申请日2001.06.21
公开(公告)日2003.01.29
IPC分类号C07C211/04; C02F1/00; C07C29/76; C07C209/16; C07C31/04
摘要
本发明公开了一种甲胺生产过程中的废水处理工艺，它以甲醇和氨为原料，经配料、合成、脱氨、萃取、脱水、分离工序后，得到产品;其要点是：生产过程中产生的污水进入污水处理工序，经冷却器、液固分离器处理后，作为萃取剂加入萃取工序。本发明与现有生产工艺相比，生产中产生的污水经处理后，能作为萃取剂加入萃取工序，替代原先的软水，从而克服了原工艺污水排放量大的缺陷。
摘要附图
权利要求书
1.一种甲胺生产过程中的废水处理工艺，它以甲醇和氨为原料，经配 料工序(1)混合后，在合成工序(2)反应生成一、二、三甲胺和水， 经脱氨工序(3)、萃取工序(4)、脱水工序(5)、分离工序(7)，得到 产品;脱水后的污水由甲醇回收工序(6)处理，其要点是：由甲醇回收 工序(6)处理后的污水进入污水处理工序(15)，经冷却器(11)、液固 分离器(12)处理后，作为萃取剂加入萃取工序(4)，萃取剂的温度控 制在45-90摄氏度。
说明书
甲胺生产过程中的废水处理工艺
本发明属于一种化工产品--甲胺的生产工艺，具体涉及甲胺生产过程中 的废水处理工艺。
在化工领域，现有技术中甲胺的生产工艺是以甲醇和氨为原料，在 催化剂的存在下，反应生成一、二、三甲胺和水，经过脱氨、萃取、脱 水、分离，得到一、二、三甲胺产品。脱水后的污水经甲醇回收工序后， 直接排出，其水量大约占甲胺合成反应过程中产生的合成液总量的 18-20%的水;而后续萃取工序的精馏塔则需用80-90摄氏度的软水作为 萃取剂，也就是说利用该工艺生产甲胺产品，既要向外界排出大量污水， 又要补充大量软水，因此，通过优化现有甲胺生产工艺流程，以达到对 污水进行处理后，使之替代软水进入生产工艺过程的目的，这样不但能 减轻环保压力，还能节约大量软水。
本发明的目的是提供一种甲胺生产过程中的废水处理工艺。利用该工 艺处理的污水能够直接用于甲胺生产工艺过程，这样既能大大减少污水 排放量，又能节约大量的软水。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
本发明是一种甲胺生产过程中的废水处理工艺，它以甲醇和氨为原料， 经配料工序混合后，在合成工序反应生成一、二、三甲胺和水，经脱氨 工序、萃取工序、脱水工序、分离工序，得到产品;脱水后的污水由甲 醇回收工序处理，其要点是：由甲醇回收工序处理后的污水进入污水处 理工序，经冷却器、液固分离器处理后，作为萃取剂加入萃取工序，萃 取剂的温度控制在45-90摄氏度。
本发明与现有生产工艺相比，其积极效果主要是通过将从脱水塔出 来的污水，经过处理后，作为萃取剂加入萃取工序，替代原先的软水被 重新加入至萃取工序而体现出来的。因此，本甲胺生产过程中的废水处理 工艺克服了原工艺在生产甲胺过程中，需用软水作为萃取剂的缺陷，不但 节约了大量软水，还大大减少了污水排放量。