申请日2001.06.18
公开(公告)日2002.03.13
IPC分类号C02F3/28
摘要
本实用新型的污水处理高效厌氧复合反应器是:在反应器罐体的上部设有三相分离器(1),该分离器由双层析流板构成;中部的固定化填料层(2)填装的是柔性填料;下部的悬浮填料层(3)是由悬浮于水中的生物球形填料构成。与现有技术相比,其分离效率可提高30%。生物量增加了30%,容积负荷提高了20%,增强了反应器的抗冲击性和对水质水量大幅度变化的适应能力,同时缩短了开工阶段对菌种的培养驯化周期。
摘要附图
权利要求书
1、污水处理高效厌氧复合反应器由三相分离器(1)、固定化填料层 (2)和悬浮填料层(3)构成，其特征在于其中的三相分离器(1)由至 少两层折流板构成;固定化填料层(2)为柔性填料;悬浮填料层(3)是 由悬浮于水中的生物球形填料构成。
说明书
污水处理高效厌氧复合反应器
本实用新型属于污水处理装置，特别涉及一种污水处理高效厌氧 复合反应器。
在污水处理的现有技术中，升流式厌氧污泥床反应器(UASB)， 在实践中已较好地解决了厌氧反应器中提高污泥生物量，延长污泥泥 龄等问题。在继续开发的如EGSB、IC、UFB等工艺技术的厌氧反应 器，又使得进水和污泥间充分接触问题得到了改善。所以，上述技术 开发的污水处理厌氧反应器都在生产实践中得到了普遍应用。但其仍 存一些不足，如：由于三相分离器的分离效率低导致出水的悬浮物含 量高，尾气余量大，二次沉淀分离效果差;又因现有技术普遍存在着 对系统的起动和正常运行阶段的操作条件要求较为刻薄，造成对处理 污水的适应性和抗冲击性都较差。
为解决现有技术的上述不足，本实用新型设计了一种污水处理高 效厌氧复合反应器，以提供一种对污水的高质量、强适应性，能稳定 操作的污水处理技术。
本实用新型设计的污水处理高效厌氧复合反应器采用升流式活性 污泥处理技术，其主要结构为：在一罐体中，上部的三相分离器由至 少两层折流板构成;中部的固定化填料层为柔性填料;下部的悬浮填 料层是由悬浮于水中的生物球形填料构成。
由于三相分离器采用了双层折流板结构，增大了分离器反射板的 有效接触面积，通过水流的分离切割及二次折流，大幅度地提高了三 相分离过程的接触停留时间，使污水中的污泥颗粒得到充分接触凝 聚，并使污水中的沼气能够得以充分析出，从而实现了污水中气、固、 液的三相分离，与现有技术相比，其分离效率可提高30%。
在反应器中部设置的固定化填料和在低部设置的悬浮填料层构成 了复合填料结构，有效地解决了反应器底部的局部短流现象，且系统 的生物量增加了30%，容积负荷提高了20%，增强了反应器的抗冲击 性和对水质水量大幅度变化的适应能力，同时缩短了开工阶段对菌种 的培养驯化周期。
该反应器的技术优势及特点主要表现在以下三个阶段：(1)开工 期间菌种培养驯化阶段，由于在形成颗粒化污泥前，厌氧微生物附着 在复合填料表面生长，不易流失，有效的延长了污泥泥龄，从而对降 低装置启动过程的控制难度和缩短开工周期起到了重要作用;(2)装 置启动后期，系统生物量主要存在两种形式——复合填料表面的厌氧 生物膜(主要生物量)和悬浮状态的厌氧活性污泥，通过水力紊流及 气体扰动，脱落的厌氧生物膜及悬浮填料对厌氧活性污泥的截留作 用，对颗粒化污泥的形成及稳定起到了重要作用：(3)装置正常运行 期，颗粒化污泥主要存在于悬浮填料层，由于悬浮填料对水流的水力 切割作用，可以有效防止短流现象，并有效提高了污水与颗粒污泥间 的接触面积和停留时间，从而对提高处理效率及抗冲击性起到了重要 作用。另外由于上层固定化填料的污泥截留及污水后处理作用，使得 反应器出水水质得到了有效的保证。