),进水井(1)的出水口设置有格栅(2),进水井(1)通过管道与温控池(4)相连通,温控池(4)中设置有温控装置(3),温控池(4)通过管道与一级厌氧池(5)相连通,一级厌氧池(5)通过管道与二级厌氧池(6)相连通,二级厌氧池(6)通过管道与一级缺氧池(10)相连通,一级缺氧池(10)通过管道与二级缺氧池(9)相连通,二级缺氧池(9)通过管道与一级生化池(17)相连通,一级生化池(17)通过管道与二级生化池(16)相连通,二级生化池(16)通过管道与沉淀池(16)相连通,沉淀池(16)通过管道与净水装置(11)相连通,净水装置(11)通过管道与清水排放井(12)相连通,一级缺氧池(10)通过气提泵(7)与污泥池(8)相连通,一级缺氧池(10)还通过气提泵(7)与二级生化池(16)相连通,沉淀池(16)通过气提泵(7)与污泥池(8)相连通。

  本实用新型是这样使用的:污水从进水井(1)通过管道污水自流到温控池(4),在温控池(4)中将污水加热一定温度后通过管道污水自流到一级厌氧池(5),一级厌氧池(5)里的污水通过管道自流到二级厌氧池(6),二级厌氧池(6)里的污水通过管道自流到一级缺氧池(10),一级缺氧池(10)里的污水通过管道自流到二级缺氧池(9),二级缺氧池(9)里的污水通过管道自流到一级生化池(17),一级生化池(17)里的污水通过管道自流到二级生化池(16),二级生化池(16)里的污水通过管道自流到沉淀池(16),沉淀池(16)里的污水通过管道自流到净水装置(11),净水装置(11)里的清水通过管道自流到清水排放井(12),一级缺氧池(10)通过气提泵(7)将气提泵到污泥池(8),一级缺氧池(10)还通过气提泵(7)将部分含有菌体的气提泵到二级生化池(16),沉淀池(16)通过气提泵(7)将泵到到污泥池(8)。

  本实用新型的有益效果在于:在前端集水井中设置了热电偶型自动温控设备,解决了寒季节污水温度偏低(低于SOC )的问题,电源采用220 伏/380 伏可转换制,选用单相电节省了三相电安装投资费用,同时也大幅降低了运行成本。强化了反硝化工艺。即:将污泥及好氧池的混合液采用无动力气提方式(取消泵提升)回流到缺氧池,大大的提高缺氧池脱氮能力,采用无动力净水装置,节省了电能耗;本实用新型在微动力的基础上改良后,节省了50 ~60 %以上的电源,以每天水量50 吨/天的污水站为例,仅用2.75 千瓦就足够了,排出的清水能达到国家一级A类标注。

相关推荐